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TZZB
0230-2017
电动汽车交流充电桩
ZZB
0230
2017
电动汽车
交流
充电
ZHEJIANG MADET/ZZB 02302017 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 产品型号及含义.25 基本要求.26 技术要求.37 试验方法.88 检验规则.129 标识、包装、运输.1310 质量承诺.13附录 A(规范性附录)检验项目及判定表.15 ZHEJIANG MADET/ZZB 02302017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江省物联网产业协会牵头组织制订。本标准主要起草单位:杭州中恒电气股份有限公司。本标准参与起草单位:浙江省物联网产业协会、国网浙江省电力公司电力科学研究院、杭州大有科技有限公司、国网浙江省电力公司金华供电公司、杭州艾参崴电力科技有限公司、浙江科正电子信息产品检验有限公司(排名不分先后)。本标准主要起草人:朱国锭、洪波、许胜飞、谢鸣静、纪卫平、潘爱彬、吴军航、童杭伟、戚佳金、倪红华、董建洋、王伟雄。本标准为首次发布。本标准由浙江省物联网产业协会负责解释。ZHEJIANG MADET/ZZB 02302017 1 电动汽车交流充电桩 1 范围 本标准规定了电动汽车交流充电桩的术语和定义,产品型号及含义,基本要求,技术要求,试验方法,检验规则,标识、包装、运输,质量承诺。本标准适用于交流充电的电动汽车充电桩设备(以下简称交流充电桩)。供电电源额定电压最大值为1000V AC,额定输出电压最大值为1000V AC。2 规范性引用文件 下下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2423.32016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T 4797.62013 电工电子产品自然环境条件 尘、沙、盐雾 GB/T 92542008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 10963.12005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分:用于交流的断路器 GB/T 133842008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14048.22008 低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器 GB/T 14048.32008 低压开关设备和控制设备 第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器 GB/T 14048.42010 低压开关设备和控制设备第41部分:接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)GB/T 16916.12014 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第1部分:一般规则(IEC 610081:2002,MOD)GB/T 17626.22006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.32016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.42008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.52008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 17626.62008 电磁兼容 试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.112008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T 18487.12015 电动汽车传导充电系统 第1部分:通用要求 GB/T 20234.22015 电动汽车传导充电用连接装置 第2部分:交流充电接口 GB/T 21711.12008 基础机电继电器 第1 部分:总则与安全要求(IEC 61810-1:2003,IDT)T/ZZB 02302017 2 GB/T 227942008 家用和类似用途的不带和带过电流保护的B型剩余电流动作断路器(B型RCCB和B型RCBO)GB/T 285692012 电动汽车交流充电桩电能计量 NB/T 33008.2 电动汽车充电设备检验试验规范 第2部分:交流充电桩 3 术语和定义 GB/T 18487.12015界定的术语和定义适用于本文件。4 产品型号及含义 产品型号推荐使用以下规定的方式进行编制。/交流桩额定电流表示:A。额定输出电压:V。供电类型:ACP 表示交流桩。生产厂家识别代码:英文字母表示。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应使用三维设计软件对充电桩的结构与工艺进行分析和优化设计。5.1.2 应采用信息化管理系统,以实现对产品数据与文档管理、产品生命周期的过程管理、产品结构与配置管理、产品开发项目管理、产品质量信息管理等。5.1.3 应形成设计的策划、输入、输出、评审、验证、确认等技术文件。5.1.4 器件安装及线缆布线的空间应方便检修,与器件拆装、操作位置互不干涉。5.1.5 充电桩应具备远程升级功能、远程配置、远程诊断功能。5.2 元器件 5.2.1 开关和隔离开关 应符合GB/T 14048.32008的要求,额定电流应不小于工作电路额定电流的1.25倍,其使用类别应不低于AC-22A或DC-21A。5.2.2 接触器 应符合GB/T 14048.42的要求,接触器的额定电流应不小于工作电路额定电流的1.25倍,其使用类别应不低于AC-1或DC-1。T/ZZB 02302017 3 5.2.3 断路器 应符合GB/T 10963.12005或GB/T 14048.22008的要求,具备过载和短路保护功能。5.2.4 继电器 应符合GB/T 21711.12008的要求。