06-河南第二火电公司-禹州电厂一期工程.pdf

第 1 页 共 1 页 施工组织设计 第 2 页 共 2 页 1 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 1.1 编制依据编制依据 禹州电厂一期工程主厂房施工招标文件。禹州电厂一期工程初步设计。国家及能源部有关基本建设的规定。电力部火力发电工程施工组织设计导则。1.2 编制范围与项目编制范围与项目 本次投标主要包含以下工程：主厂房本体及设备基础、除尘排烟系统、区域内电气系统及其他建筑。各单位工程如下：（1）主厂房本体；（2）集中控制楼；（3）锅炉间地下设施；（4）锅炉基础；（5）锅炉附属设备基础；（6）汽轮机、发电机基础；（7）汽机附属设备基础；（8）本标段内各种沟道；（9）电除尘基础沟道配电、控制楼；（10）引风机检修及烟道支架；（11）钢筋混凝土烟道；（12）送风机检修及烟道支架；（13）一次风机支架；（14）引风机、送风机基础；（15）2 号渣泵房；（16）输送风机房；（17）除尘器下污水池；（18）储气罐基础；第 3 页 共 3 页（19）压力容器基础；（20）绝缘油库及滤油设备间；（21）精处理中和池及废水泵间、废水积水池；（22）循环水泵房（含吸水前池及前池）渐变段；（23）三变基础（主、厂用、启动）；（24）汽机房 A 排外场地建筑物、构筑物、凝结水箱基础；（25）1 号机配电室及高压试验；（26）2 号机配电室；（27）220kV 出线架；（28）事故油坑；（29）石子煤脱水仓支架；（30）柴油发电机及仪用空压机房。上述工程均应包括如下内容：（1）土建工程（含结构、建筑）；（2）主厂房基础桩头处理工程；（3）主厂房基础承台土方工程；（4）采暖、通风、空调、除尘的设备安装；（5）上、下水管道，消防设施的设备安装；（6）电气照明、防雷接地；（7）区域内各种沟道、水泥地坪与主马路连接的道路；（8）区域内按竖向布置图做场平，并负责绿化（全部播种四季青草坪，不考虑栽树，草坪应保活一年）。1.3 工程概况工程概况 1.3.1 地理位置及交通地理位置及交通 该厂位于河南省禹州市西约 10km，紧临公路。1.3.2 建设单位情况建设单位情况 本工程项目法人为许昌龙岗发电有限责任公司,位于河南省禹州市。该工程系利用亚洲开发银行贷款建设项目,由河南省电力公司、河南省建设投资总公司、许昌市经济 第 4 页 共 4 页 技术开发公司投资及利用国家开发银行贷款。1.3.3 本期建设规模本期建设规模 本期建设规模为 2350MW 燃煤机组,规划容量为 13001400MW。1.3.4 厂址自然条件及主要设计技术数据厂址自然条件及主要设计技术数据 1.3.4.1 水文气象 厂址地处内陆，属大陆季风气候，为暖湿带半干旱湿润气候区。厂址位于漫岗上，地势较高，距颖河 5000m，不受颖河百年一遇洪水威胁，且排水条件很好。厂区区域气候条件如下：多年平均气压:1002.6kPa；多年平均水气压:13.1kPa；多年平均气温:14.4；极端最高气温:43.9；极端最低气温:-18.8；多年平均相对湿度:68%；多年平均相对降水量:656.9mm；最大日降水量:226.1mm；最长连续降雨日：10 天；全年主导风向：东北风；多年平均风速:2.7m/s；30 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：23.39m/s；50 年一遇 10m 高分钟平均最大风速：24.14m/s；最大冻土深度:180mm；最大积雪深度:210mm；夏季频率 P=10%；日平均气象参数 =27.9 t=26.3 =86%P=995.3hPa；1.3.4.2 工程地质 工程厂址位于山前岗地，地势较高，坡度大，地面自然高程在 148.0172.0m 之间。目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。场平时建设单位委托监理公司对填方回填土 第 5 页 共 5 页 进行了分层碾压检测，回填质量较好，能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指标的要求。主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、含大量姜石碎石的黏性土组成，从上至下分层为：层压实填土；层粉质黏土；层黏土；层黏土混姜石；层黏土。