南方电网 低压刀熔开关更换作业培训手册.pptx

低压刀熔开关更换作业低压刀熔开关更换作业 目目 录录 第二节第二节 风险评估风险评估 第三节第三节 作业前准备作业前准备 第四节第四节 作业过程作业过程 第一节第一节 课程概述课程概述 第五节第五节 作业终结作业终结 1 1、技能、技能意义意义（1）学会更换低压刀熔开关，恢复设备供电能力。（2）提高检修质量，保证设备的安全可靠运行；减少检修停电时间，提高供电可靠率。（3)本技能为线路检修工更换开关设备的基础技能，掌握本技能后，对学习掌握其他开关设备的停电检修技能具有触类旁通的意义。帮助学员了解 帮助学员掌握 2 2、课程学习的目标、课程学习的目标 低压刀熔开关的构造。低压开关更换过程中拆接导线的要诀。低压开关更换常见错误和不足。更换低压开关的六大步骤。开关外观检查、功能检查的技能。安装和拆除开关的技能要领。使用绳索固定开关、提升开关的技能 序号 标准及规范名称 备注 1 DL409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）2 Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）3 GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 4 3 3、课程编制的依据、课程编制的依据 4 4、学习对象及掌握程度学习对象及掌握程度 序号 内容 分管领导 专责 生产班组 1 风险评估 2 作业前准备 3 作业过程 工作项目 工作内容与要求 危险点及预控措施 4 作业终结 了解：；熟悉：；掌握：5 5、知识技能要求知识技能要求 掌握电力相关专业基础知识 熟悉电业安全工作规程 熟悉电气工作票相关制度及导则 熟悉配电网技术标准 熟悉低压配电设计规范 6 6、低压刀熔开关的构造、低压刀熔开关的构造 目目 录录 第一节第一节 课程概述课程概述 第三节第三节 作业前准备作业前准备 第四节第四节 作业过程作业过程 第二节第二节 风险评估风险评估 第五节第五节 作业终结作业终结 序号 风险 类型 风险点 风险来源 1 人身 风险 触电（1）对带电线路及设备安全距离不够；（2）误碰带电物体。坠物伤人 杆塔上人员从高处掉东西，击中地面人员造成伤亡 坠落 高处作业没有系安全带或使用不当，高处坠落伤亡 交通意外（1）未做好出车前的检查；（2）未遵守交通法规，可能导致发生交通意外事故。2 设备 设备损坏 接地引下线的线径不符合标准要求 3 社会 影响-1 1、主要作业风险主要作业风险 2 2、风险及预防措施、风险及预防措施 风险点 控制措施 触电（1）挂接地线前先验电，戴绝缘手套作业；（2）作业前挂接地线（3）登杆前核对停电线路名称、杆塔号；（4）工作负责人进行监护。风险点 预控措施 坠物伤人 作业过程中接地线等材料工具用绳索传替，并戴好安全帽。坠落 登杆前根据规范检查登杆用具，检查杆根完好，使用双保险安全带。交通意外 做好出车前的检查，遵守交通法规，以免发生交通意外事故。使用双保险安全带 检查车辆 2 2 3 3 用绳索传替用绳索传替 1 1 戴好安全帽戴好安全帽 用绳索传替，并戴好安全帽 2 2、风险及预防措施、风险及预防措施 目目 录录 第二节第二节 风险评估风险评估 第一节第一节 课程概述课程概述 第四节第四节 作业过程作业过程 第三节第三节 作业前准备作业前准备 第五节第五节 作业终结作业终结 工作人员 职责（分工）工作安排人 1）根据工作人员的经验，技能水平以及精神状态进行人员安排和分工；2）制定合理工作方案，安排作业顺序；工作负责人 1）由有丰富电业工作经验的、并取得担任电业工作负责人资格的人员担任，全面负责该项工作，对所有参与该项工作的人员以及安装的设备安全负责。2）制定合理施工方案，安排施工顺序。3）对参加更换设备的人员进行技术交底和安全交待、布置任务、分工和提出施工质量要求。4）检查验电笔、工器具等工作所需的物品是否合格。5）工作过程中，监护人的视线始终不能离开工作人员，随时提醒规范操作人员的动作，监视操作人员与带电线路、设备之间的安全距离。作业人员 1）由取得电气施工资格的，精神及身体无障碍的电业人员担任。2）复查验电笔、工器具等工作所需的物品是否合格。3）根据作业流程完成工作。1 1、作业人员分工作业人员分工 2 2、作业工器具、材料作业工器具、材料 所需工器具 名称 数量 名称 数量 压线钳 1个 梯（升降板）2把 套筒扳手 1套 安全带 2条 梅花扳手 1套 安全围栏 若干 个人工具 1套 警示牌 若干 绝缘棒 1套 低压接地线 1组 低压刀熔开关 1台 序号 项目 内容 1 资料 工作票、作业表单、安全技术交底验收表等。2 办理工作票许可手续 作业人员需在工作票得到运行人员许可后方可进行作业。