2023年高低压开关柜安装工艺标准.docx

上下压开关柜安装工艺标准 安徽天康股份电气装备制造中心企业标准 高、低压开关柜安装工艺标准 （A/1） 2023-6-6 发布 2023-6-8 实施 安徽天康股份电气装备制造中心 发布 目录 母线制作工艺 TK004—1 二次配线工艺 TK004—2 导线端头压接工艺 TK004—3 上下压成套开关设备装配工艺 TK004—4 工艺标准 DDGC/TK004-1 母线制作工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于本厂生产的各种高、低压开关柜、配电屏、动力箱等上下压成套开关设备（以下总称“装置〞）的一次母线（包括绝缘导线和矩形母线）的加工和装配。 2. 使用材料 2.1 铜母线 30×3～120×10mm2 2.2 铝母线 30×3～120×10mm2 2.3 铜绝缘导线 BVR 0.5～95mm2 BV 0.5～50mm2 2.4 尼龙扎带 2.5 吸盘 2.6 黄、绿、红、黑醇酸漆 2.7 焊锡、焊锡香 2.8 各种规格的螺栓、螺母 3. 设备及工具 3.1 母线加工机 3.2 母线折弯机 3.3 ZT-32钻床 3.4 母线校平平台 3.5 H43-120 超声喷射浸锡机 3.6 母排压花校平模 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 3.7 母排冲孔模 3.8 锉刀 3.9 手电钻 3.10 电烙铁 15W～200W 3.11 剥线钳 3.12 钢丝钳 3.13 游标卡尺 3.14 钢板尺 3.15 直角尺 3.16 钢卷尺 3.17 木锤 3.18 套筒板手 3.19 活扳手 3.20 记号笔 3.21 多种规格钻头 3.22 螺丝刀 3.23 导线压接钳 4. 工艺过程 4.1 绝缘导线的选择 装置中使用的绝缘导线应符合以下根本要求： a）导线的额定电压不得低于相应电路的额定绝缘电压； b）导线的截面积必须能承受成套开关设备在正常工作条件下流过的最 大不间断稳定电流，并考虑到机械强度问题，以及与相应接线端子连接的 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 可能性； c）导线的颜色应符合有关规定。 4.1.1 导线截面的选择 导线的截面应同时满足以下三项要求： ——能承受最大间断稳定电流； ——满足与保护电器间的配合关系； ——有必要的机械强度。 4.1.1.1 按能承受的最大不间断稳定电流来选择 a）当导体为铜质线芯，允许工作温度为+70℃，在开启式成套开关设备内导线环境温度为+40℃，在封闭式成套开关设备内导线环境温度为 +50℃，BV或BVR型聚氯乙稀绝缘导线的长期允许通过电流见表（1）： 表 1 导线标称截面mm2 长期允许电流A 导线标称截面mm2 长期允许电流A 开启式中 封闭式中 开启式中 封闭式中 2.5 16.3 13.3 35 70.1 57.2 4 22.8 18.6 50 87.2 71.2 6 28.5 23.3 70 132.8 108.5 10 38.3 31.3 95 163 133 16 50.5 41.2 120 203 166 25 69.2 56.6 150 228 186 1.0 8.96 7.32 1.5 11.4 9.32 b)中性导体或保护导体采用绝缘导线时其截面应符合表（2）的规定 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 表 2 产品中相导线的截面S（mm2） 相应的中性线或保护导体的最小截面（mm2） S35 S/2 4.1.1.2 按与保护电器的配合来选择 为了绝缘导线能得到保护电器的保护，导线的长期允许电流Ixn与保护电器之额定电流（熔断器熔断体的额定电流In或断路器脱扣器额定电流In，电流整定值In）之间的关系应满足以下要求： a）当保护电器具有过载保护功能时，Ixn应不小于1.25In； b) 当保护电器只具有短路保护功能时，对于熔断器Ixn应不小于0.4In，对于断路器，Ixn应不小于In。 4.1.1.3 按必要的机械强度选择 a）硬线不得小于1.5mm2，软线不得小于1.0mm2 。 b）在移动的地方（如跨门连接线或抽屉上的连线），其最小截面应不小于1.0mm2 。 4.1.2 导线颜色的选择： 4.1.2.1 当订货方在订货资料中未对导线的颜色提出特定要求时，产品中的绝缘导线除保护接地导体采用贯穿全长的黄绿双色外，其余一律为黑色。 4.1.2.2 当订货方在订货资料中对导线颜色提出特定要求时，可按订货方要求选择。 