2023年强旋流四风道煤粉燃烧器使用说明书.doc

　路航机电 西安路航机电工程 XIANLUHANG ELECTRLCAL ENGINE ERING CO.,LT D ------“细节决定成败〞，这是路成航电的质量理念。正因为我们从细节出发，赢得了用户的信任和支持。 ------我们永远奉行“质量是生命，用户是上帝〞的宗旨，竭诚为您提供周到，满意的效劳。 西安路航机电工程 联系人 ：丁 伟 西安公司地址：西安市雁塔路29号煤研大厦10楼 邮 编：710100 手 机：13678226250 电 话：029 87854611 传 真：029 87854611 E-mail: xianluchengjidian@163 强旋流 多风道煤粉燃烧器 使用说明书 西安路航机电工程 公司地址：西安市雁塔北路29号煤研大厦10楼 邮 编：710100 手 机：13679226250 电 话：029 87854611 传 真：029 87854611 E-mail: xianluchengjidian@163 目 录 1、慨述----------------------------------------------------------------1 2、原理与构造-------------------------------------------------- ----2 3、设备示意图------------------------------------------------------2—5 4、主要技术参数----------------------------------------------------6 5、设备主要性能指标--------------------------------------------------6 6、安装使用操作要点 6、1操作-----------------------------------------------------------7 6．1．1火焰形装的调整-------------------------------------------7 6．1．2燃烧器位置的调整----------------------------------------7 6．2点火---------------------------------------------------------------8 6．3停窑---------------------------------------------------------------9 7、本卷须知-------------------------------------------------------10 8、易损件说明及时处理-----------------------------------------12 一、用途     回转窑用燃烧器又称喷煤管。是冶金、化工，水泥、氧化铝、活性石灰回转窑烧成系统中的关键设备，其性能及操作的好坏关系到产品(球团矿、熟料、煅白等)产量、质量、能耗、和环保，回转窑耐火砖的使用寿命长短一系列问题,也就是说性能质量优良的煤粉燃烧器，将给企业带来巨大的经济效益，反之，将会带来无法估计的经济损失，因此煤粉燃烧器倍受水泥企业管理者和技术人员的高度重视!它对节能降耗，提高设备的运转率，扩大资源利用，降低有害气体排放都起至关重要的作用。因此，上百年来，世界上许多国家的水泥专家们一刻也没有停止对燃烧器的研究。截至目前，国际上已从单风道开展为双风道、三风道、四风道和烧两种以上燃料的五风道燃烧器，燃料也由烧烟煤、低挥发煤、无烟煤、劣质煤和混合煤等。为了赶上世界先进水平，我公司在有关院校及水泥厂的帮助下，对国外燃烧器进行消化、吸收再创造；结合国内最新生产力开展成果，开发研制了性能更优越、效果更显著的强旋流四风道高效煤粉燃烧器。它提高了煤粉的燃烬度，扩大了燃煤使用范围；结合煤种适应回转窑内煅烧工艺要求，充分体现了受限空间热交换的最正确程度，有着其它燃烧器无以伦比的效果。 强旋流四风道高效煤粉燃烧器已经在各种窑型上使用都获得成功，使用户取得了可喜的经济效益。 二、原理与构造 “强旋流四风道高效煤粉燃烧器是以高推力，低一次风产生速度差、压力差、方向差，使煤粉与高温二次风充分接触、混合、扩散，强化燃烧。利用直流风和旋流风二者的适当调节，增减旋转扩散强度和轴向收拢作用，对火焰的形状和长度进行无级调整，可得到任意扩散角和流量相匹配的良好效果，以适应各种回转窑对火焰的要求。 旋流式四风道煤粉燃烧器示意图 从外向里依次是：外轴流风道、煤风道、内轴流风道、和内旋流风道。外风道采用间断孔技术，喷口不易变形，喷口面积可调，速度可调，作用是卷吸二次风，扩大和增强内外回流区，稳定收拢火焰，防止火焰发散，扫窑皮，扫砖，并对火焰中心补氧；内旋流风改善风煤混合，产生切面动量，控制火焰形状极为有效。 