2023年锅炉高级技师毕业论文.docx

学海无涯 锅炉高级技师毕业论文 篇一：高级技师专业论文 技师专业论文 工种：维修电工 工业操纵中PLC及触摸屏技术的应用 姓 名：穆林强 日 期：2023 年9月10日 目 录 一：PLC、触摸屏简介 二： PLC、触摸屏操纵系统 三：应用实例（热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统） 1热电厂锅炉底部干渣机尾部张紧系统介绍 2张紧系统组成及操纵要求 3工艺要求 4设计方案 5 PLC、触摸屏选型 6 PLC 程序及触摸屏画面设计 7触摸屏与PLC通讯 8应用效果 完毕语 参考文献 工业操纵中PLC及触摸屏技术的应用 ： 在现代化工业自动化领域，传统的继电器操纵越来越不能满足现代化机械的操纵要求。特别是需要模仿量输入与输出的操纵系统，用传统的继电器与二次仪表配合的方法在电气操纵线路上特别复杂。以可编程操纵器（PLC）为操纵核心辅以人机界面（文本显示器、触摸屏等），实现工业自动化的操纵与使用传统继电器操纵的方法相比，在操作、操纵、效率和精确性等方面具有相当大的优势。工业触摸屏通过触摸式显示器把人和机器连为一体，用来替代大局部按钮及指示灯，通过触摸屏能够更方便、快捷、精确的设置参数、显示数据，尽管PLC触摸屏不能完全取代传统的继电器与按钮，但是PLC与触摸屏的使用给工业自动化操纵带来了方便。 关键词 ：可编程操纵器（PLC）、人机界面（触摸屏）。 一：可编程操纵器、工业触摸屏简介 1：可编程操纵器（以下简称PLC）是一种数字运算的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采纳可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序操纵、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模仿式的输入和输出，操纵各类型的机械或消费过程。 2：PLC的工作过程主要是用户程序的执行过程。用户程序的执行过程有输入采样、程序执行和输出处理三个主要阶段，如图（1）所示。 3：PLC的编程语言主要有：梯形图、指令语句表、逻辑功能图和高 级编程语言等四种。 其中，梯形图和指令语句表是常用的PLC编程语言。各PLC的编程指令语句大体一样指令语句表见表（1） 图 (1) 表（1） 4：工业触摸屏是通过触摸式工业显示器把人和机器连为一体的智能化界面。他是替代传统操纵按钮和指示灯的智能化操作显示终端。它能够用来设置参数、显示数据、监控设备状态、以曲线/动画等方式描绘自动化操纵过程。更方便、更快捷、表现力更强。并能够简化PLC操纵程序，功能强大的触摸屏制造了友好的人机界面。触摸屏作为一种特别的计算机外设，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。 触摸屏是通过外部物体接触面板上的按钮 开关或参数设置 完成工艺流程操纵，面板上的操作内容能够通过编程软件来进展编辑，同时能够把完成的工艺状态及各种报警信息以文字方式显示在屏幕上，因而它既是一个输入设备也是一个输出设备。PLC系统只需通过DP网络即可和触摸屏连接起来，减少了外部信号传输线路，实现了资源的有机整合。 5：触摸屏分类：按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，我们把触摸屏分为四种，它们分别为电阻式、电容感应式、红外线式以及外表声波式。常用的工业触摸屏为电阻式。 7：电阻式触摸屏工作原理：电阻触摸屏的主要局部是一块与显示器外表特别配合的电阻薄膜屏，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，外表涂有一层透明的导电层，上面再盖有一层外外表硬化处 篇二：高 级 技 师 专 业 论 文 高 级 技 师 专 业 论 文 工种：电工 基于PLC系统的EBZ系列掘进机电控系统 姓 名：郭长宏 工作单位：辽源煤矿机械制造有限责任公司 等 级：高级技师 培训单位：辽源市职业技能鉴定中心培训学校 鉴定单位：吉林省职业技能鉴定中心 日 期：2023年xx月xx日 基于PLC系统的EBZ系列掘进机电控系统 ：本文从掘进机电控系统使用可编程操纵器（PLC）众多优点出发，介绍了EBZ系列掘进机电控系统的操纵关系和电控原理，以及应用PLC实现这种关系和其它功能的硬件系统和软件方法。 