广东建材2023年第2期0引言随着地下工程的发展，建造了大量的大型地下商场、停车场、大空间和超深度地铁站、超规格长度市政隧道等，这些地下工程结构为了克服水土压力，需要施工大面积、超厚度的大体积混凝土[1]。在一次连续整体施工时，大体积混凝土固化过程中，水化反应不断产生和积累热量，内外温差差异作用下使得混凝土的膨胀收缩不一致，进而导致裂缝产生，给地下工程结构的防渗造成威胁。因此采用科学合理的施工工法和有效的防裂措施是有效确保大体积混凝土顺利施工的关键[2]。1工程概况某隧道工程采用明挖顺作法施工，隧道全长约2.4km，其中暗埋段长1880m，南、北侧敞开段长分别为255m和280m；该工程占地面积约8.64万m2，底板总面积约8200m2，隧道主体结构基础厚度为900～1700mm不等，侧墙厚度900～1600mm；隧道基坑开挖深度约15.21m，开挖宽度约29.74～49.94mm，变形缝设置36m一道。在隧道施工中，由于隧道施工缝的存在，导致以下几个施工难题：①主体结构横向施工缝（环向施工缝），根据实际工况设置，一般不超过20m，基础及侧墙配筋较密集，施工缝留置时间较长，混凝土面凿毛、钢筋除锈、界面处理等难度较大，致使隧道侧墙施工缝处的渗漏水的现象时有发生；②施工缝处容易有泥土、流水等进入该界面，后期如果清理不干净直接影响施工质量；③施工缝增加了防水施工质量的难度，增加渗漏隐患[3]。为控制隧道混凝土结构裂缝发展和减少施工缝引起隧道侧墙渗漏现象，项目隧道底板及侧墙结构采用了跳仓法工艺施工和外掺氧化镁膨胀剂等措施，目前隧道已回填完成1.2km，降水停止将近1年，现场结构自防水效果较为理想。2氧化镁膨胀剂在大体积混凝土中的性能试验氧化镁膨胀剂可使混凝土在固化的过程中产生一定的微膨胀性，有效改善混凝土的极限抗拉强度和抗渗能力；同时工程应用实例也表明，外掺轻烧氧化镁时，混凝土的极限拉伸值可从133×10-6增长至142×10-6，且混凝土的龄期越长其抗裂性能也越好，因此在大体积混凝土施工中，加入氧化镁膨胀剂可以改善混凝土的抗裂性能。此外，李承木教授[4]将龄期10年和12年的氧化镁混凝土抗压强度与其1年空白强度比较，发现混凝土强度仅分别降低了3.1%和4.7%，说明外掺氧化镁基本不会影响混凝土的安定性和结构稳定性；经长科院进行的氧化镁试验表明[5]，氧化镁混凝土的弹性模量随龄期的增加而增大，外掺氧化镁的混凝土抗压弹模与未掺氧基于跳仓法施工的深基坑大体积混凝土裂缝控制技术周晓刚(江阴市交通运输综合...