3 作业前安全交底 作业人员清楚工作任务、周围设备的带电情况、作业环境情况。4 现场设置 搬运仪器、工具、材料等 在施工现场做好安全围栏，并设置足够警示牌。3 3、作业资料及准备作业资料及准备 目目 录录 第二节第二节 风险评估风险评估 第三节第三节 作业前准备作业前准备 第一节第一节 课程概述课程概述 第四节第四节 作业过程作业过程 第五节第五节 作业终结作业终结 1 1、作业前三看、作业前三看、三准备、三准备 查看现场、准备工具查看现场、准备工具 查看设备、准备材料查看设备、准备材料 查看人员、准备安防查看人员、准备安防 查看现场地形地势，设备与附近建筑物、树木、雨篷、广告牌及其他障碍物的距离。设备布置形式，安装位置，台变出线组数等等。关键关键：防止遗漏工器具和安全防护用品，避免检修停电时间的延长 查看设备的情况，规格型号，设备底座是否需要一并更换，安装所需的金具、螺丝、胶布等辅材规格和大致数量。关键关键：留出少量裕度，不出现因材料缺漏、型号不对而延长停电检修的时间，影响供电可靠性。查看工作人员身体情况和精神状态。布置安全围拦，正确佩带安全帽、安全带，检查登高工具。关键关键：作业区域满足作业安全要求。标准标准：安全围栏距离设备至少2.5米。2 2、精细检查新开关、精细检查新开关 3 3、做好安防技术措施、做好安防技术措施 安规中保证安全“三”大 技术措施：停电、验电、挂接地线。注意：注意：（1）开关两侧要验电。目的：防止分支线路出现反送电（2）低压线路需接地。目的：因为防止低压线路反送电 危及检修人员人身安全 4 4、拆除旧开关（、拆除旧开关（1 1/4)/4)1 1、绑牢开关、绑牢开关 步骤步骤:绳索通过固定在台架构件上的滑轮，一端绑牢在开关本体上，另一端缚在可靠物体上。目的目的:防止在螺丝松开后，开关突然跌落对检修人员造成伤害。方便拆除和升降开关 2 2、做好标识、做好标识 步骤：步骤：在开关两侧导线做好相序标识，确保开关更换后相序与原来一致 目的目的:防止相序接错 4 4、拆除旧开关（、拆除旧开关（2 2/4)/4)做好标识 4 4、拆除旧开关（、拆除旧开关（3 3/4)/4)3 3、拆除开关、拆除开关 步骤：步骤：拆除开关两侧相连导线。松动螺丝，将开关脱离横担。4 4、拆除旧开关（、拆除旧开关（4 4/4)/4)步骤：步骤：松动绳索，将开关缓缓放落。注意：注意：确保开关放落过程中不发生大幅度摇摆。4 4、放落开关、放落开关 5 5、安装新开关（、安装新开关（1 1/3)/3)1 1、将开关吊至安装位置、将开关吊至安装位置 步骤步骤:用绳索绑牢开关，通过滑轮缓慢提升至安装位置。注意注意:缓慢提升，不摆动 注意作业时与带电设备安全距离。提升到位后绳索要可靠固定。5 5、安装新开关（、安装新开关（2 2/3)/3)2 2、固定开关本体、固定开关本体 注意注意:保证螺丝位置对称，紧固。固定全过程中，绳索不得松开，待确认本体完全固定后，方可松开绳索。5 5、安装新开关（、安装新开关（3 3/3)/3)注意：注意：按照相序标记连接。3 3、连接两侧导线、连接两侧导线 步骤步骤:将两侧导线可靠连接在开关两端。6 6、验收复电、验收复电 复电前三确认复电前三确认 确认工器具、材料无遗漏 确认人员全部撤离。确认所有的接地线都已拆除。作业要点总结作业要点总结 1、作业过程“六步骤”2、开关检查“五要点”更换低压刀熔开关作业要点总结为：作业过程“六步骤”、开关检查“五要点”、新开关安装完成以后要“三检”。做好作业前的准备 精细检查新开关 做好安全技术措施 稳妥拆除旧开关 正确安装新开关 验收复电 构件活动要灵活 触头接触要充分 陶瓷绝缘要良好 灭弧碳刷要完整 熔片安装要完好 3、新开关安装“三检”检受力 检相序 检位置 目目 录录 第二节第二节 风险评估风险评估 第三节第三节 作业前准备作业前准备 第四节第四节 作业过程作业过程 第五节第五节 作业终结作业终结 第一节第一节 课程概述课程概述 1 1、作业终结说明、作业终结说明 序号序号 终结工作内容终结工作内容 注意事项注意事项 1 总体结果 检查低压刀熔开关更换后是否符合要求。2 遗留问题及处理意见 对作业未能处理的问题进行记录。3 恢复现场 拆除作业现场安全防护措施，恢复到作业前状态。4 清理、撤离现场 确认所有工作班人员已经撤离作业现场。5 结束工作 办理工作终结手续，并记录相关情况。完成后及时整理工器具，归还绝缘工具室并登记 6 新增风险及控制措施 在作业过程中，发现本作业表单不能有效控制该项作业的风险，经本作业班组全体成员讨论，建议需要增减新的控制措施。7 作业负责人意见及签名 作业负责人对工作情况提出意见并签署名字 8 工作安排人审核意见、签名 作业安排人对工作情况审核，提出审核意见并签署名字 9 表单录入人 按要求填写作业记录，并签名；按要求完成资料更新，完成信息系统数据更新和发布。10 录入时间 根据实际情况填写结果录入时间