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安装验收记录.doc
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安装 验收 记录
安装验收记录 表格编号: 部门: 检查人员: 日期: 现场项目部: 机位 风场类型 2A 65M 2A+ 65M 3A 65M 3A 80M 3A+ 65M 3A+ 80M 3B- 80M 4B 80M 检 查 项 说 明 状态 检验人、日期 一 工具检查 规格 是否选用 编号 数量 1力矩倍增器 3000 NM 2力矩倍增器 6000 NM 3力矩倍增器 10000NM 4力矩扳手 100 NM 5力矩扳手 400 NM 6力矩扳手 600 NM 7液压站 HYTORC G1C/230 二 螺栓力矩值检验 型号 等级 数量 标准 力矩值 1 基础环与底段塔筒 2 底段与中段塔筒 3 中段塔筒与上段塔筒 4 上段塔筒与机舱 5 叶轮与主轴 6 叶片与轮毂 三 电气安装和卫生检验 1 塔 筒 外 部 1.1 塔筒爬梯 Ø 卫生干净、整洁 1.2 爬梯与塔筒连接 Ø 螺栓紧固 Ø 爬梯平稳,不悬空 1.3 塔筒门 Ø 能够正常开合、上锁 Ø 未变形、未被破坏 Ø 门挡、门档销完好 Ø 塔筒门密封胶皮完好 Ø 塔筒门内销子固定好 Ø 门框卫生已打扫干净 2 电 气 平 台 部 分 2.1 平台质量和卫生 Ø 平板和立板无变形情况 Ø 电气平台平稳 Ø 电气平台卫生干净、整洁 Ø 塔筒壁卫生 Ø 电缆夹卫生 Ø 塔底柜底板、表面、顶部卫生 Ø 变流器底板、表面、顶部卫生 Ø 变压器底板、表面卫生 2.2 塔底柜部分 Ø 表面无划伤 Ø 电缆沿电气平台支架横梁固定,直至进入塔底柜 Ø 电缆留20CM余量,且沿横梁固定 Ø 进入塔底柜需用防水堵头固定,内部横梁用胶皮保护 Ø 进线孔处用防火胶泥封堵,密封可靠 Ø 线鼻子制作合格,端子处接线紧固 Ø 400V进线:黑、粉、灰、蓝、PE 分别接X0/400-1\2\3\4\5; Ø 400V出线:黑、粉、灰、蓝、PE 分别接X0/400-6\7\8\9\10; Ø 690V进线:黑、粉、灰分别接X0/690-1\2\3; Ø 690V出线:黑、粉、灰分别接X0/690-5\6\7; Ø 塔筒灯线固定,柜内40cm余量 Ø 光纤终端盒固定合格 Ø 柜内器件齐全、无损坏 2.3 变流器定子侧 Ø 电缆按照下侧支撑横梯走线并固定 Ø 标记线号(U、V、W或黄、绿、红) 铜鼻子压接三道,热塑管颜色对应,热缩均匀,无烤焦现象; Ø 热塑管长度均为10CM Ø 相序对应且正确(U、V、W); Ø 螺栓垫片为正方向(正罩式); Ø 力矩70NM; Ø 定子侧后盖的固定螺栓齐全; Ø 进线孔处用防火胶泥封堵,密封可靠 2.4 变流器转子侧 Ø 转子模块黑色光纤完好,无折损; Ø “L”直流母排螺栓紧固, 力矩70Nm; Ø 保护网安装牢固; Ø 电缆沿平台下侧横梯走线并固 Ø 标记线号(K、L、M或黄、绿、红) Ø 铜鼻子压接三道,热塑管颜色对应,热缩均匀,无烤焦现象; Ø 热塑管长度均为10CM Ø 力矩70NM; Ø 进线孔处用防火胶泥封堵,密封可靠 Ø 2个转子模块恢复安装完好 2.5 变流器网侧接线 Ø 电缆自然走线,经地面支撑 Ø 在电气平台法兰处使用抱箍将电缆良好固定,并垫胶皮 Ø 电缆铝制层接地检查 Ø 电缆4分叉保护套完好 Ø 每根电缆的黄、绿、红和蓝相进行对应颜色的热缩管保护(整根热缩,保证绝缘强度) Ø 网侧电缆呈”「”型进入变流器 Ø 铜鼻子制作检查,要求三道压接,表面无毛刺 Ø 网侧接线铜排标签已清除 Ø 垫片的正方向(正罩式)检查 Ø 力矩70NM; Ø 4根接地电缆套黑色热缩管,与PE铜排连接; Ø 进线孔处用防火胶泥封堵,密封可靠 2.6 变压器 Ø 箱变690V电缆接线正确、牢固 Ø 热缩管相色,同一水平面,无烤焦 Ø 箱变690V电缆在分叉处做保护 Ø 塔底柜400V电缆接线正确、美观 、牢固 Ø 电缆用黄绿红绝缘胶带标明相色 Ø 塔底柜400V电缆在分叉处缠绕绝缘胶带做保护 Ø 塔底柜690V电缆接线正确、美观 、牢固 Ø 电缆用黄绿红绝缘胶带标明相色 Ø 塔底柜690V电缆,分叉处绝缘胶带保护 Ø 电气平台电缆孔处用垫胶皮保护 Ø 变压器侧板电缆入口垫胶皮保护 Ø 进线孔处用防火胶泥封堵,密封可靠 Ø 各接线螺栓紧固 2.7 塔底部分 (电气平台下部) Ø 塔底地面卫生干净 Ø 法兰面卫生干净 Ø 电气平台各螺栓紧固 Ø 接地扁铁表面清洁,无杂物 Ø 接地扁铁与基础环螺栓紧固 