脱硫系统的运行-故障问题.ppt

1 FGD运行中的中的一些问题运行中的中的一些问题 2 喷淋覆盖和烟气分布不均喷淋覆盖和烟气分布不均 喷嘴布置不能提供好的浆液喷淋覆盖喷嘴布置不能提供好的浆液喷淋覆盖 气体进出口方位导致气体分布不均气体进出口方位导致气体分布不均 3 喷淋空塔中的喷淋覆盖喷淋空塔中的喷淋覆盖 密集的喷淋覆盖对性能很重要密集的喷淋覆盖对性能很重要:差的喷淋覆盖差的喷淋覆盖 好的喷淋覆盖好的喷淋覆盖 36 个喷嘴个喷嘴 72 个喷嘴个喷嘴 4 气体分布不均例子气体分布不均例子 5 锅炉负荷对洗涤塔的影响锅炉负荷对洗涤塔的影响 低负荷低负荷 维持一定维持一定 L/G所需的运行循环泵少所需的运行循环泵少 如果进入的水保持一定，由于蒸发减少，水平衡会如果进入的水保持一定，由于蒸发减少，水平衡会成问题成问题 6 锅炉负荷对洗涤塔的影响锅炉负荷对洗涤塔的影响 高负荷高负荷 进口进口 SO2 负荷加大负荷加大,更难达到设计性能更难达到设计性能(脱硫率、脱硫率、石膏品质、吸收剂利用率石膏品质、吸收剂利用率)强制氧化工艺中氧的不足可能使亚硫酸盐闭塞石灰强制氧化工艺中氧的不足可能使亚硫酸盐闭塞石灰石溶解石溶解 大的烟气量可增加通过除雾器的液滴夹带大的烟气量可增加通过除雾器的液滴夹带,特别是特别是除雾器脏的时候除雾器脏的时候 7 锅炉负荷对洗涤塔的影响锅炉负荷对洗涤塔的影响 增高锅炉负荷增高锅炉负荷 会使除尘异常，增加进入洗涤塔的飞灰量会使除尘异常，增加进入洗涤塔的飞灰量 石灰石给料响应是关键石灰石给料响应是关键 不能足够快的给入石灰石导致pH降低及脱硫率降低 增加给料量时可能会过多给入石灰石 可能会引发亚硫酸根闭塞或氟化铝闭塞石灰石的溶可能会引发亚硫酸根闭塞或氟化铝闭塞石灰石的溶解解 可能须投运附加的循环泵以维持可能须投运附加的循环泵以维持 L/G 8 锅炉负荷对洗涤塔的影响锅炉负荷对洗涤塔的影响(续续)降低锅炉负荷降低锅炉负荷 石灰石给料响应是关键石灰石给料响应是关键 过多给入石灰石的倾向 石灰石利用率及石膏品质可能变差，直至过多的石灰石被消耗 可能使部分循环泵退出运行可能使部分循环泵退出运行 9 工艺水的有效利用工艺水的有效利用 控制目标控制目标:限制补充水用量限制补充水用量 防止不必要的排放防止不必要的排放 防止废水处理系统过大的负担防止废水处理系统过大的负担 限制溶解物质（氯离子浓度）限制溶解物质（氯离子浓度）生产墙板石膏所必须 控制洗涤塔浆液密度控制洗涤塔浆液密度 10 影响工艺水利用的因素影响工艺水利用的因素 锅炉负荷锅炉负荷 降低负荷减少了蒸发，因为要处理烟气的数量降低 降低负荷减少了随固体离开的水量，因为系统的排污或排浆降低 泵及搅拌机的密封水一般不变 冲洗水一般不变 所以在低负荷时,原设定水补充量会引起浆液密度降低及槽液位升高 11 调整工艺水用量调整工艺水用量 短时用水短时用水 调整用于设备/区域冲洗的新鲜水 暂停不用的泵、搅拌机的密封水 尽量少切换流程或备用泵以减少冲洗.设备运行常见问题及解决方法设备运行常见问题及解决方法 1.结垢及固体堆积结垢及固体堆积 2.化学问题引起的低脱硫效率化学问题引起的低脱硫效率 3.设备问题引起的低脱硫效率设备问题引起的低脱硫效率 4.石膏副产品品质差（案例：石膏含水量超标的分石膏副产品品质差（案例：石膏含水量超标的分析与对策）析与对策）5.过多的工艺水耗量使过多的工艺水耗量使ME得不到应有的冲洗水量得不到应有的冲洗水量 6.浆液管的磨损与堵塞浆液管的磨损与堵塞 7.烟道非金属膨胀节的选型与安装烟道非金属膨胀节的选型与安装 8.循环泵的磨损与处理循环泵的磨损与处理 9.吸收塔搅拌器磨损后的处理吸收塔搅拌器磨损后的处理 10.ME 的堵塞和冲洗的堵塞和冲洗 11 GGH 的冲洗的冲洗 1.