温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
SVG
安装
调试
作业
指导书
SVG安装调试作业指导书
1. 目的
规定产品安装调试操作指南,指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。
2. 适用范围
适用于SVG安装调试操作。
3. 安装调试操作作业内容及步骤
使用工具:
1)安装工具(见服务工程师工具一览表)
2)万用表(必备)
3)相序仪(必备)
4)示波器或手持示波表(选备)
5)电能质量测试仪(选备)
3.1安装部分
以下1~6项工作为工程服务人员指导,由安装施工人员进行。7~8项工作为安装施工人员协助进行。
3.1.1 SVG安装前的准备工作:
根据《装箱清单》清点设备及零部件,无误则在《装箱清单》上签字。有缺少或型号不对则通过填写《用户抱怨反馈处理单》向公司反馈。
3.1.2 SVG柜体的固定:
1)将SVG柜用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后,将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。
2) 柜体垂直度≤1.5/1000H,H为柜高。
3) 柜底螺拴固定或焊接固定,但焊缝长度控制在30mm,每面柜底焊4~6点并做防腐处理
4) SVG柜体和相邻柜体采用螺栓连接
5) SVG柜体和相邻柜体顶部水平度误差≤1.5mm,成列柜顶部水平误差≤4mm。
6) SVG柜体和相邻柜体柜边不平度为0,成列柜面不平度≤4mm。
7)柜间接缝间隙≤1.5mm。
8)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣之间。
3.1.3 一次电缆的接线及安装:
3.1.3.1连接变压器或连接电抗器一次电缆至启动柜进线侧进行连接。注意A、B、C相序不能接错。有连接变压器的还需将变压器中性点引至启动柜进线侧。
3.1.3.2 功率模块中性点到启动柜避雷器中性点电缆的连接。注意10kVSVG避雷器中性点不能接地。6kVSVG避雷器中性点直接接地。
3.1.3.3电缆头制作和试验需遵循国家相关标准。
3.1.4 SVG无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接
3.1.4.1 启动柜和各功率柜柜体之间采用镀锡铜编织线连接,并接到地网。
3.1.4.2 控制柜内接地铜排用16平方毫米以上镀锡铜编织线单独连接到地网。
3.1.5 模块安装
3.1.5.1清洁功率柜体内部,特别是模块盒部分的卫生。
将功率模块从包装箱中拆出,功率模块外壳打开,每4个一组,将所有模块内部螺丝进行紧固。经功率模块测试仪测试合格后,盖上外壳,固定所有紧固螺丝。上述作业过程中,填写《功率模块测试记录表》。
3.1.5.2将功率模块运到功率柜前,将功率模块抬高举起,后部的底边搭在环氧树脂安装架上,在功率模块的前部用力,将功率模块平稳推入环氧树脂安装槽架内,保证功率模块后部散热口密封胶皮和环氧底板接触可靠,以此类推将功率模块全部安装到位。
3.1.5.3所有功率模块之间的连接电缆或连接排用螺栓紧固。
3.1.6 电流霍尔的安装
将电流霍尔安装在固定支架上,注意电流霍尔的箭头指向系统方向。
3.1.7 柜间和柜内二次电缆敷设和接线
3.1.7.1将功率柜上部的散热风机的接线 电 力 图 书 馆 公 众 号端子采用电缆连接,将散热风扇的引出端子采用连接电缆全部并联起来,引到控制柜相应端子中。
3.1.7.2控制柜到启动柜、转接柜二次电缆敷设和接线。
3.1.7.3霍尔电缆线敷设及接线。
3.1.7.4将功率模块的P1,P2电源线根据电气图纸连接好。
3.1.7.5模块跳线根据图纸进行.。
3.1.8 光纤的安装布置
按照《光纤作业指导书》进行光纤的安装。