4.1.2.3 当订货方要求依电路选择导线颜色时，按以下规定选择： a）交流三相电路：U（即A相）黄色、V（即B相）绿色、W（即C相） 红色；零线或中性线：淡蓝色；平安用的接地线：黄和绿双色。 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 b) 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路为红、黑色两线并行。 c）直流电路的正极：棕色；直流电路的负极：蓝色；直流电路的接地中线：淡蓝色。 4.2 绝缘导线的布线 4.2.1 一次绝缘导线与二次线要分别在两侧行线。 4.2.2 一次绝缘导线要在元件的安装板后行线，并用扎带绑扎成束。 4.2.3 每批产品元件的接线弯弧要一致，弯弧半径要大于线径2倍。 4.2.4 接线端要按绝缘导线的线径和固定螺钉选择相应的铜接线头，并用冷压钳压接，多股导线压接时要进行灌锡处理。 4.2.5 铜接线头的接线端要用相应的热缩管或塑料包带进行绝缘处理，并注意相序的划分。 4.2.6 不需绑扎成束的一次连接线，要根据元件的安装位置制作成相应的连接线，要求不能使元件的接线端受到应力作用。单股的连接要求弯成羊眼圈（按顺时针），多股的接线端要用冷压钳压接相应的铜线端头并进行灌锡处理，处理之后还应进行绝缘处理。 4.2.7 绑扎的绝缘导线的线束要沿柜的柜架敷设并用扎带固定于柜架上， 不能悬空。 4.2.8 单股绝缘导线中间不允许有接头，不允许有焊接点。 4.2.9 线束穿过钢板孔时，应套橡胶套或其它防护措施。 4.3 母线的选择: 母线材料加工前，应进行外观检查，有以下局部缺陷的应剪掉。 4.3.1 母线外表有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石、沉积物的部位。 4.3.2 铝母线外表有气孔直径大于5mm、限度大于0.55mm者。铜母线外表, 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。 4.4 母线的平直 母线材料在剪切前，每米窄面不直度超过10mm、每米平面度超过100mm 者应调整平直，以缩小剪切后毛坯尺寸的误差。 4.5 母线的下料 用多功能剪切机或剪板机。按母线需要的尺寸切断，并保证符合以下要求： 4.5.1 母线两端的窄面与截面两边不垂直度不大于0.5mm。 4.5.2 母线两端在冲剪后，不得有毛刺和突出的立棱。 4.6 母线的矫正。 4.6.1 母线校直校平后，每根母线宽面的不平度不大于2mm。窄面的不直度不大于0.5mm。 4.6.2 如用木锤在平台上矫正母线的不平度和不垂直度时，除应符合上述要求外，还不准有锤痕。 4.6.3 母线两平面应保持光滑，不准有深度大于0.5mm的划痕。 4.7 母线的冲孔或钻孔。 4.7.1 母线采用螺栓连接时，应按实际需要冲孔或钻孔，冲孔一律采用标准冲孔模在压力机上加工或在钻床上加工。 4.7.2 母线螺栓孔径与螺栓的配合见表（3） 表 3 螺栓直径 母线孔径 螺栓直径 母线孔径 M6 ￠6.5 M12 ￠13 M8 ￠9 M16 ￠17 M10 ￠11 M20 ￠21 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 4.7.3 冲孔后母线连接局部，仍应保持连接面平整光滑。 4.7.4 母线连接孔一律倒角45度，母线上接二次线时一律用M5螺钉，钻 ￠4、两孔套丝。 4.8 母线的压花 对母线搭接面在压力机上用定型模具压花，要求压花面在母线长度方向上比接触面大20mm。 4.9 母线的弯曲 4.9.1 母线专用工具弯曲时，不准损伤母线本体或遗留显著压力痕迹。 4.9.2 母线弯曲时，最小允许弯曲半径按表4和图1。 表 4 项次 弯曲种类 母线截面（mm） 最小弯曲半径 备注 铜 铝 1 平弯 50×5及以下 125×10及以下 2b 2b 2b 2.5b b为母线厚度 2 立弯 50×5及以下 125×10及以下 1a 1.5a 1.5a 2a a为母线宽度 （A）立弯母线 （B）平弯母线 图1硬母线的立弯与平弯 a. 母线厚度； b. 母线宽度；L. 母线两支持点间的距离 母线制作工艺标准 DDGC/TK004-1 4.9.2.1 母线弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板或电器接线端子边缘不应大于0.251,但不得小于50毫米(L为母线两支持点之间的距离)。 4.9.2.2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小