600MW脱硫运行维护手册.doc

XX发电厂4×600MW机组 烟气脱硫工程 运行维护指导手册 批准：XX 审核：XX 校核：XX 编制：XX 目 录 第一章 FGD系统概述 4 1.1 脱硫系统系统概述 4 1.2 工艺简介 4 1.3主要工艺参数 6 第二章 主要设备规范 10 第三章 FGD系统的保护联锁、闭环及自动控制 34 3.1 FGD烟气系统的保护及联锁 34 3.2 FGD吸收塔系统的投运条件及保护联锁 38 第四章 FGD系统启动 51 4.1 启动方式 51 4.2 启动的准备工作 51 4.3 冷态启动 52 4.4 短期停运后的启动 93 4.5 短时停运后的启动 93 4.6 因电力故障后的启动 94 第五章 脱硫系统的停用 96 5.1 长期停运 96 5.2 短时停运的操作： 107 5.3 短期停运停机 107 5.4 脱硫系统电力中断时的状况 108 5.5停运后检查及注意事项 109 第六章 电气系统 110 6.1总述 110 6.2本工程遵循的电气规范 110 6.3供配电系统 111 6.4 电气设备布置 112 6.5 主要电气设备技术参数 113 6.6 电气二次接线、继电保护及自动装置 114 6.7 照明及检修系统 116 6.8 防雷、接地系统及安全滑线 117 6.9电缆和电缆构筑物 118 6.10 通讯系统 119 6.11火灾报警和消防控制系统 119 6.12 附件 122 第七章热工控制系统 124 7.1 热工控制系统概述 124 7.2 FGD_DCS概述 128 7.3 FGD_DCS控制规模 136 7.5烟气连续监测系统（CEMS） 138 7.6 现场仪表及执行机构 138 7.7 模拟量控制系统 138 7.8 顺序控制系统 140 第八章 事故处理及常见问题解决 141 8.1基本原则 141 8.2 脱硫系统事故的现象、原因及处理 142 8.3 常见故障及处理方法 146 8.4 事故非联锁停机及处理 153 附录A：定值清单 155 附录B：KKS编码规则 181 附录C：P&ID图 199 附录D：FGD岛布置图 199 前 言 制定本说明的目的是为了加强电厂脱硫装置的标准化管理，保证脱硫装置的正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化。本手册只对操作和维护起指导作用。 如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。承包商保留修改和添加的权利。为保证系统的正常运行，装置必须置于有效的监督之下。操作员必须明确操作人员必须承担的责任。 操作人员的任务不仅要懂得如何更好的操作本套脱硫装置，而且更主要的是能在系统发生故障时迅速正确地采取措施。这一点的先决条件是懂得整个装置的运行、系统连接以及设备的基本结构特点。 如果由于没有按照规范进行操作而造成的设备损坏，承包商不承担责任。 操作需知 所有的操作必须遵照安全条例，即安全纲要、安全措施、工人安全管理条例和事故防范措施等。 所有的操作必须遵照环境污染保护条例，噪声控制条例，水资源保护法等有关的法令法规和相关的技术条例。 当需要接触酸、碱等一些对人体有危害的药品时，必须遵照有关的化学药品管理条例和工作场所最大允许受污染的管理法规。 这本手册只是给出了一般性的安全准则和一些必须遵守的条例。在相关的情况下，操作人员应尽快地查看所有的烟气脱硫装置的状态，识别出系统不正常原因，从而得出正确的判断并消除故障。一旦发生特殊情况，应遵守相关的对操作和维护工作所作的注释、规定和安全条例。 在系统维护后，在启动排空系统时，为防止系统因无介质运行或水冲击的原因而受到损坏，调试和维护人员应具有专业的知识和业务来对系统进行操作和维护。当系统退出运行或系统部分部件长时间不运行，特别是浆液在管路中时，应注意对设备进行排空和清洗。 在检查密闭罐体和烟气管路时，必须进行气密性（烟气的泄漏、渗透性）试验。在罐体和狭窄的空间里作业，应注意安全（当心中毒！）。 对操作人员有以下要求： · 防范事故发生时的操作步骤应合理规范 · 系统运行操作应具有专业水平 · 在处理化学药品时，操作步骤要绝对保证人身安全 · 同时掌握防火知识和操作灭火器的知识 系统维护工作中，应遵守事故防范条例。进出通道应保持顺畅。电气工作和焊接工作应有经过培训过的人员或持有专业证书的人员进行。 根据“系统操作规范”要求：只有经过授权的或经过专业培训的人员才允许操作系统。操作过程中的责任应划分清楚，以避免出现对人身和设备安全的事故责任不清。同样对系统的操作应根据规范进行，使其在设计技术参数范围内允许。 第一章 FGD系统概述 1.1 脱硫系统系统概述 浙江大唐乌沙山发电厂4×600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。本脱硫装置配套的子系统主要包括工艺系统、控制系统（DCS）和电气系统。工艺系统中石灰石浆液制备系统、石膏处理系统、工艺水系统、压缩空气系统以及电气系统为四台机组公用。 本脱硫装置配套的工艺子系统，包括： ·吸收剂制备系统 ·烟气系统 ·SO2吸收系统 ·石膏处理系统 ·工艺水系统 ·压缩空气系统 ·排放系统 ·废水处理系统 以及 ·电气系统 ·仪表及控制系统 1.2 工艺简介 烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔包括3层喷淋装置和1套两级除雾器，每层喷淋装置对应1台浆液再循环泵。 