01-上海电力建设有限责任公司-电厂八期工程施工组织总设计.pdf

第一章工程概况与特点一、概述上海吴泾热电厂八期工程建设是为适应国家“九五”规划，配合上海经济发展速度的上海市重大基础设施工程，建设规模按4600MW燃煤发电机组规划，本期建设两台国产亚临引进型燃煤机组。国家计委于1994年9月28日批准工程项目建议书，1997年12月30日批复可行性研究报告，1998年10月14日被批准为新开工项目。上级要求第一台机组计划工期42个月投产，第二台机组间隔11个月投产。吴泾热电厂八期工程的建设，不仅能缓解上海地区缺电状况，也标志着上海大型电站的设计、制造、安装、调试步上了一个新的台阶。该工程的参建单位如下：建设单位：上海吴泾热电厂八期工程筹建处总体设计单位：华东电力设计院主体施工总承包单位：上海电力建设有限责任公司（原上海电力建设工程承包总公司、上海电力建设局)主体建筑施工单位：上海电力建筑工程公司主体安装施工单位：上海电力安装第二工程公司调试单位：上海电力建设启动调整试验所冷却塔施工单位：安徽电力建设第二工程公司运行单位：上海吴泾热电几主体设备制造单位：上海电气（集团公司）公司施工监理单位：上海市电力工程建设监理有限公司设备监造单位：上海电能成套设备公司性能试验单位：上海电力试验研究所二、地理环境工程位于上海市南部的吴泾热电厂南侧。厂区东临黄浦江，西到龙吴路，北接吴泾热电厂六期厂区，南为北吴路，整个厂址呈带状，长轴与黄浦江岸线约成45夹角，南北450余米，东西1000余米，工程征拨土地总计89.4371hm2,厂区占地面积73.3hm2。厂区自然地形平坦，标高在4.5m以上（吴淞高程），高于内涝水位。厂区地震基本烈度为7度，重要建筑物抗震按8度设防。厂区交通方便。其西侧为龙吴路，直通市区，为了便于大件设备及重件的运输，须加固剑川路、龙吴等路，这些路与上海电站动力设备制造基地闵行地区相连接。电厂另有铁路专用线接入（电厂龙吴路西侧有铁路卸油专用线），为利用铁路运输创造了条件。电厂另有万吨级的煤码头，为电厂的水路运输提供了方便。三、平面布置吴泾热电厂八期工程(4600MW)厂区占地73.3hm2,其中1号、2号机组占地50.6hm2。主厂房沿南北方向布置，固定端在北侧。主厂房全长204m,采用钢结构双柱架布置方式，由西向东按汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉排列方式。汽轮发电机组采取纵向顺列布置，汽轮机机头朝向固定端，汽机房+13.7m运转层与+6.1m夹层采用大平台布置。锅炉为全钢结构，岛式、露天布置。主厂房0.000标高相当于吴淞高程+5.1m,汽机房运转层标高为+13.7m,布置有汽动-1-本工程为单元机组炉、机、电集中控制。热控选用分散控制系统(DCS),其主设备为美国Bailey公司提供的INFI-90装置，DCS包括数据采集系统(DAS),协调控制系统(CCS)和程序控制(SCS):此外机组配套的燃烧管理系统(BMS),汽机数字电液控制系统(DEH),汽机旁路控制系统(TBP),汽机本体监察系统(TSI),汽机危急跳闸系统(ETS)和汽动给水泵控制系统(ME)也纳入DCS的组成范围。(五)煤系统本期建设2万t级泊位一座，码头上设二台额定出力1250t/h的桥式抓斗卸船机，卸下的煤通过皮带机、转运站进入煤场。煤场长267m、宽210m,设置二台斗轮堆取料机，由于上海地区降雨量较大，故设置96m跨度钢结构干煤棚一座，长度为100m。卸煤系统中设置了计量、取样、除铁及实物标定等装置。上煤系统考虑双路皮带，一路运行，一路备用。皮带宽为1200mm。煤仓间卸煤形式为电动犁式卸料机配煤。输煤系统采用程序控制。各转运站，碎煤机室及输煤栈桥采用水冲洗：皮带输送机导料槽处配有布袋除尘器及喷雾装置：煤场采用旋转喷嘴喷林装置，煤仓间采用真空吸尘装置进行清扫。(六)灰渣系统锅炉炉膛下装有二“V”形水封式除渣斗，每个排渣斗下设有独立的排渣设施，配有液动排渣门。排渣经处理后，由水力喷射泵的高压水通过管道送至中转仓。在每台磨煤机排石子煤处有一石子煤斗，斗底部装有水力喷射泵，用来转运石子煤至中转仓。中转仓内的混合物，用渣泵经渣管送到江边脱水仓脱水。按两台炉合用渣泵房布置，渣系统按单元机组设置，每台炉配一个中转仓和两台渣泵，江边设有两个直径10咖的脱水仓，交替运行。每台机组配一套气力输送系统。因系统出力较大，按一台炉的除尘器分成A、B两组考虑。每台炉设置粗灰库两座、细灰库一座。灰渣均送至奉贤境内电力灰场，因此，脱水仓、灰库均沿码头岸边布置，灰库干灰调湿后用皮带机输送方式装船，然后运到灰场。(七)水工布置及电厂化学吴泾电厂八期工程是上海市首次采用闭式循环水系统的工程，原水取自黄浦江中游，取水头部离江岸17m。岸边设补水泵房一座，装有三台立式单速混流泵Q3420m3/h,作12.5m并留有扩建一台的仓位。循环水采用单元制供水系统，每台机组德国KSB泵厂出品的SEZA200-130循泵两台，冷却塔一座，循环水出水管各一根，回水沟一根。冷却塔淋水面积为9000m、高度为150m,集水池直径122m:循环水钢管中=3040，管线总长度约2800m。(八)消防系统采用水消防系统，水喷雾（淋）消防系统，泡沫消防系统、固定式1301卤代烷灭火系统、配置移动式或手枪式灭设施，并设有火灾自动探测报警、控制系统。消防水源来自电厂净化水系统的出水，消防泵出水管分两路接入厂区消防给水管网，在主厂房、油库区、煤场的四周设环状管网。汽轮发电机油系统，给水泵、磨煤机油系统、主变、高压厂变、备变、锅炉燃烧器、柴油发电机房油箱、输煤系统等处设立水喷雾，水喷淋消防系统。-4-