3.1.9 一次回路绝缘及耐压测试
一次部分对地绝缘测试。用短接线将所有的功率模块外壳和输出排短接,用绝缘电阻测试仪对地测试绝缘,单柜对地绝缘电阻应该不小于90兆欧,整体不小于50兆欧。
对一次部分打耐压,若启动柜的进线电缆已经打过耐压,应将启动电阻的接线拆除,即不再对电缆进行打耐压。10KVSVG交流耐压28kV1分钟,6kVSVG交流耐压20kV1分钟。
打耐压的时候注意:
A. 中点接地排的避雷器一次线要拆除,中点接SVG星点的避雷器不用拆除。
B. 启动柜内的高压带电显示器的传感器的二次线要用短接线可靠短接并且接到地上。
C. 打完耐压之后拆除所有短接线恢复原接线。
3.1.10启动电阻阻值检查
用万用表电阻档测量启动柜真空接触器上下口之间的阻值为启动电阻的阻值,应符合图纸标识的阻值。
3.2 调试部分
3.2.1 配线检查
3.2.1.1所用元件件及电缆正确,符合图纸明细要求
3.2.1.2检查启动柜的一次进线电缆的屏蔽层可靠接在地排上,检查一次进线电缆的相序。相序检查采用将单根电缆接地,在另外一端用万用表通断档进行测量。
3.2.1.3确认客户的地排已经引入,并且牢固的接在SVG装置的地排上。控制柜单独接地,不要与启动柜或者功率柜相连。要求客户引入的地排或者连接电缆线径大于25平方毫米。
3.2.1.4检查避雷器中点接线是否正确。
对于没有零线引入的SVG装置,避雷器的中点接SVG的星点,所用电缆为10KV 25平方单芯电缆。
对于有变压器零线引入且有分相补偿要求的SVG装置,避雷器的中点接SVG的星点之后,接到变压器的零线上,所用电缆大于SVG装置的相电缆规格。
3.2.1.5启动柜,功率柜安装完成之后,检查一次带电设备、电缆端头、连接铜(铝)排之间和柜体外壳、对地的间隔距离是否满足规定的安全距离要求。
3.2.1.6 检查光纤连接情况,光钎头有无损坏;
3.2.1.7 确认霍尔电流传感器CT方向。及屏蔽线接地情况,检查霍尔的+12V/-12V及信号线接线是否正确。检查霍尔的相序是否正确。
3.2.1.8检查系统电流CT以及负荷电流CT的方向。
3.2.1.9检查PT信号接线是否正确。
3.2.1.10检查控制柜和保护柜(若有)对外设备其他二次电缆接线是否正确,有无错漏。包括断路器分、合闸控制及状态返回接线,外部引入交、直流电源等。
3.2.1.11用相序测试仪检查二次部分的PT信号、CT信号、AC380V电源的相序是否正确(有条件时)。
3.2.1.12检查A1、B1、C1模块的跳线是否跳在右侧。
3.2.1.13果有升压变压器或电容器带电流互感器,检查互感器二次侧空端子不能开路。
注: 以上配线检查可参照项目相关的二次接线图纸。
3.2.2一次回路绝缘及耐压测试:
一次部分对地绝缘测试。用短接线将所有的功率模块外壳和输出排短接,用绝缘电阻测试仪对地测试绝缘。
对一次部分打耐压,若启动柜的进线电缆已经打过耐压,应将启动电阻的接线拆除,即不再对电缆进行打耐压。
打耐压的时候注意电力图书馆公众号:
A.中点接地排的避雷器一次线要拆除,中点接SVG星点的避雷器不用拆除。
B.启动柜内的高压带电显示器的传感器的二次线要用短接线可靠短接并且接到地上。
C.打完耐压之后拆除所有短接线恢复原接线。
3.2.3成套设备调试:
3.2.3.1开控制柜电源,用对光的方式检查光纤是否正确连接。即一人在控制器侧拔出或插入光纤,另外一人在功率模块侧通过肉眼检查光纤头是否有光线射出来进行判断。具体参见《光纤核对作业指导书》
3.2.3.2参数设置、模拟量、开入开出测试、控制部分测试
l 控制器上电,记录PLC、触摸屏、DSP程序版本。
l 检查并修正所有参数,使之符合现场要求。核对客户PT与CT 变比是否参数计算表格一致。参数的计算参见《SVG运行参数计算表》。
l 检查模拟量输入测量数据,与客户处数据进行对比,确认35kV电压,10kV电压,系统电流,负荷电流显示 正确,系统的有功无功 正确。按复位按钮,控制显示无故障,就绪和闭锁指示灯亮。
