第30卷第2期2023年2月塑性工程学报JOURNALOFPLASTICITYENGINEERINGVol.30No.2Feb.2023■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■塑性成形技术与工艺引文格式:韩飞,辛柏朴,孟伊帆.TA2纯钛板辊弯成形回弹显微机理分析[J].塑性工程学报,2023,30(2):26-33.HANFei,XINBaipu,MENGYifan.MicroscopicmechanismanalysisofrollformingspringbackofTA2puretitaniumsheet[J].JournalofPlasticityEngineering,2023,30(2):26-33.基金项目:北京市自然科学基金-市教委联合资助项目(KZ201910009011);北京市属高校高水平教师队伍建设长城学者培养计划(CIT&TCD20190306);国家自然科学基金资助项目(51074204);北京市教委基本科研业务费项目(110052972027/024);北方工业大学毓杰团队支持计划(107051360021XN083/001)第一作者:韩飞(通信作者),男,1977年生,博士,教授,主要从事辊弯成形技术工艺研究,E-mail:hanfei@ncut.edu.cn收稿日期:2022-04-23;修订日期:2022-12-21TA2纯钛板辊弯成形回弹显微机理分析韩飞,辛柏朴,孟伊帆(北方工业大学机械与材料工程学院,北京100144)摘要:对TA2纯钛板辊弯成形回弹显微机理进行了系统研究,采用辊弯成形工艺对TA2纯钛板进行了单道次及多道次不同设计角度的冷变形加工。首先,研究了不同设计角度辊弯成形板材的回弹规律,其次,利用显微硬度计测试了辊弯成形样品的显微硬度变化,最后,通过电子背散射衍射实验研究了TA2辊弯成形板材的显微组织、织构和取向差的演变规律。结果表明,在单道次辊弯成形实验中,随着设计角度的增大,回弹逐渐减小,显微硬度逐渐增大,主要原因是孪生参与协调塑性变形,织构强度逐渐增大,变形量增大导致位错密度降低。在终设计角度为30°的辊弯成形实验中,随着道次数的增加,回弹逐渐增大,而显微硬度逐渐降低,孪生现象消失,织构强度逐渐降低,位错密度逐渐增大,这是由变形量递增,反复加载卸载后通过位错滑移产生的弹性回复逐渐增大导致的,这是由辊弯成形所特有的工艺特点决定的。关键词:辊弯成形;回弹;微观组织;织构中图分类号:TG386文献标识码:A文章编号:1007-2012(2023)02-0026-08doi:10.3969/j.issn.1007-2012.2023.02.003MicroscopicmechanismanalysisofrollformingspringbackofTA2puretitaniumsheetHANFei,XINBai-pu,MENGYi-fan(CollegeofMechanicalandMaterialsEngineering,NorthChinaUniversityofTechnology,Beijing100144,China)Abstract:ThemicroscopicmechanismofrollformingspringbackofTA2puretitaniu...