结垢及固体堆积结垢及固体堆积 常出现的地方常出现的地方:1)吸收塔进口吸收塔进口 2)吸收塔喷淋层及喷嘴吸收塔喷淋层及喷嘴 3)反应槽壁面反应槽壁面 4)除雾器除雾器 5)GGH 1)吸收塔进口吸收塔进口（从吸收塔入口烟道人孔处进去查看）（从吸收塔入口烟道人孔处进去查看）吸收塔入口干湿界面处膨胀节伸缩段被浆液中固体堵满，主要成分是灰和石膏。原烟气中灰在入口导流板上沉积厚达60mm 原因分析：吸收塔液位计不准，使浆液产生溢流。有时吸收塔原因分析：吸收塔液位计不准，使浆液产生溢流。有时吸收塔外的溢流排出管及溢流箱未定期冲洗使其堵住，致使浆液反流外的溢流排出管及溢流箱未定期冲洗使其堵住，致使浆液反流至吸收塔入口（下图从吸收塔入口烟道人孔处看），流至至吸收塔入口（下图从吸收塔入口烟道人孔处看），流至GGH,使使GGH结垢和固体堆积。结垢和固体堆积。液位计不准，液位太高在DCS都未显示，使浆液溢流到塔烟气入口。46天前停机时人工操作移动式高压冲洗水枪彻底冲洗过GGH换热元件。看！现在又如此被堵。其单侧压差DP达600pa。2)吸收塔喷淋层及喷嘴吸收塔喷淋层及喷嘴 由于最上层喷淋管及相应循环泵 45个月未投运,故少部分喷嘴被上升的浆液中固体堵住。可见应常换用喷淋层。FGD停机检修时，应逐个检查喷嘴的堵塞情况。在FGD运行时，若发现循泵出口压力表压力升高，可怀疑为出口管道堵或喷嘴堵。反之，可怀疑为喷嘴磨损使出口加大，或循泵叶轮磨损。在2根氧化空气喷枪管端结出硬垢将空气出口几乎堵满。看来氧化风降温增湿防垢很有必要 4)除雾器除雾器 第二级除雾器在周边处堵第二级除雾器在周边处堵,冲洗冲洗不得力。不得力。吸收塔出口烟道导流板积灰 结垢和固体堆积的主要原因和对策结垢和固体堆积的主要原因和对策 1.原烟气含尘较高，所以应重视原烟气含尘较高，所以应重视FGD原烟气含尘量高时的保护停原烟气含尘量高时的保护停FGD（测尘仪表校准和设定值（测尘仪表校准和设定值250mg/NM3)2.工艺化学控制在设计范围内：工艺化学控制在设计范围内：2.1石膏垢的形成主要是石膏浆液中的石膏垢的形成主要是石膏浆液中的CaSO4过饱和度过饱和度1.4。过饱和度。过饱和度越大，结垢形成的速度就越快。有的经验认为，增加浆液浓度，过越大，结垢形成的速度就越快。有的经验认为，增加浆液浓度，过饱和度将减小。饱和度将减小。2.2 当浆液中亚硫酸钙浓度偏高时就会与硫酸钙同时结晶析出，形成这当浆液中亚硫酸钙浓度偏高时就会与硫酸钙同时结晶析出，形成这两种物质的混合结晶（两种物质的混合结晶（Ca（SO3）x.(SO4)x.1/2H20)。该混合结晶在。该混合结晶在吸收塔各组件表面逐渐长大形成片状垢层。当充分氧化时，就可减吸收塔各组件表面逐渐长大形成片状垢层。当充分氧化时，就可减轻。轻。2.3 提高提高L/G可使加入的氧气充分溶于浆液中，以浆液提高氧化率。可使加入的氧气充分溶于浆液中，以浆液提高氧化率。3.维持吸收剂利用率在设计范围内，即维持吸收剂利用率在设计范围内，即Ca/S1.03 4.对容易结垢和积灰的部件如对容易结垢和积灰的部件如GGH,ME 定期有效地冲洗。定期有效地冲洗。2.化学问题引起的低脱硫效率化学问题引起的低脱硫效率 原因原因 分析指示分析指示 纠正措施纠正措施 洗涤塔内不足的石灰石 洗涤塔固体中分析测得的碳酸根低 提高 pH 设定点 pH 监测出错 pH 标定检查不一致 修理 pH 监测系统 亚硫酸根闭塞 吸收剂利用率低，可溶性亚硫酸根浓度偏高 验证氧化空气系统的运行.必要时纠正 氟化铝闭塞 吸收剂利用率低，铝及氟离子浓度偏高 提高吸收塔上游的除尘 石灰石品质差或研磨细度不合格 石灰石的成分分析及筛分 改进研磨回路及/或用更好的石灰石 3.设备问题引起的低脱硫效率设备问题引起的低脱硫效率 原 因原 因 指 示指 示 纠 正 措 施纠 正 措 施 喷 淋 管 或 喷 嘴 堵 塞 循 环 浆 液 流 量 计 或 循 环 泵 马达 电 流 指 示 循 环 流 量 低 停 运 期 间 清 理 喷 淋 管 破 损 由 循 环 浆 液 流 量 计 或 循 环 泵马 达 电 流 指 示.