风电机组试运行检查表.doc

240考核检查表 记录编号： 部门: 检查人员: 日期: 现场项目部: 机位 序号 设备检查内容 整改状态 检查人 1 基础环底部无电缆皮、尘土、扎线带、油污、烟头等杂物 2 塔底柜、变流器柜接地线紧固，塔底接地环紧固 3 塔筒各平台上无电缆皮、尘土、扎线带、油污、烟头等杂物 4 干式变压器进、出口线缆走线固定和防护 5 干式变压器开关、熔断器端子接线紧固 6 干式变压器散热风扇正常工作 7 塔底柜至变流器220V电源线固定牢固 8 NPBA-12 上24v接线及profibus接线（红、绿、屏蔽）紧固 9 变流器通信光纤安装固定合格 10 塔底柜电流互感器端子紧固（塔底柜-变流器） 11 变流器的并网开关保护值调整完毕 12 变流器内各柜体散热风扇均正常工作，加热器线是否老化 13 变流器内发电机编码器电缆及屏蔽线（屏蔽线不超过8cm）紧固 14 塔筒照明电源接线紧固及走线固定 15 塔底柜400V、690V供电接线端子紧固 16 塔底柜熔断器、2D4、1D7断路器接线紧固 17 塔底柜内整体器件及接线端子紧固 18 塔底至机舱通讯光纤的紧固 19 塔底柜内加热器及冷却风扇温度保护值设定正确，风扇转向正确，检查塔底PT100安装位置，加热器线是否老化 20 光缆及光纤终端盒紧固，跳线紧固 21 SCADA系统设备接线紧固、网线检查连接是否正常 22 扭缆保护胶皮固定 23 扭缆开关固定和内部端子接线紧固 24 偏航编码器联轴器紧固、编码器插头紧固 25 清理偏航刹车盘卫生 26 检查偏航刹车钳和油管无漏油破损 27 检查偏航电机外观，偏航减速箱无渗油、漏油；偏航声音检查，清理偏航处油污和卫生 28 检查偏航电机接线盒接线紧固 29 玻璃罩、吊孔盖、工装盖和机舱盖齐全 30 风向标1、2是否锁紧，电缆走线、自带线插头固定和柜内端子接线是否牢靠 31 风速仪1、2是否锁紧，电缆走线、自带线插头固定和柜内端子接线是否牢靠 32 航标灯电缆固定和柜内端子接线 33 测风杆（避雷针）接地紧固和进机舱线缆处打密封胶，测风元件进机舱线缆处打密封胶 34 风向标、风速仪、航空灯、避雷针接地线在机舱内走线牢固、整齐。 35 机舱柜400V、690V电源进线端子检查及紧固 36 机舱柜内整体接线端子、卡件、器件螺丝紧固 37 塔底至机舱柜通讯光纤的紧固 38 机舱柜内加热器及冷却风扇温度保护值设定正确，风扇转向正确 39 机舱加热器动力线与平台接触处做防护 40 柜体侧面爬梯地角螺栓紧固，爬梯无开裂 41 柜体基座螺丝无丢失、松动，柜门可以锁紧 42 灭火器压力正常，在有效期内 43 检查偏航润滑油泵工作正常 44 机舱柜至滑环接线紧固 45 滑环及滑环哈廷头固定检查，哈廷头进线密封，滑环编码器自带线插头检查紧固，密封。 46 进舱底的铁板合叶完好无松动开焊 47 发电机编码器电缆固定、防护，接线检查紧固及连接杆紧固 48 发电机编码器设备侧屏蔽线压接位置正确并紧固 49 发电机无异响 50 发电机前后轴注油（检查集油盒是否缺油） 51 发电机风扇正常运行 52 发电机接线盒内端子紧固，接线正确，测温电阻正确、完好 53 机舱内发电机动力线与硬物棱角接触处做好防护 54 塔筒内动力电缆线夹是否紧固，线夹处电缆外皮无起皱现象 55 马鞍弧处电缆距离平台是否过低，应不小于20厘米 56 吊车地角固定是否完好，链盒是否紧固，能否正常使用 57 检查刹车磨损传感器接线紧固 58 检查刹车钳安装间隙、无磨损 59 转子刹车油管与刹车防护罩接触处做好防护 60 机舱柜硬件屏蔽故障线摘除 61 机舱柜地角固定螺丝是否松动，角铁是否开焊 62 机舱接地线检查并紧固 63 机舱照明是否完好，机舱照明灯紧固 64 检查刹车钳油管固定防护，无磨损 65 检查叶轮刹车压力传感器接线紧固 66 检查主系统压力传感器接线紧固 67 检查液压站油位是否正常，无漏油 68 检查液压站手动泵是否有效，与站体连接六角螺栓是否松动 69 检查液压站高速刹车和偏航全、半开电磁阀工作正常并紧固接线盒 70 检查液压站液压管固定，无磨损情况 71 检查液压站油温油位开关接线无虚接、接地，紧固接线 72 检查机舱振动传感器接线插头紧固 73 检查齿轮箱无渗油、漏油点（球阀，检查齿轮箱上方散热器及其油管接头处有无漏油渗油，油滤紧固），清理油污和箱体卫生，紧固接口和螺栓 74 检查齿轮箱前后轴、油温PT100是否紧固，紧固压力开关并观察压力值是否正常 75 检查齿轮箱上方冷却风扇是否运行正常，转向是否正确，导流罩有无破损,散热片处有无异物堆积 76 检查齿轮箱油位正常、滤网压差开关是否完好 77 齿轮箱油管与机舱硬物接触部位做好防护 78 主轴无漏油情况 79 检查主轴外观是否有暴漆、裂纹。 80 检查主轴前后轴PT100紧固、无漏油 81 检查叶轮锁定传感器是否完好 82 检查主轴防雷接地无松动 83 滑环至变桨接线（变桨侧）走线固定及防水堵头密封 84 变桨限位开关、编码器检查 85 变桨齿面是否润滑、齿面是否干净 86 变桨柜整体接线线缆紧固 87 屏蔽线压接正确牢固 88 检查并清扫轮毂卫生和柜内卫生 89 检查变桨柜之间哈廷插头是否紧固 90 变桨润滑集油瓶是否齐全、安装牢固 91 检查PITCH散热风扇是否正常工作（针对MOOG变桨） 92 检查主控柜散热风扇是否正常工作（针对MOOG变桨） 93 检查AC400散热风扇是否正常工作(针对MOOG变桨) 94 检查叶片根部无裂纹，碎屑 95 检查叶片根部螺栓无鼓起现象 96 齿轮箱前轴温度正常 97 齿轮箱后轴温度正常 98 齿轮箱油温正常 99 齿轮箱入口油温正常 101 发电机出口风温正常 102 发电机绕组温度常 103 发电机轴承D-end温度正常 104 发电机轴承N-end温度正常 105 电网监侧屏蔽已放开 106 变桨柜内温度监测屏蔽放开 107 液压站压力常 108 发电机转速和转矩数值正常 109 叶轮转速限制正确 110 转速比较数值正确 111 变流器各个参数是否正确 122 工完、料尽、场地清（清理塔筒周边卫生） 整 改 记 录 序号 不合格项 整改说明 整改人 5 / 5