5.2.5 剩余电流保护器 宜采用A型或B型,并符合GB/T 14048.22008、GB/T 16916.12014和GB/T 227942008的要求。当交流充电桩符合GB/T 20234.22015要求的供电插座或车辆插头时,应具备防故障电流的保护措施:B 型的剩余电流保护器,或;A 型的剩余电流保护器,或;满足符合 A 型剩余电流保护功能的相关装置。5.2.6 计量 带电能计量功能的交流充电桩,应符合GB/T 285692012的要求。5.2.7 印刷线路板 印刷线路板应进行三防(防潮湿、防霉变、防盐雾)处理,其中防盐雾腐蚀能力应能满足GB/T 4797.62013中表9的要求。5.2.8 外壳 铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施,非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。5.3 制造工艺 所有布线应做到层次分明、横平竖直、圆弧过渡、固定可靠、标识清晰、方便查找和维护。6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 可采用落地式或壁挂式等安装方式。6.1.2 应采用全封闭结构,密封性好,整体无外露锐角。表面涂覆色泽层应均匀光洁,不起泡、不龟裂、不脱落。6.1.3 外壳应采用抗冲击力强、抗老化的材质。6.1.4 应采用防盗设计。6.2 电气绝缘性能 6.2.1 绝缘电阻 在交流充电桩非电气连接的各带电回路之间,各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表1规定施加直流电压进行试验,绝缘电阻应不小于10M。T/ZZB 02302017 4 表1 绝缘试验的试验电压 额定绝缘电压Ui V 绝缘电阻测试仪器的电压 V 介电强度试验电压 V 冲击耐压试验电压 kV Ui 60 250 1000(1400)1 60Ui 300 500 2000(2800)5 300Ui 700 1000 2500(3500)6 700Ui 1000 1000 3500(4900)8 注1:括号内数据为直流介电强度试验值。注2:出厂试验时,介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的 10%,试验时间 1s。6.2.2 介电强度 在交流充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表1规定施加1min工频交流电压(也可采用直流电压,试验电压为交流电压有效值的1.4倍),试验过程中,试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。6.2.3 冲击耐压 在交流充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表1规定施加标准雷电波的短时冲击电压。试验过程中,试验部位不应出现击穿放电。6.2.4 接触电流 任一交流相线和彼此相连的可触及金属部分之间,以及和覆盖在绝缘外部材料上的金属箔之间的接触电流,不应超出表2规定的值。试验电压应为额定电压的1.1倍。表2 接触电流限值 接触位置 I 类供电设备a 类供电设备b任一交流相线和彼此相连的可触及金属部分之间,以及和覆盖在绝缘外部材料上的金属箔之间 3.5 mA 0.25 mA 任一交流相线和通常为非活性的金属不可触及部分之间(双重绝缘)不适用 3.5 mA 彼此相连的不可触及和可触及的部分和覆盖在绝缘外部材料上的金属箔之间(附加绝缘)不适用 0.5 mA a 采用基本绝缘作为基本防护措施,采用保护联结作为故障防护措施。b 采用基本绝缘作为基本防护措施,和采用附加绝缘作为故障防护措施,或采用能提供基本防护和故障防护功能的加强绝缘。6.2.5 电气间隙和爬电距离 交流充电桩内两带电导体之间,以及带电导体与裸露的不带电导体之间的最小距离,应符合表3规定的最小电气间隙与爬电距离的要求。T/ZZB 02302017 5 表3 电气间隙和爬电距离 额定绝缘电压Ui V 电气间隙 mm 爬电距离 mm Ui 60 3.0 3.0 60Ui 300 5.0 6.0 300Ui 700 8.0 10.0 700Ui 1000 14.0 16.0 注1:当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时,其电气间隙和爬电距离可分别按其额定值选取。注2:具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间隙与爬电距离,应按最高额定绝缘电压选取。注3:小母线、汇流排或不同级的裸露带电导体之间,以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于 12mm,爬电距离不小于 20mm。6.2.6 电击防护 应符合GB/T 18487.12015第7条的要求。6.3 安全要求 6.3.1 过流保护 充电运行状态下,出现输出过流故障,交流充电桩应立即切断输出电源。6.3.2 急停功能 应安装急停装置来切断交流充电桩和电动汽车之间的联系,以防电击、起火或爆炸。并具备防止误操作的措施。6.3.3 输出短路保护 充电运行状态下,出现输出短路故障,交流充电桩应立即切断输出电源并发出告警提示。6.3.4 带载分合电路 带载分合电路时,应能正常工作。不应出现损坏、死机、复位的现象。6.4 系统功能 6.4.1 显示功能 能显示相关信息,显示字符清晰、完整、没有缺损。6.4.2 充电设定方式 充电设定方式应具有自动和手动两种充电模式:a)自动设定方式:在充电过程中,充电桩依据蓄电池管理系统提供的数据动态调整充电参数,执行相应动作,完成充电过程。b)手动设定方式:由操作人员手动设置充电参数,充电桩根据设定参数执行相应操作,充电桩应能正确响应。充电桩采用手动设定方式时,应具有明确的操作指示信息。T/ZZB 02302017 6 6.4.3 通信功能 应采用数字通信以实现车辆对电动汽车充电桩的控制,在充电过程中,应随时响应上级监控系统数据召唤和远程控制,及时获得充电参数和充电实时数据。6.4.4 计量功能 带电能计量功能的交流充电桩。对照电能表采集的数据和充电桩的显示数据,计量数据应一致。符合GB/T 18487.12015中10.2.5条的要求。6.4.5 充电接口兼容性 交流充电接口兼容性应满足GB/T 20234.22015的规定。6.4.6 控制导引功能 交流充电控制导引应满足GB/T 18487.12015附录A的规定。6.5 电磁兼容性 6.5.1 抗