检 查 期 间观 察 到 停 运 期 间 修 理 循 环 泵 出 力 下 降 循 环 浆 液 流 量 计 或 循 环 泵 马达 电 流 指 示 循 环 流 量 低 停 运 期 间 修 理 4.石膏副产品品质差石膏副产品品质差 酸不溶物含量高酸不溶物含量高 验证洗涤塔上游除尘装置的运行 优化工艺水力旋流器的运行以提高溢流中酸不溶物的浓度 提高废水排放量以排出更多的细灰和氯离子 吸收剂利用率低吸收剂利用率低 亚硫酸盐氧化低亚硫酸盐氧化低 验证氧化空气系统的运行和管道是否堵？4.石膏副产品品质差石膏副产品品质差(续续)含水量高含水量高 验证一级及二级脱水系统的运行 检查过滤机滤布的堵塞.需要时清理或更换 提高滤饼冲洗水温度，可使冲洗得干净。5.过多的工艺水耗量过多的工艺水耗量 一般原因一般原因 除雾器冲洗水管或喷嘴破损或泄漏 除雾器冲洗阀门不能关闭或关不严 填料函盖密封条件差 密封水或滤饼冲洗系统流量过大 备用设备切换频繁且冲洗水量大 造成的后果：造成的后果：吸收塔液位常高，使ME少有冲洗兼补水的机会。应在现场巡视发现可节约用水之处。6.浆液管的磨损和堵塞浆液管的磨损和堵塞 石灰石湿磨制浆系统中，随石灰石带进的树根和草根常堵在管道中。在湿磨旋流站底流汇集处加一过滤网以除去杂质。该过滤器装在浆液排出管至旋流站入口管道上，有效地过滤了进旋流站的杂质。7.烟道非金属膨胀节的选型与安装烟道非金属膨胀节的选型与安装 防腐型非金属膨胀节结构示意图防腐型非金属膨胀节结构示意图 由于脱硫系统的烟气中带有一定量的水份，烟气温度较低时，水份便凝结成水，由于脱硫系统的烟气中带有一定量的水份，烟气温度较低时，水份便凝结成水，沉积在膨胀节空腔中，即使在非金属蒙皮上设置疏水口，但由于运行时蒙皮的不沉积在膨胀节空腔中，即使在非金属蒙皮上设置疏水口，但由于运行时蒙皮的不规则底部形状以及疏水口的数量限制，也无法将沉积水完全排出。酸性的水不仅规则底部形状以及疏水口的数量限制，也无法将沉积水完全排出。酸性的水不仅会腐蚀金属框架的防腐层，而且也不断腐蚀非金属蒙皮。同时酸性的水可能从蒙会腐蚀金属框架的防腐层，而且也不断腐蚀非金属蒙皮。同时酸性的水可能从蒙皮与防腐层的接合面渗漏出来。所以仅通过将蒙皮处螺栓拧紧，也无法保证接合皮与防腐层的接合面渗漏出来。所以仅通过将蒙皮处螺栓拧紧，也无法保证接合面不渗漏。面不渗漏。所以非金属膨胀节的结构和非金属蒙皮内衬材料的选择是否合理将直所以非金属膨胀节的结构和非金属蒙皮内衬材料的选择是否合理将直接影响非金属膨胀节的耐腐蚀性和是否渗漏。接影响非金属膨胀节的耐腐蚀性和是否渗漏。该膨胀节结构简单，金属框架的制作和防腐等费用便宜、运输施工方便。该结构该膨胀节结构简单，金属框架的制作和防腐等费用便宜、运输施工方便。该结构的非金属蒙皮安装后，非金属蒙皮基本与管道平齐，凝结水不易沉积。的非金属蒙皮安装后，非金属蒙皮基本与管道平齐，凝结水不易沉积。非金属蒙皮的材料，如氟橡胶纤维布、聚四氟乙烯非金属蒙皮的材料，如氟橡胶纤维布、聚四氟乙烯PTFE、玻璃纤维布等，厚度、玻璃纤维布等，厚度较厚，具有较好的强度，同时具有较好的耐腐蚀性。较厚，具有较好的强度，同时具有较好的耐腐蚀性。无金属框架，不需做框架防腐。运输，安装，更换方便 运输时的包装不宜压折，这对浸橡胶的补偿材料有损 由于包装不当，玻纤材料已坏。包装太差，压折和铁丝在安装和运输时会损坏玻纤材料。玻纤材料都翻在外了。38 Not so tight and strong in the edge as to easily leakage。包边太窄使得边缘不易密封。也不知里层是否有防腐的聚四氟已烯？39 Good example举例看另一家的包边 8.循环泵磨损后的处理循环泵磨损后的处理 1.对于全金属泵，检修时发现叶轮的已磨损，若运行时泵的出口压对于全金属泵，检修时发现叶轮的已磨损，若运行时泵的出口压力表显示和电流指示正常，泵体未有振动和噪音，脱硫效率未发现力表显示和电流指示正常，泵