关键词：PLC ； 掘进机 ； 电控 1 概述 PLC（可编程操纵器）以其高可靠性、抗干扰才能强广泛应用于工业操纵现场。EBZ系列掘进机是一种适宜半煤岩巷道掘进的综合设备，它上面装配着掘进头切割电机、刮板运输机、行走电机、内喷雾电机、转载运输机和为其它设备提供油压的油泵电机以及各种保护线路，它们之间存在着一些闭锁关系，以保证其正常工作。同时由于其工作特性，供电间隔时长，供电电压波动大，且震动频繁，因而其电气操纵要求有可靠性。应用PLC能防止继电闭锁接点多、不可靠的缺陷，同时利用PLC的断电经历功能，能方便地查出PLC外的缺点输入信号。多重GOT人机界面显示，实时提示操作步骤，缺点检测缺点经历，方式自由切换。对掘进机系统的油压、水压、油箱温度等进展检测，并同时增加了随机电压显示、主泵油箱低液位及温度保护，截割部油箱低液位及 温度保护，更有利于工种现场。 2 EBZ系列掘进机电控系统要求 2.1、设备操纵信号：在司机操作操纵台上，要求能启动各个设备和电机，而且要求油泵电机、转载电机、刮板运输机的正向启动；截煤电动机和油泵电机存在互锁，先启动油泵电机才能启动截煤电机。系统上电后，系统自动检测各设备及电机的绝缘情况，要求各设备及电机绝缘良好，如有绝缘不好现象，那么相应电机不能上电（由漏电检测装置输出闭锁）。另外各个电机都有各自的漏电、过载、断相、过平和短路保护及语音预警、瓦斯检测等功能。PLC操纵系统图见附图。 2.2、各个设备或电机工作过程 系统工作在掘进方式下可进展主泵、截割、转载、备用电机操作。系统工作在支护方式下不能启动截割电动机，其余电动机正常操作。首先必须启动主泵电动机使油路先工作，方可启动其它电动机。 2.2.1、主泵电机的操纵 主泵电机操纵功能有两个：“泵启〞和“泵停〞 主泵启动：将主泵电机操纵按钮扭到合位置（按标牌指示）后松手（该按钮自动复位），PLC上Y6开场预警（如在预警过程中，觉察不能启动油泵电机或有相对危险时，把主泵按钮扭到停顿位置，预警完毕，主泵操纵复位到初始状态），同时主泵电机检漏 装置开场工作，如要启动主泵电机必须在预警3秒到14秒之间再合一次主泵启动按钮(如启动一次不启动第二次，延时14秒钟后主泵预警完毕，回到初始状态；如主泵电机对地绝缘电阻小于40K,那么系统显示“主泵电机漏电，主泵电机不能启动〞，主泵电机不能启动)。这时假设正常情况下，预警完毕，漏电检测完毕，延时1秒后，Y1输出闭合并自保，接触器MC2吸合，自保电机启动。 主泵停顿：将主泵电机操纵按钮扭到主泵停位置，Y1断开，接触器MC2断开，主泵电机停顿工作，如今假设要重新启动需延时15秒才能能够启动。 截割电机操纵功能有两个：“截高启〞、“截低启〞、截停。 截割启动：确认主泵电机已启动同时“支护/掘进〞按钮打到掘进状态后，按照需要将截割按钮扭到截高启（截低启）位置后松手(该按钮自动复位)，Y6开场预警(如在预警过程中，觉察不能启动截割(高/低速)电机或有相对危险时，把截割(高/低速)按钮扭到停顿位置，预警完毕，截割操纵复位到初始状态），同时截割电机(高/低速)检漏装置开场工作，如要再启动截割电机(高/低速)，必须在预警3秒到14秒之间再合一次截割(高/低速)启动按钮(如启动一次不启动第二次，延时14秒钟后截割预警完毕，回到初始状态；如截割电机(高/低速)对地绝缘电阻小于40K,那么系统显示“截割(高/低速)电机漏电，截割电(高/低速)机不能启动〞， 截割(高/低速)电机不能启动)。这时假设正常情况下，预警完毕，漏电检测完毕，延时1秒后Y2(Y3)输出闭合并自保，接触器MC2(MC3)吸合，截割高速(低速)电机启动。 