通过增加风机出来的原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收，再连续流经两层锯齿形除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔，通过净烟道进入烟囱排放。 粒径0～20mm的石灰石块经卡车运至脱硫岛，并经卸料斗、皮带输送机、斗式提升机等至石灰石仓储存。仓中的石灰石块再经过出料口和称重皮带给料机，进入湿式球磨机并加水研磨成固体物含量为30%左右的浆液，然后送至石灰石浆液箱。 石灰石浆液缓冲系统主要由石灰石浆液箱、石灰石浆液泵等组成，主要是将来自磨机系统的石灰石浆液送往吸收塔。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解，通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔浆池PH值维持在4.8-5.8之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。 氧化风机送出的氧化空气经过喷水增湿后进入吸收塔，把脱硫反应生成的亚硫酸钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏排出泵送入石膏水力旋流器进行脱水，旋流器底流浆液为50%水分的固体石膏，流入石膏浆液分配箱。旋流器溢流流入旋流器溢流箱，溢流液中含有2-3%的固体。 石膏浆液从浆液分配箱靠重力流到真空皮带脱水机上。真空皮带脱水机将预脱水的石膏浆液进一步脱水至湿度小于10%的石膏。 真空皮带脱水机的间歇式工作方式是由FGD的功能决定的。 脱水后的石膏通过多点式卸料机输送至石膏仓库储存，分离出来的滤液储存在回收水箱中，由回收水泵打回到吸收塔。 石膏水力旋流器溢流自流到旋流器溢流箱，一部分通过废水旋流泵打到第二级水力旋流器即废水旋流器。石膏旋流器溢流箱大部分溢流和废水旋流器底流自流至滤液回收水箱。废水旋流器溢流含有1%重量固体自流到废水处理系统进行净化处理，达标后排放。 进入废水处理系统的废水经中和、絮凝、沉淀等处理后，达到国家一类污染物一级排放标准后排至电厂灰渣泵房前池，污泥则通过卡车外运。 1.3主要工艺参数 FGD装置规范(单台炉)： 项目 单位 数值 FGD装置烟气处理量（BMCR） Nm3/h（湿态） 2100600 FGD装置入口烟气SO2浓度（设计煤种） mg/Nm3（干态，6%O2） 1414 FGD装置出口烟气SO2浓度（设计煤种） mg/Nm3（干态，6%O2） 57 FGD装置入口烟气粉尘浓度 mg/Nm3（干态，6%O2） 100 FGD装置入口烟气温度 ℃ 130 FGD装置出口烟气温度 ℃ 51 FGD装置设计钙硫比 ／ 1.03 FGD装置石灰石消耗量 t/h 4.95 FGD装置工艺水消耗量 t/h 104 FGD装置废水量 t/h 5 设计脱硫效率 ％ 96 二水石膏产量 t/h 8.7 FGD入口烟气参数 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 备 注 烟气成分（标准状态，湿基，实际O2） CO2 Vol% 12.64 O2 Vol% 5.516 N2 Vol% 74.12 SO2 Vol% 0.034 H2O Vol% 7.69 烟气参数 出FGD烟气量 标态，干基 实际含氧量 Nm3/h 1938960 1938960 BMCR 标态，湿基 实际含氧量 Nm3/h 2100600 2100600 BMCR 实际烟气体积 m3/h 3095390 3095390 BMCR FGD入口烟气温度 ℃ 130 130 BMCR 引风机出口烟气压力 mbar 1018 1018 BMCR 烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2） SO2 mg/Nm3 1414 1886 SO3 mg/Nm3 --- --- Cl(HCl) mg/Nm3 50 50 F(HF) mg/Nm3 30 30 NOx mg/Nm3 --- --- 粉尘浓度（引风机出口） mg/Nm3 100 100 吸收剂-石灰石 石 灰 石 分 析 资 料 ·来源 浙江省富阳市 ·距电厂距离 km ~300 ·运输方式 － 汽车 ·来源容量 t/a 充足 矿物组份分析 CaCO3 wt－％ ³91.9 MgCO3 wt－％ 0.4~0.9 SiO2 wt－％ 0.47~4.2 CaO wt－％ ³51.5 SO3 wt－％ 0.012~0.15 －粒径 mm £20mm 脱硫水源采用平潭水库的淡水。 工艺水分析资料 试 验 项 目 测试结果 (平潭水库水样) mg/L mmol/L 阳离子 Li+ 0.00 0.000 Na+ 5.99 0.261 K+ 1.25 0.032 NH4+ 0.33 0.018 1/2Ca2+ 7.93 0.396 1/2Mg2+ 1.19 0.098 1/2Ba2+ 0.00 0.000 1/2Sr2+ 0.00 0.000 1/3Fe3+ 27.17×10-3 1.460×10-3 1/2Cu2+ 11.52×10-3 0.360×10-3 1/3Al3+ 30.37×10-3 3.377×10-3 16.76 0.810 阴离子 OH— 0.00 0.000 HCO3— 26.85 0.440 1/2CO32— 0.00 0.000 F— 0.15 0.008 Cl— 5.49 0.155 NO3— 0.50 0.008 NO2— 0.00 0.000 H2PO4- 0.00 0.000 1/2SO42— 8.48 0.177 41.47 0.787 试 验 项 目 单 位 测试