DB11T 1136-2023城镇燃气管道翻转内衬修复工程施工及验收规程.pdf

DB11/T1136-2023以压缩空气为动力将砂料高速喷射到管道内表面，通过砂料高速喷射束对金属表面的冲击作用，清除管道内表面污物，使管道内表面获得所需清洁度和粗糙度的管道内表面处理工艺。4基本要求4.1翻转内衬修复工程施工应符合设计文件的要求：设计文件应明确采用的修复工艺与修复后管道的最高工作压力。4.2管状复合内衬材料及粘合剂组成系统适用在役管道的压力级制应有专业认证机构出具的检验证明。4.3翻转内衬修复施工的相关设备应具备清理、修复1.5D的90机制弯头能力。4.4在役管道的停气、降压、置换和放散应符合CJJ51的有关规定。4.5施工现场所使用的设备与材料应满足工程需要，并应符合环保要求。施工过程应采取必要的措施减少施工造成的各类污染。4.6试验用压力表或电子压力记录仪应定期校验，并在校验有效期内使用，其量程应为被测最大压力的1.5倍2倍，精度不应低于1.6级。4.7当在翻转内衬修复的燃气管道上接支管或抢修时，应由原翻转内衬修复单位配合，并应符合下列规定：一宜在设计预留的位置或管道连接处接支管，如接支管位置无法满足要求，可在修复后的管道上进行开孔封堵机械作业。开孔封堵机械作业应由专业机构进行，并应符合CJ刀51的规定。焊接管件时应采取防止损伤内衬材料的措施：-当燃气管道受损泄漏时，应停气断管，实施抢修。断管后应将焊接受热影响的内衬材料切除并使用不锈钢专用胀圈固定内衬切口后，再进行施工。4.8在役管道连接、防腐施工与验收应符合GBT51455的规定。5材料5.1一般规定5.1.1管状复合内衬材料上应标注其尺寸、产品系列号、生产依据的标准号，标识间隔不应超过1.5m。5.1.2材料运输时应保特密封、防尘防水。5.1.3管状复合内衬材料应避光保存，并宜在自生产之日起24个月内使用。粘合剂应密封恒温(152)保存，并宜在自生产之日起12个月内使用。储存超过24个月的管状复合内衬材料及储存超过12个月的粘合剂应在使用前按照5.2、5.3的规定由第三方检测机构重新进行检测，检测合格后方可使用，检测结果应进行记录。5.1.4材料入库前与运抵施工现场后应分别进行检查，检查内容包括外观检查和质量证明文件查验。材料外包装应完好。管状复合内衬材料表面应清洁、光滑，不允许有明显的划伤等缺陷。标识应清晰，质量证明文件应齐全。材料入库后，应按照5.2、5.3的规定进行检测，检测结果应进行记录。5.2管状复合内衬材料5.2.1内衬材料厚度、单位面积克重及平铺宽度应不低于生产商提供的最小值，测量方法应符合下列规定：一厚度及单位面积克重：截取长度不小于100mm的内衬材料，在其中均匀分布的3个位置分别取1片100mm100mm的内衬材料，试样的4边宜与材料编织层织物的经、纬走向平行，然后进行测量与比对：平铺宽度：截取长度不小于1的内衬材料，在其中均匀分布的3个位置进行平铺宽度测量与比对。2