停顿：将截割电机操纵按钮扭到截割停位置，Y2(Y3)断开，接触器MC2(MC3)断开，截割电机停顿工作，如今如要重新启动需延时15秒后才能能够启动。 副泵电机操纵功能有两个：“副泵启〞和“副泵停〞 启动：将副泵电机操纵按钮扭到合位置(按标牌指示）后松手（该按钮自动复位），PLC上Y6开场预警(如在预警过程中，觉察不能启动副泵电机或有相对危险时，把副泵按钮扭到停顿位置，预警完毕，副泵操纵复位到初始状态），同时副泵电机检漏装置开场工作，如要启动副泵电机必须在预警3秒到14秒之间再合一次副泵启动按钮(如启动一次不启动第二次，延时14秒钟后副泵预警完毕，回到初始状态；如副泵电机对地绝缘电阻小于40K,那么系统显示“副泵电机漏电，副泵电机不能启动〞，副泵电机不能启动)。这时假设正常情况下，预警完毕，漏电检测完毕，延时1秒后，Y4输出闭合并自保，接触器MC5吸合，副泵电机启动。 副泵停顿：将副泵电机操纵按钮扭到副泵停位置，Y4断开，接触器MC5断开，副泵电机停顿工作，如今假设要重新启动需延时15秒才能能够启动。 篇三：高级技师 20T/h蒸汽锅炉平安联锁保护改造 ： 锅炉的平安联锁保护是锅炉操纵系统中最重要的组成局部，直截了当关系到锅炉能否在日常消费中保持平安稳定运转，旧有设备组成的平安联锁保护系统在技术上已经落后，并存在着一些平安隐患征询题，通过PLC技术以及Ⅲ型仪器仪表的使用，通过合理的构造组合测量检测、运算比拟、输出操纵、报警联锁、自控停炉等环节，以及合理的PLC编程，构造起一个新的平安联锁保护系统，排除旧设备系统中存在的各种危及运转和平安的隐患征询题，以提高锅炉运转的稳定性和平安性。 关键词：平安联锁保护、PLC技术、Ⅲ型仪器仪表 前言： 我公司的百吨锅炉房是全厂的重点站房，承担着全公司日常消费、生活用蒸汽的消费工作。百吨锅炉房如今安装使用着5台20T/h燃煤蒸汽锅炉。运转的稳定和平安是锅炉蒸汽消费中最需要关注的焦点征询题。在现代电气技术的指引下，锅炉的运转已经能够构建起比拟高的电器操纵系统平台，使得锅炉运转消费和平安有了比拟可靠的保证，在系统中尤以平安联锁保护是核心局部。当今社会，科学技术日新月异，电力电子行业的一些成型技术手段已经迈向普 及，PLC技术已经普遍的应用到我们的日常消费、生活中，已经成为电气操纵系统中应用最为广泛的核心装置。PLC不仅能实现复杂的逻辑操纵，还能完成各种顺序或定时的闭环操纵功能，同时可靠性高、稳定性好、抗干扰才能强，在恶劣环境下长时间、不连续的运转，且编程简单，维护方便 。随着微电子技术的开展，微处理器的速度越来越快，价格越来越低，已被广泛应用于仪器仪表中，数字信号处理技术的开展和高速数字信号处理器的广泛采纳，极大地加强了仪器的信号处理才能。数字信号处理器通过硬件完成乘、加运算，大大提高了仪器功能。通过选择适宜蒸汽锅炉工况的Ⅲ型仪器仪表配合PLC构造一个平安联锁保护的系统将会为蒸汽锅炉的稳定和平安运转提供可靠的保证。 实践过程： 原来我们站房内使用的锅炉平安联锁保护系统设备主要是Ⅱ型仪表，其内部还使用的是印刷电路板和分立电器元件，工作原理也特别落后，这种设备在市场上根本已经淘汰了，对日常的维护、维修造成了特别不力的阻碍。用来实现锅炉平安联锁保护的设备核心是一台DDZⅡ闪光报警器和一块由我们本人的技术人员开发并制造的以差分电路操纵的模仿量电路板（参见图1.联锁报警装置电路图）。报警器接收来自二次仪表的开关量并对应发出报警声光信息，同时为 电路板提供工作电源，电路板也接收来自二次仪表的开关报警信号及串行电流信号实现比拟操纵相关的继电器，由继电器操纵变频器，来实现停炉保护的目的。这种设备构成中存在的征询题特别多：首先分立电器元件老化及受环境温度阻碍带来的功能不稳定情况特别多，变送器、二次计量仪表、报警器到电路板都存在，长期运转使晶体管电路缺点率特别高，从而导致整个平安联锁保护系统的瘫痪。由于电路板的工作电源是由报警器提供的，因而假设报警器出现了缺点，就会造成自动联锁停炉也不能实现工作，使锅炉处于无报警也无保护的可怕状态下。最后，由于电器元件老化所带来的校验不精确，校验值漂移也对平安运转提出了挑战。