l 用户公用测控柜引入信号测试(客户需要SVG装置运行状态时需进行此项测试)。在PLC 开出测试界面,闭合11,12,13,14,15开出,测试用户公用测控柜引入信号正确。
l 保护柜-控制柜信号测试(如果有)。在保护柜操作使“电容器跳闸”,“变压器跳闸”,“变压器高温”,“变压器轻瓦斯”信号有效,在PLC开入量状态界面显示应正确电力图书馆微信公众号。
l 启动开关合闸测试:确保SVG断路器处于实验位置。启动柜保持分上隔离,合接地刀状态,在PLC 开出测试界面,闭合开出3,启动柜启动开关应该闭合,在图1所示PLC开入量状态一界面应显示启动开关“闭合”。
l 启动开关分闸测试:取消开出3闭合,闭合开出4,启动开关应该断开,在图二界面上应显示启动开关“断开”。测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面。
l 主开关合闸测试:确保SVG断路器处于实验位置。拔下控制器跳闸继电器J10,在PLC 开出测试界面,先闭合开出11使装置合闸就绪,再闭合开出1,此时SVG装置的主开关应该闭合。在图二所示PLC开入量状态一界面应显示主开关闭合。
l 主开关分闸测试:取消开出1闭合,闭合开出2,SVG装置的主开关应该断开,界面应显示主开关断开。测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面。
l 第一组电容器开关合闸测试(如果有电容器投切控制需进行此项测试):确保电容器断路器处于实验状态,在PLC 开出测试界面,闭合开出5,第一组电容器的开关应该闭合。界面所示PLC开入量状态一界面应显示电容1开关闭合。
l 第一组电容器开关分闸测试:取消开出5闭合,闭合开出6,第一组电容器的开关应该断开,界面上应显示电容1开关断开。测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面。
l 第二组电容器开关合闸测试(如果有二组电容器投切控制需进行此项测试)。确保电容器断路器处于实验状态,在PLC 开出测试界面,闭合开出7,第二组电容器的开关应该闭合。界面所示PLC开入量状态一界面应显示电容2开关闭合。
l 第二组电容器开关分闸测试:取消开出7闭合,闭合开出8,第二组电容器的开关应该断开。界面应显示电容2开关断开。测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面 电力图 书馆微信公众号。
l 风机接触器测试。闭合风机接触器前端的开关。在PLC 开出测试界面,闭合开出10,风机应该启动。检查风机运转是否正常,风向是否正确。界面上应显示风机接触器闭合。测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面。
l 霍尔电流精度测试:用继电保护测试仪根据霍尔的量程穿入霍尔加入0,1/4额定电流,1/2额定电流,3/4额定电流,额定电流,控制器应显示相应的电流值 。(无条件时采用串入风机电流的方法进行测试)。
l 保护CT电流测试:用继电保护测试仪根据保护电流的大小加入相应的电流,电流保护板的LED指示灯应点亮。
l 系统电流精度检测:用继电保护测试仪根据系统CT的量程程穿入CT加入0,1/4额定电流,1/2额定电流,3/4额定电流,额定电流,控制器应显示相应的电流值
l 系统电压精度检测:用继电保护测试仪加入0,25V,50V,75V,100V,控制器应显示相应的电压值。
l 若引入了母联开关的状态,检查母联开关的状态显示正确。
l 若客户有后台,给客户安装监测后台软件。检查RS485电缆接线是否正确,开控制器检查 控制柜与后台的通讯是否正常。
l 检查启动柜的带电显示器电源指示灯是否点亮,根据图纸检查电磁锁闭锁是否正常。
l 关合启动柜的柜门,检查界面所示柜门的状态是否正确