【36】第45卷第02期2023-02收稿日期:2021-01-15基金项目:国家自然科学基金资助项目(72161019)作者简介:潘春荣(1973-),男,广东龙川人,教授,博士,研究方向为机电一体化系统,制造过程的调度和优化控制。基于检测器控制腔室清洗的组合设备晶圆驻留延迟优化Optimizationofwaferdelaytimeofclustertoolwithchambercleaningoperationcontrolledbydetector潘春荣*,徐菁文PANChun-rong*,XUJing-wen(江西理工大学机电工程学院,赣州341000)摘要:在晶圆的生产过程中,频繁的k=1周期清洗模式会使晶圆质量受损,为了控制晶圆加工中清洗的频率与晶圆驻留延迟,基于稳态调度下检测器控制腔室清洗的触发,研究了单臂组合设备中机械手等待时间的重调度,减少清洗产生的晶圆驻留延迟的问题。首先,通过检测器确定被清洗的工序,提出增加机械手等待时间的规则,满足清洗的要求;其次,根据机械手的活动顺序,按工序与加工周期的差异,提出了调整机械手等待时间的启发式算法,减少晶圆驻留延迟,并在调整后过渡到稳态调度。最后根据该算法,推导出可行的清洗时间,使调整后的方案满足晶圆驻留时间约束。与合理的延长机械手等待时间的策略相比,该策略能有效的减少清洗产生的驻留延迟,并且满足晶圆加工与控制清洗频率的要求,减少晶圆品质的损失。关键词:组合设备;Petri网;启发式算法;驻留延迟中图分类号:TN305文献标志码:A文章编号:1009-0134(2023)02-0036-070引言组合设备(clustertools)采用单晶圆加工,具有可重构、高柔性的特点,被广泛运用于半导体制造产业[1]。通常,单台组合设备具有两个真空锁(Load-locks,LLs)、一个机械手(Robot)、一个冷却模块(Cooler,CL)、一个校准装置(Aligner,AL)和4~6个加工腔(ProcessChambers,PCs)。各模块集成于密封环境并受计算机精确控制。晶圆在组合设备中的加工流程为:机械手从LL中取出晶圆,根据加工工艺依次传输至各PC中加工,晶圆完成加工后经CL冷却重新返回至LL。组合设备根据机械手结构的差异,可分为单臂和双臂组合设备,如图1所示。现已证明组合设备的调度问题为NP-hard问题[2]。在晶圆制造过程中,为了改善晶圆性能,组合设备多采用化学气相沉积法(ChemicalVaporDeposition,CVD)[3]。但随着晶圆线宽不断减小,加工腔内化学残余物质易造成晶圆表面损坏。因此,工业上常采用化学气体对加工腔进行清洗。而国内外学者就相关腔室清洗工艺问题进行了大量研究[4~6,11~14]。文献[7~10]介...