整个厂区土具有弱膨胀趋势，大气影响急剧层底界约 1.76m。各土层的力学性能指标参见专题报告主厂房基础方案经济技术论证。1.3.4.3 水文地质 厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 20.323.8m，局部为5.713.9m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。厂区地下水对混凝土不具腐蚀性。1.3.4.4 主要技术数据 基 本 风 压:400Pa；基 本 雪 压:350Pa；地震基本烈度:6 度；场地土类型:中硬场地土；建筑场地类别:类。根据 DL5022-93火力发电厂土建结构设计技术规定 本工程按 6 度抗震计算。1.3.5 现场四通一平情况现场四通一平情况 现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等“四通一平”已完成。1.3.6 主要单位工程实物量（表主要单位工程实物量（表 1-1）第 6 页 共 6 页 表 1-1 主要单位工程实物量 序号 工程名称 单 位 数 量 1 挖土方 m3 42772 2 填土方 m3 56558 3 混凝土 m3 63486 4 砌体 m3 7504 5 地面 m2 42772 6 粉刷及涂刷 m2 52570 7 脚手架 m2 92100 1.4 主厂房特点主厂房特点 1.4.1 主厂房基础及结构概况主厂房基础及结构概况 主厂房采用内煤仓双框架，9m 柱距。锅炉为露天布置。集中控制楼布置在 D 列外的两炉间。本标段地下沟道多，设备基础多且复杂。施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。1.4.1.1 地基基础 主厂房基础及锅炉基础采用桩基。汽轮发电机基础及汽动给水泵基础联合设计，采用天然整板地基，埋深-4.0m。集中控制楼基础及加热平台基础为柱下独立基础，埋深-3.0-4.0m。对主厂房区域外局部软弱粉土夹层 1-1，根据施工中详勘的具体范围及埋置采取挖除换土或注浆加固法处理。主厂房各柱列下均采用纵向条基，埋深-6.5m。1.4.1.2 主厂房结构（1）主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系，主厂房纵向承重结构 A 列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房钢屋架作为钢性杆。除氧煤仓间采用钢筋混凝土结构。A 列柱在 45 轴、1314 轴线间放置钢支撑。其他各列柱均采用钢筋混凝土框架结构体系，梁柱断面见主厂房断面图。（2）主厂房屋盖和各层楼面结构。汽机房跨度 27.0m，柱距 9.0m，纵向全长 163.8m，屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。按照防火要求，汽机油箱对应的 第 7 页 共 7 页 三跨四榀屋架及檩条支撑涂刷防火涂料。汽机房运转层标高 12.6m，中间夹层 6.2m，采用钢梁、钢柱、钢混凝土组合楼板结构，该结构自成承重体系，与主厂房及汽轮发电机基础脱开布置。考虑通风散热要求，6.2m 夹层 12.6m 汽机运转层部分区域采用镀锌钢格栅。油箱附近钢结构构件考虑防火，喷涂防火材料。除氧煤仓间跨度 9.0m 和 12.0m，柱距 9.0m，各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结构，钢次梁采用宽翼缘工字钢。（3）吊车梁和煤斗结构。吊车梁采用钢结构，煤斗采用支撑式钢煤斗，煤斗内衬采用高分子耐磨材料，外侧采用岩棉保温。（4）汽机基座及汽机平台。汽机基础由国外设计。（5）汽机给水泵基础。汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。（6）锅炉基础采用局部整板基础，埋深-5.00m。（7）固定端和扩建端山墙结构。扩建端、固定端山墙采用钢结构，按设计要求设计钢迎风行架。（8）围护结构主厂房墙体窗台以下采用机砖砌筑，以上采用轻质砌块和钢筋混凝土墙板。（9）集中控制楼结构。