Ø 电缆走线整齐美观,无交叉 Ø 塔底柜电缆分叉处用绝缘胶带防护 Ø 塔底柜到箱变光纤整理 Ø 扁铁接线处双面去漆,保证电缆铜鼻子与扁铁完全接触 Ø 变流器接地电缆、 Ø 塔底柜接地电缆、 Ø 电气平台接地电缆 Ø 3根机舱接地电缆与扁铁连接 3 塔 筒 内 部 3.1 第一层平台 Ø 塔筒平台与法兰卫生干净、无杂物 Ø 塔筒壁卫生干净,无杂物 Ø 平台固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 平台支撑扁铁无开焊现象 Ø 塔筒照明灯罩完好,照明正常 Ø 安全绳安装固定,无松动现象 Ø 爬梯固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 吊孔盖完好(合页,胶条) Ø 人孔盖完好(合页,胶条) Ø 电缆整齐、无交叉、无破皮 Ø 电缆夹卫生干净 Ø 电缆夹螺栓紧固,垫片完整 Ø 3*16、光纤、编码器电缆固定 Ø 电缆扎带多余部分已剪掉 Ø 爬梯连接已安装好 Ø 塔筒之间地线连接无松动、缺失现象,螺栓及螺栓孔无生锈现象 3.2 第二层平台 Ø 塔筒平台与法兰卫生干净、无杂物 Ø 塔筒壁卫生干净,无杂物 Ø 平台固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 平台支撑扁铁无开焊现象 Ø 塔筒照明灯罩完好,照明正常 Ø 安全绳安装固定,无松动现象 Ø 爬梯固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 吊孔盖完好(合页,胶条) Ø 人孔盖完好(合页,胶条) Ø 电缆整齐、无交叉、无破皮 Ø 电缆夹卫生干净 Ø 电缆夹螺栓紧固,垫片完整 Ø 3*16、光纤、编码器电缆固定 Ø 电缆扎带多余部分已剪掉 Ø 爬梯连接已安装好 Ø 塔筒之间地线连接无松动、缺失现象,螺栓及螺栓孔无生锈现象 3.3 第三层平台 Ø 塔筒平台与法兰卫生干净、无杂物 Ø 塔筒壁卫生干净,无杂物 Ø 平台固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 平台支撑扁铁无开焊现象 Ø 塔筒照明灯罩完好,照明正常 Ø 安全绳安装固定,无松动现象 Ø 爬梯固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 吊孔盖完好(合页,胶条) Ø 人孔盖完好(合页,胶条) Ø 电缆整齐、无交叉、无破皮 Ø 电缆夹卫生干净 Ø 电缆夹螺栓紧固,垫片完整 Ø 3*16、光纤、编码器电缆固定 Ø 电缆扎带多余部分已剪掉 Ø 爬梯连接已安装好 Ø 塔筒之间地线连接无松动、缺失现象,螺栓及螺栓孔无生锈现象 3.4 扭缆平台 Ø 塔筒壁卫生干净,无杂物 Ø 平台固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 平台支撑扁铁无开焊现象 Ø 塔筒照明灯罩完好,照明正常 Ø 安全绳安装固定,无松动现象 Ø 爬梯固定螺栓无松动、缺失现象 Ø 吊孔盖完好(合页,胶条) Ø 人孔盖完好(合页,胶条) Ø 电缆整齐、无交叉、无破皮 Ø 中间接头电缆夹与平台中部 Ø 中间接头双层加厚热缩管,热缩均匀 Ø 中间接头热缩管在同一水平面 Ø 中间接头用扎带固定,且无扭力 Ø 马鞍弧U型弯与平台距离20cm Ø 电缆夹卫生干净 Ø 电缆夹螺栓紧固,垫片完整 Ø 3*16、光纤、编码器电缆固定良好 Ø 电缆扎带多余部分已剪掉 Ø 保护筒做内倒角处理 Ø 马鞍弧处滚筒放置在中间 Ø 保护筒进出口电缆包裹良好 3.5 顶层平台 Ø 吊网型号与电缆型号对应 Ø 吊桥电缆按要求悬挂 Ø 电缆弧度至吊桥垂直面处30CM; Ø 吊桥处电缆弧度一致 Ø 平台干净整洁 Ø 照明正常,灯具完整 4 机 舱 部 分 4.1 机舱卫生 Ø 卫生已打扫 Ø 干净、无泥土 Ø 无油渍、无烟灰等杂物 Ø 偏航刹车盘 Ø 偏航电机 Ø 齿轮箱 Ø 发电机 Ø 液压站 Ø 主轴 Ø 机舱柜 Ø 起重机 Ø 机架底部 Ø 加热器 Ø 电缆线槽 Ø 机架表面 Ø 偏航电机平台 Ø 齿轮箱下平台 Ø 机舱地面 Ø 主轴处过桥 4.2 发电机定子侧电缆 Ø 接线盒防水堵头安装无松动现象 Ø 定子盒下留弧度,余量20厘米 Ø 电缆与护板接触处做保护 Ø 热缩管颜色(U、V、W-黄、绿、红) Ø 热缩管在同一水平面,无烤焦现象 Ø 力矩打满70Nm Ø VEM发电机U相和V

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