交叉与综合ComputerKnowledgeandTechnology电脑知识与技术第19卷第1期(2023年1月）本栏目责任编辑：李雅琪E-mail：lyq@dnzs.comhttp：//www.dnzs.net.cnTel：+86-551-6569096365690964ISSN1009-3044ComputerKnowledgeandTechnology电脑知识与技术Vol.19,No.1,January2023基于嵌入式的气雾罐印刷质量检测系统的设计吴孙槿，陈滨，孙丽英（合肥科技职业学院信息工程系，安徽合肥230000)摘要：由于气雾罐表面的印刷技术比较复杂，在生产时避免不了一些印刷质量的问题。因此在气雾罐自动化产线上如何快速精准地检测罐体表面印刷质量，及时剔除缺陷品成为亟待解决的问题。近年来，随着电子科学技术、机器视觉与图像处理技术的飞速发展[1]，机器代替人工进行印刷品缺陷检测成为新的趋势。文章依据某一气雾罐生产厂商的检测需求，设计了一种基于嵌入式的气雾罐印刷质量检测系统。关键词：印刷质量；缺陷检测；图像处理；嵌入式系统中图分类号：TP391文献标识码：A文章编号：1009-3044(2023)01-0133-04开放科学（资源服务）标识码(OSID)：1研究背景目前对于气雾罐产品印刷质量的检测还多停留在人工目视检测的水平，人工检测的方法，不仅劳动强度大，效率十分低，而且极易发生漏检、误检的现象。本论文以某一气雾罐生产商的自动化生产线升级的需求为研究依据。该企业希望通过引进机器视觉检测系统来实施对气雾罐表面印刷质量的检测，不改变其他的生产部件。针对企业对检测系统的需求，本文设计了一种基于嵌入式的气雾罐印刷质量检测系统。嵌入式的机器视觉检测系统极大地简化了系统的复杂度，因其灵活性好和体积小的特点所以它十分便于安装，这也符合企业降低安装复杂度的需求。本系统大大地提高了气雾罐表面印刷质量检测的效率，能够快速地检测出主体产品表面印刷缺陷，并判断缺陷类型，剔除缺陷品。2系统总体设计方案2.1设计需求本课题源于某一气雾罐生产商实际生产的需求，经过与企业沟通，本文确定了检测系统的基本需求如下：检测对象：气雾罐的表面印刷图案。检测内容：污点、溅墨、划痕、套印不准、漏印等。检测速度：每秒检测1个气雾罐，即每个小时检测3600个气雾罐产品。最小的检测精度：0.8mm×0.8mm；检测结果要求:能在存在缺陷的图中进行标记，并输出产品合格与否以及缺陷的大致类型。操作界面：界面简洁，便于管理与操作。2.2检测系统的设计方案本文在实验室搭建了一个类似于实际流水线的工业检测系统。根据企业需求，结合实际环境，本文设计的...
