外观检验标准最新版编制人：受控标识副本：□总经理室□管理者代表□业务部□财务部□研发部□验证部□人资部□采购部□资材部□品管部□工程部□制造部□其它：签署日期：审核人：签署日期：批准人：注意：1.未印有“文件受控〞标识的文件不可使用。2.已印有“文件作废〞标识的文件不可使用。3.已印有“文件受控〞标识的文件不可复印。4.没有批准人签名的文件为无效文件。签署日期：序号修订章节版本号修订内容修订日期修订人审核人批准人一、目的：为公司在外观检验的判定更精准、有据可依、有规可循，特制定本标准。二、范围:适用于本公司所有五金、塑胶原材料、产成品之外观检验。三、参考文件：MIL-STD-105E抽样方案表四、定义与术语:4.1轻微缺陷(Min)：不影响产品使用功能的缺陷，称之为轻微缺陷；4.2严重缺陷(Maj)：影响产品功能的缺陷，称之为严重缺陷；4.3致命缺陷(CR)：影响使用者之人身平安或丧失功能的缺陷，称之为致命缺陷；4.4A级面：主要外露面。指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位；4.5B级面：次要外露面。指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位；4.6C级面：不易看到的面。指产品安装后的隐藏位、遮盖位；4.7错型（错箱）：由于合型时错位，铸件的一局部与别一局部在分型面处相互错开；4.8粘模：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件外表的拉伤痕迹，严重时称为拉伤面；4.9分层：铸件上局部存在有明显的金属层次；4.10裂纹：铸件外表有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用上有开展的趋势；4.11变形：由于收缩不均或外力导致压铸件几何形状与图纸不符；4.12流痕：压铸件外表与金属液流动方向一致的条纹。无开展趋势；4.14水纹：铸件外表上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同于基体金属的纹路，用0#砂布稍擦几下即可去除；4.15冷隔：在压铸件外表，明显、不规那么、下陷的线形纹路（有穿透与不穿透两种）。形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，有断开的可能；4.16龟裂毛刺：由于模具型腔外表产生热疲劳而形成的铸件外表上的网状凸起痕迹和金属刺；4.17凹陷：铸件的厚大局部外表有平滑的下凹现象；4.18欠铸：铸件外表有浇缺乏的部位，导致轮廓不蔳；4.19飞边、毛刺：在分型面边缘出现金属薄片，或粗糙、锋利的棱角；4.20脱皮：铸件外表局部与基体剥离的现象；4.21色斑：铸件外表上呈现的不同于基体金属的斑点，一般由涂料碳化物形成。4.22砂孔：在压铸件中...