三、设备示意图 01、蕊管〔中心管〕　　　02、调节装置　　　03、刻度尺　　　04、进煤管 05、外风管　　　　　　　06、煤风管　　　　07、调节蝶阀　　08、压力表 09、净风管　　　　　　　10、内风管〔直〕　11、内风管〔旋〕12、压力表 13、压力表　　　　　　　14、集料挡圈　　　15、伸缩节　　　16、调节装置 17、刻度尺　　　　　　　18、调节蝶阀　　　19、调节蝶阀　　20、加强筋板 21、密封装置　　　　　　22、密封装置　　　23、检查孔　　　24、小车连接装置 25、小车连接装置　　　　26、锚固件　　　　27、内风三通　　 四、主要技术参数 1、一次风用量控制在6－8%的理论燃烧空气量。 2、煤风出口风速为20－30m/s 3、外风风速为130－350m/s 　　内风风速为120－170m/s 4、采用了稳焰器、拢焰罩、耐磨衬、煤均化装置，头部位可拆连接，更容易等先进化技术。 5、头部采用了优质耐热钢制造，提高了使用寿命和抗热变形能力。 五、设备主要性能指标 1、节煤：5－13%。 2、增产：4－10%。 3、熟料标号提高2－10Mpa. 4、降低火砖消耗，耐火砖寿命最少延长30-90%. 5、降低污染：NOx降低30-60%. 6、增强对燃料的适应性，可烧6%低挥发份及无烟煤。 7、增加使用寿命。 8、调整灵活方便，操作容易简单。 六、安装使用操作要点 1、安装使用厂家，请先把燃烧器前部带有锚固件〔26〕位置上的污染物去除干净，再用沥清在此部位上刷涂两边，根据增强钢纤维浇注料使用方法，用增强钢纤维注料浇注，养护好后可安装。 2、燃烧器在行走小车上安装。因我公司生产的煤粉燃烧器是“一个厂一窑型、一个设计〞在制造过程中就已考虑到贵厂〔公司〕所提供的或现有安装方案，故此安装简单易行。 3、燃烧器安装位置：应水平安装。位置应定于第四象限〔或靠料中心下面〕50－100毫米。 4、火焰形状与调节     火焰形状的调节可通过改变喷口和改变内外风和旋流风比率来实现。喷口面积一般在发货前我公司现场调试人员调节好，以免出现大的失误。 使用单位主要由看火工通过操作各风道阀门调节火焰形状。 短与宽的火焰是通过增加内旋流风量，同时相应减少内、外轴流风量，即在较高的旋流风速下实现的。在罗茨风机电流不变的情况下，增大内旋流风阀门开度或喷口面积都可实现，反之降低。长而窄的火焰是通过增加内、外轴流风量，同时相应减少内旋流风时实现的，即在较高的轴流风速下实现的。增加内、外轴流风阀门〔17〕和〔18〕开度，轴流风速增加，反之降低。 旋流风有助于一、二次风和煤粉之间混合，通过使气流喇叭型旋转，使高温气体向中心强烈回流和卷吸现象，获得快速高效燃烧。 内直流风对火焰发散，扫窑砖有较快的治理作用。 外直流风对火焰整体形新状起包裹作用，同时对入窑二次风产生强烈卷吸现象，给火焰中心供氧。四道出风口同时增大时，火焰长度拉长；同时缩小时，火焰缩短；速度差增大时，火焰缩短，减小时火焰拉长。当四道出风口速度到达最大值〔风机电流使用到最大安全操作电流时〕，且四个风速相等时，火焰最长，窑速发挥率最大，煅烧产量最高。 5、点火操作 5.1冷窑点火 点火操作时，铺木柴的位置为离窑口2－4米处较佳，当烧低挥发份煤或无烟煤点火时要求木柴量和废机油比原来成倍增加〔注：烧低挥发份煤或无烟煤时，不适宜棉纱点火〕。利用自然通风，点燃木柴，当木柴火焰着旺时开煤风机送风喷煤，同时适当把燃烧器往后拉1－2米；当柴火燃烧更旺时适当把燃烧器往煤粉量用大些，以便迅速把环境温度提起来，然后根据情况，适当把煤量往下减，到达适当位置为止。当窑内温度升至使耐火砖或窑皮发亮，且火焰顺畅稳定时，方可开启净风机，根据各自窑型，按规定投料生产。 5.2热窑点火     短时间停窑后继续转窑，只要埋在下面的物料呈红色，均可直接送煤，不必另行点火。步骤是先开启窑尾排风机，再慢转窑，将埋在下面的高温物料翻起，开启煤风机向窑内送煤粉，注意尽量少送，同时注意防止“回火〞伤人，待窑内温度升高后再开启净风机，按要求投料生产。 6、停窑操作     首先停煤，但煤风机仍要运行几分钟，以便吹净残留煤粉；净风机也要继续运行，以便冷却燃烧器。待冷却到一定程度后，再停所有风机，并同时把燃烧器全部拉出窑外。 七、本卷须知     为了充分发挥四风道燃烧器的优点，当遇到以下情况时，请使用厂家注意如下事项： 1、挥发份＞22%，低位发热量＜4300Kcal/Kg的劣质煤时，请厂家注意如下事项： a、把内旋流风喷出口面积调至最大，并把阀门开度最大，甚至100%。 b、相应减小内外轴流风开度。 C、配方中注意增AL加Fe，并根据窑型和本地原材料情况，在不影响质量前提下，适当增加溶剂矿物量。 d、适当降低煤粉细度，严格控制水分。 e、适宜大风大火，薄料快转煅烧。 2、当烧低挥发份煤或无烟煤时 a、要求煤粉细度小于5%〔800毫米筛〕。 b、减少内旋流风风门开度或出口面积，在窑口3－5米处挂不上窑皮情况下，可把内旋流风风翅往后拖10－30毫米。 c、注意控制煤风机电流，适当把煤风机电流增大。 d、在正常操作情况下，在不增加用煤量的前提下，把尾温适当提高10－30摄氏度，即开大窑尾主排风机〔预分解窑可同时减小一些三次风门〕，加大窑内风速，分解高温点负荷。 e、在上述情况下仍然存在挂窑皮困难情况下，在配方中可以降Al增Fe，提高最高共熔点，加强高温部位补挂窑皮。 f、适当增加填充Zn，把燃烧器往料向调整。 g、适当移动燃烧器。 h、适当采取补挂窑皮措施。〔如湿法窑淋水，干法窑用风冷却筒体〕 i、想方设法提高二次