JG-T5064-1995：振动桩锤技术条件.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准振动桩锤技术条件JG/T5064-1995Vibratory pile hammer-Technical condition1主题内容与适用范围本标准规定了振动桩锤的技术要求、检验规则及产品标志、包装、贮存。本标准适用于电动机驱动的机械式振动桩锤（以下简称振动锤）。本标准不适用于冲击式振动锤。2引用标准GB1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件JG/T5048振动桩锤试验方法3术语3.1功率利用系数振动锤偏心力矩和偏心轴转速的乘积与电动机额定功率之比值。3.2减振系数振动锤的减振装置减振后振幅与激振器振幅之比值。3.3偏心力矩、振动频率变动率偏心力矩、振动频率的实测值和设定值的偏差与设定值之比值。4技术要求4.1振动锤应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2原材料应有标记及合格证，必要时应作抽样检验，确认合格后方可使用。4.3外购件须有合格证，所有零、部件（包括外购件、外协件、自制件）必须经振动锤制造厂检验部门验收合格后方可装配。4.4外观质量应符合下列要求：a.焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅、焊穿等现象，铸件、锻件表面应无飞边、包砂等现象。b.所有外露金属表面应做防锈处理。喷涂油漆应附着牢固，漆膜均匀、光滑平整，无流痕、鼓泡起皱、裂缝。两色涂漆交界处应界限分明。.外露表面应平整，无明显锤痕，不允许有锈斑。d.各种仪表、标牌、标记等应明显、清晰、便于观察。e.应保证操作，保养部位的可接近性和足够的操作空间。【.振动锤空载运转60min后，不得有漏油现象，各液压元件及其连接处不得渗油。中华人民共和国建设部1995-12-18批准1996-06-01实施1JG/T5064-1995g。振动锤的润滑脂油杯应装配齐全，并加注润滑脂；激振器箱体内的润滑油按规定进行添油。4.5振动锤在空载时，且功率利用系数应符合表1的规定。4.6振动锤在室内空载时，功率利用系数为最大时的噪声应符合表1的规定。4.7振动锤的空载振幅的偏差率应符合表1的规定。4.8振动锤空载时，减振装置的减振系数应符合表1的规定。4.9振动锤不允许横振。4.10振动锤的工作环境温度为一10+40。4.11激振器润滑油的固体污染清洁度，在空运转60min后，应符合表1的规定。4.12振动锤在空运转60mi后，激振器轴承部位的最高温升应符合表1的规定。4.13变矩型、变频型振动锤在功率利用系数为最大时，空载运转20mi后，其偏心力矩和振动频率的变动率应符合表1的规定。4.14振动锤可靠性试验时间200h。可靠性指标应符合表1的规定。表1项要苏功率利用系数5噪声，dB(A)105空载振幅偏差率10%减振系数0.3润滑油固体污染清洁度，mg/L50轴承温升，K48偏心力矩、振动频率变动率士6%首次故章前工作时间，h80可靠性指标平均无故障工作时间，h60可靠度85%4.15振动锤电气装置应符合下列要求：a.电气装置的各操纵手柄和按钮动作应灵活、定位准确可靠；各元件及其连接应牢固；激振器上的电缆必须夹持牢固，不允许电缆与运动部件发生碰撞和摩擦；b.电气装置应有防止过载的安全装置；c.电源电缆相邻两芯线间绝缘电阻不小于2MO。4.16振动锤的激振器箱体，焊后应进行消除内应力处理。4.17减振装置的弹簧不应低于GB1239.4中2级精度的规定。4.18液压系统应符合下列要求：.液压系统的联接件、紧固件必须连接可靠，不得松脱；油管必须夹持牢固，不允许管路与运动部件发生碰撞和摩擦；b.液压油温不得超过80：c.液压系统应进行1.2倍额定压力的耐压试验，保压20min后，各元件及连接处不得滲油。4.19用户在遵守本产品的贮存、使用规定的条件下，从制造厂发货之日起六个月内，振动锤因制造质量问题而不能正常工作时，由制造厂负责免费修理或更换零部件（易损件除外）。2JG/T5064-19955试验方法试验方法按JG/T5048规定进行。6检验规则检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1每台产品均应进行出厂检验，经质量检验部门检查合格后并签署产品合格证才可出厂。6.1.2出厂检验应在试验台上进行。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b.正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c.正常生产时，每五年进行一次周期性检验：d.产品停产三年后，恢复生产时，.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验抽样规则6.2.2.1在6.2.1条中a、b和d三种情况时，从试制样机中随机抽取一台进行。6.2.2.2在6.2.1条中c、e两种情况时，采取随机抽样的方法，在经生产厂产品检验部门验收合格的近半年内生产的产品中随机抽取一台进行，检验批批量不得少于三台。6.3在检验内容中，只要有一项未达到要求，则判定该产品为不合格。6.4检验的项目和内容按表2的规定。表2序号检验项目检验内容出厂检验型式检脸油漆、焊缝、紧固、液压、电气系统布置、结构布外观质量检验置、操纵性、润滑的可接近性、标牌、代号、渗漏油情况等几何参数2主要结构参数b.质量参数空载振幅4b.振动频率技术性能c.减振系数功率利用系数3JG/T5064-1995续表2序号检验项目检验内容出厂检验型式检验a.空载噪声b.空载振幅偏差c.润滑油的清洁度d.轴承部位温升使用性能e.液压系统密封性.偏心力矩、振动频率变动量g.电缆两芯线间的绝缘电阻h.液压油温度a.首次故障前工作时间可靠性试验b.平均无故障工作时间c.可靠度注：符号“”表示需检验项目。7标志、包装、贮存7.1标志7.1.1应在振动锤明显位置固定产品标牌，标牌应包括以下内容：a.产品名称与型号：b.产品基本参数；c.出厂编号及出厂日期；d.制造厂名及厂标。7.1.2各操纵部位应设置操纵指示标牌。7.2包装7.2.1振动锤出厂时应在包装箱内固定牢靠，包装箱应有防雨措施。7.2.2振动锤裸装出厂时，应对电气装置、液压系统进行防潮防锈包装。7.2.3振动锤出厂时应配齐附件、备件、随机工具和文件。7.2.4随机文件包括产品合格证、使用说明书和装箱单。7.3贮存需要长期贮存的振动锤应放在干燥、通风、防晒、防蚀的场所，并定期检查。附加说明：本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部长沙建设机械研究院负责起草。本标准主要起草人施引蕃、梁武。本标准实施后原GB8518一87振动桩锤技术条件作废。本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。