石英矿物资源的分离提纯及材料化应用安徽某石英岩矿选矿提纯工艺研究杨诚，张鹏鹏，曹阳，王海川，李明阳安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002中图分类号：TD973+.3文献标识码：A文章编号：1001−0076（2022）05−0064−06DOI：10.13779/j.cnki.issn1001−0076.2022.05.010摘要对安徽某地石英砂岩矿进行了提纯工艺研究，采用破碎—高温煅烧水淬—磁选—浮选—酸浸流程，考察了煅烧温度、磁选场强、浮选药剂用量、混合酸液种类和酸浸时间对石英砂提纯效果的影响。全流程试验结果表明，通过900℃高温煅烧后破碎磁选，进一步采用捕收剂油酸钠、十二胺和抑制剂氟硅酸钠进行浮选，并在混合酸(15%HCl+10%HNO3+5%HF)中酸浸6h，使得SiO2纯度从93.35%上升至99.92%，杂质元素含量从6.65%下降至0.08%。该工艺流程对该矿区石英砂岩矿的提纯效果显著，达到了高透光率太阳能光伏玻璃生产原料标准，为石英岩矿提纯提供一定参考依据。关键词石英矿；提纯；煅烧；磁选；浮选引言高纯石英是指SiO2含量大于99.9%的石英产品的总称，广泛应用于电子信息、光学光源、光伏能源和航空航天等新技术领域，是一种重要的战略性矿产资源[1-2]。近年对太阳能资源开发力度提高，对高透光率太阳能光伏玻璃生产原料高纯石英需求量增大，而光伏玻璃生产对有色杂质元素Fe含量要求更低[3]。石英砂通常与硅酸盐类矿物如长石、云母、闪石等伴生存在，如何实现石英与硅酸盐杂质矿物分离是石英提纯的关键所在[4-6]。制备高纯石英一般以石英岩和石英砂岩为原料，主要采用分级水洗、擦洗、磁选、浮选等物理方法和酸浸化学方法分离杂质矿物[7-8]。李小黎等[9]对四川某地石英砂矿进行了选矿和化学提纯试验研究，通过磨矿、强磁选、浮选、酸浸等工艺，获得石英精矿SiO2含量>99.95%、Fe2O3<0.001%、Al2O3<0.01%。王梅等人[10]以某石英矿矿样为原料，系统研究了擦洗分散、筛分、离心分离方法对石英提纯效果的影响，经擦洗分散、离心分选和浮选后得到了高纯石英产品，其SiO2含量达99.47%，MgO的含量降到0.03%。赵阳等人[11]按照粗碎−煅烧水淬−中碎−细碎−磁选−浮选−酸浸流程处理矿样，在最佳试验条件下可获得SiO2品位为99.99%以上、杂质总含量小于55μg/g的高纯石英砂。于福家等[12]通过对石英、长石单矿物的浮选行为研究，确定了石英矿浮选除去含Al杂质矿物的工艺条件和流程，结果表明，石英矿在原矿SiO2品位97.45%时，经磨矿−脱泥−反浮选流程选别，可得到SiO2品位99.93%、产率62%、Al...