集中控制楼为五层（局部六层）单体建筑，与主厂房完全脱开布置，采用钢框架结构。控制室梁柱采用宽翼缘工字钢或焊接组合结构，楼板为钢筋混凝土结构。屋面采用网架，屋面板为 GRC 板。（10）电梯井架和基础。每台炉设置电梯一部，电梯井采用钢结构压型钢板封闭。电梯井通过水平支撑将水平力传递给炉架。（11）楼梯间结构。楼梯间利用除氧煤仓间的框架梁柱，再增设有关的柱形成自承重体系，楼梯采用现浇钢筋混凝土板式楼梯。（12）纵向框架温度伸缩缝。本工程温度伸缩缝设在两台机组之间，伸缩缝处采用双柱双屋架，柱距 1.8m。1.4.1.3 其他主要生产建筑物 1.电气建筑（1）屋内配电装置及高压试验室。A 列外设有：220kV 号 1 起动/备用变屋内配电装置与高压试验室联合建筑（长 39m、宽 24m），高压试验室布置有高压试验大厅、办 第 8 页 共 8 页 公室、更衣室、仪表室、及卫生间；号 2 机 220kV 屋内配电装置（长 33m，宽 12.5m）及 220kV 架构。屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构，加气混凝土块填充墙，构架采用预应力环行杆及钢梁。（2）电除尘控制楼。为一四层混凝土框架结构建筑物，独立基础。底层布置有号 1、号 2 炉除尘变压器及电缆夹层，3.33m 层布置有电除尘配电间，号 1、号 2 炉电除尘压力输送容器 MCC，6.90m 层布置电缆夹层，9.90m 层布置除灰控制室及电除尘控制室，屋面标高 15.20m，建筑物长 31.2m，宽 15m。（3）厂用低压公用配电间。为一单层砖混结构建筑，长 23.7m，宽 16.2m，布置有厂区公用变压器、直流配电间、检修间等。2.除灰渣建筑（1）号 2 炉渣浆泵房。号 2 炉渣浆泵房长 12m，宽 9m，高 9.6m。均采用独立基础，钢筋混凝土排架结构。（2）210m 脱水渣仓支架。脱水渣仓的筒体结构部分由制造厂提供，下部支架为直径 10m，高 13.2m 钢筋混凝土现浇结构。3.炉后建筑（1）烟道。钢筋混凝土现浇结构，内衬采用 180mm 厚耐酸砖，耐酸胶泥砌筑。烟道支架及基础采用钢筋混凝土结构。（2）电除尘支架。电除尘及其支架由厂家设计供货，电除尘支架基础为现浇混凝土条形基础。（3）送风机、引风机检修吊架吊架采用钢筋混凝土结构，根据上部荷载采用独立基础或条形基础。1.4.2 主厂房建筑概况主厂房建筑概况（1）主厂房外墙采用高级外墙涂料喷塑。（2）汽机机房底层、锅炉房底层、除氧间、煤仓间各层、厂用配电装置室、运行值班室、楼梯间等，其楼、地面采用普通水磨石，墙面采用普通涂料、（其中汽机房扩建端为单层压型钢板封闭），墙裙采用油漆墙裙（皮带层采用瓷片墙裙），顶棚采用普通涂料，对外大门采用钢质电动卷帘门，内门窗按工艺要求采用防火门、隔声门、普 第 9 页 共 9 页 通钢门、普通木门、喷塑钢窗、铝合金窗。（3）汽机房运行层其楼、地面采用磨光防滑地板及砖格栅板，油漆墙裙，顶棚及门窗同上款。（4）集中控制楼外墙采用高级外墙涂料喷塑，门窗同上款。（5）单元控制室楼、地面采用磨光花岗石楼面，墙面采用金属装饰板、局部 U 型玻璃幕墙，踢脚为花岗岩，顶棚为金属饰面板顶棚、轻钢龙骨吊顶、Amsting 高级吊顶，门窗为铝合金。（6）交接班室、仪表室、材料间继电器室、检修间、直流配电室、会议室、楼梯、走廊等，楼、地面采用磨光地板砖，墙面采用乳胶漆（不同部位采用岩棉、钢丝网夹心板、加气混凝土），踢脚做法同地面，顶棚采用防火吊顶，混凝土楼层整平乳胶漆罩面，门窗采用铝合金门窗和木门。（7）蓄电池室、有防腐要求的试验室，其楼、地面、墙裙、踢脚采用防腐花岗岩，墙面、顶棚采用防腐涂料，门为钢门。（8）电缆夹层、空调机房、通风机房，其楼、地面采用细石混凝土，墙面、墙裙、踢脚采用普通涂料（不抹灰、整平），门窗采用防火门、钢门。（9）除灰建筑外墙采用中级涂料喷塑，门窗采用钢门窗。（10）0 控制室楼、地面、墙裙、踢脚采用水磨石，墙面、顶棚采用乳胶漆，门窗采用铝合金门窗。（11）检修间楼、地面、墙裙、踢脚采用细石混凝土，墙面、顶棚采用普通涂料，门窗采用钢 门窗。（12）配电间、泵房、转运站、走廊、楼梯，其楼、地面及墙裙、踢脚采用水磨石，墙面、顶棚采用普通涂料，门窗采用钢门窗。第 10 页 共 10 页 2 工程建设目标工程建设目标