９８１２Ｃｒ１３马氏体不锈钢Ｂ／Ｃ化学热处理的研究邵红红，刘凡，李承龙，赵恩旭，杨柳，程晓农（江苏大学材料科学与工程学院，江苏镇江２１２０１３）［摘要］研究了固体硼碳共渗及复合渗技术工艺参数对１２Ｃｒ１３马氏体不锈钢的组织和性能的影响。共渗方面对１２Ｃｒ１３钢进行不同硼碳比例的固体硼碳共渗热处理；复合渗方面对１２Ｃｒ１３马氏体不锈钢先进行固体渗碳，然后再进行渗硼处理，得出最优的复合渗参数。对最优参数下的共渗及复合渗１２Ｃｒ１３马氏体不锈钢试样进行显微硬度、ＸＲＤ物相结构、电化学下耐腐蚀和摩擦磨损性能检测分析。结果表明：共渗温度９５０℃、共渗６ｈ条件下，硼碳共渗最优渗剂硼碳比为６∶４；化学渗６ｈ条件下，硼碳复合渗最优参数为９５０℃渗碳，９５０℃渗硼；硼碳共渗和复合渗试件经过最终热处理（淬火＋低温回火）后，表层组织硬度最高可达１５０７．３ＨＶ０．９８Ｎ，心部硬度为４２０．６ＨＶ０．９８Ｎ，最优参数下硼碳共渗及复合渗渗层厚度分别为９７６μｍ和１１２５μｍ；电化学测试表明硼碳共渗和硼碳复合渗处理后材料的耐蚀性有所提高，共渗腐蚀电位为－０．５７８Ｖ，复合渗为－０．５８２Ｖ。磨损试验显示硼碳共渗和硼碳复合渗后经化学热处理可以显著提高１２Ｃｒ１３马氏体不锈钢的耐磨性能。［关键词］马氏体不锈钢；硼碳共渗；硼碳复合渗；硬度；耐磨性［中图分类号］ＴＧ１６１［文献标识码］Ａｄｏｉ：１０．１６５７７／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－１５６０．２０２３．００６５［文章编号］１００１－１５６０（２０２３）０３－００９８－０８ＳｔｕｄｙｏｎＢ／ＣＣｈｅｍｉｃａｌＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆ１２Ｃｒ１３ＭａｒｔｅｎｓｉｔｉｃＳｔａｉｎｌｅｓｓＳｔｅｅｌＳＨＡＯＨｏｎｇ⁃ｈｏｎｇ，ＬＩＵＦａｎ，ＬＩＣｈｅｎｇ⁃ｌｏｎｇ，ＺＨＡＯＥｎ⁃ｘｕ，ＹＡＮＧＬｉｕ，ＣＨＥＮＧＸｉａｏ⁃ｎｏｎｇ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＪｉａｎｇｓｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｚｈｅｎｊｉａｎｇ２１２０１３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｓｏｌｉｄｂｏｒｏｎｃａｒｂｕｒｉｚｉｎｇａｎｄｂｏｒｏｎ⁃ｃａｒｂｏｎｃｏｍｐｏｕｎｄｃａｒｂｕｒｉｚｉｎｇｏｎｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ...
