FZ_T_81007《单、夹服装》新旧标准对比_王楷艳.pdf

992023年 2月 中国纤检 纤标准论坛Fiber Standard ForumFZ/T 81007最早版本为GB 26611981男女单服装，于1982年1月1日实施；第二版为FZ/T 810071994男女单服装，后面分别发布2003、2012版本（以下简称“旧版”），由于面辅料种类的日益丰富，旧版中的技术内容已无法满足当前产品需求，2018年起对此标准进行修订，并于2022年4月8日发布FZ/T 810072022版本（以下简称“新版”），已于2022年10月1日实施。1 范围新版范围中将“检测方法”修改为“检验方法”，“检验分类规则”修改为“检验规则”。适用于以纺织机织物为主要面料生产的单、夹服装，较其他有更多限制项的机织类产品标准来讲，适用范围更为广泛。不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装，是因为婴幼儿与成人及儿童不同，其相关技术指标要求更高。建议企业在开发此类产品时，产品标准可以选择GB/T 332712016 机织婴幼儿服装等，并满足其要求。2 规范性引用文件新版修改、删除并补充了一些引用文件。3 要求3.1 使用说明新版增加了“3岁以上至14岁儿童产品还应同时符FZ/T 81007单、夹服装新旧标准对比文/王楷艳 顾海燕 惠永久 王远摘要本文分别从FZ/T 810072022单、夹服装与FZ/T 810072012单、夹服装的范围、规范性引用文件、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容进行了比较分析，供相关面料、服装生产企业、检测机构等从业人员及广大消费者参考。关键词：单、夹服装；机织；新增；修改；删除；比较分析合GB 31701的要求”，与适用范围和新的强制性标准GB 31701一致。3.2 号型规格新版将旧版中号型设置要求条款进行了编辑性修改，要求按GB/T 1335（所有部分）选用。3.3 原辅料、外观质量 新版在原辅料、经纬纱向、对条对格、色差、外观疵点、缝制质量、规格尺寸允许偏差、整烫等方面细节上有些编辑性修改。3.4 理化性能3.4.1 增加了酚黄变、撕破强力考核要求新版对浅色或白色产品优等品增加了酚黄变考核要求。浅色或白色服装在运输、储存或使用过程中，有可能会发生泛黄现象，但其影响因素比较复杂，因此目前很少有标准中考核。FZ/T 740072019户外防晒皮肤衣中对浅色或白色产品的三个等级酚黄变都要求4级。因为新版适用范围更为广泛，为了给企业过渡的空间，仅考核优等品，要求4级。新版根据单、夹服装产品特点和消费者的使用需求，增加了撕破强力考核要求，按GB/T 212952014规定执行。3.4.2 修改了纤维含量、耐湿摩擦色牢度、洗涤干燥后外观考核要求新版纤维含量采用现行有效标准，改为按GB/T 29862规定，旧版为符合FZ/T 01053的规定。新版合格品耐湿摩擦色牢度将儿童产品要求单独列DOI:10.14162/ki.11-4772/t.2023.02.023100中国纤检 2023年 2月 纤标准论坛Fiber Standard Forum出，为3级，综合参考了强制性标准GB 317012015婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范（A类3级、深色23级）及推荐性产品标准GB/T 319002015机织儿童服装（优等品4级、一等品34级、合格品3级）的要求而定。新版洗涤干燥后外观中增加了洗涤后扭曲率、变色和其他外观质量的要求。洗涤后扭曲率3%，仅考核裤子，短裤不考核。变色优等品4级，一等品和合格品34级。旧版中仅提及“不允许明显扭曲和变色”，新版作出这样的明确规定，减少了各检测机构之间对于合格与否的判定尺度不一引起的争议，同时也便于服装生产商的质量把控。对其他外观质量增加应符合GB/T 212952014表13中外观质量的要求。近几年发布和更新的服装产品标准越来越重视对服装洗后外观整体的综合性评价考核，因为其更能直观地反映在消费者使用过程中产品能否保持其原有的风格和特性。3.4.3 修改了起球、接缝性能、覆粘合衬剥离强力脚注旧版中起绒织物不考核起球，新版中起球仅考核产品正面，不考核起绒、植绒、磨毛、烂花、剪花风格面料，更加完善合理。旧版中规定织物平方米质量在52g及以下的纰裂允许程度指标按GB/T 18132的规定。外层仅起装饰作用部分不考核接缝性能。新版中：取消了52g/m2以下织物的单独规定，大量数据表明接缝性能与克重关联不大，而主要与织物结构及材料材质密切相关，如果是蚕丝或绢丝机织丝织物为主要面料的丝绸服装则建议直接执行GB/T 18132；考虑到产品结构的多样性及穿着特殊性，新版接缝性能新增了多种豁免情形，不考核镂空、烂花织物以及外层较宽松的多层产品的外层面料，降低了面料、服装生产企业的负担，减少了对服装设计人员的约束，但在实际销售中，建议服装生产企业在镂空、烂花类产品的使用说明中增加相关提示，以告知消费者使用风险，同时也能够减少投诉的产生；纰裂试验结果出现纱线滑脱、缝线断裂或织物断裂现象判定为接缝性能不符合要求。新版更加符合最终穿着者的穿着体验和使用需求。新版将旧版中“覆粘合衬部位剥离强度”修改为“覆粘合衬剥离强力”。覆粘合衬剥离强力达不到要求，服装很容易变形，影响服装穿着时的舒适度和美观。脚注中除部分编辑性修改外，还增加了“丝绒、粗纺面料的覆粘合衬部位不考核”。因为丝绒、粗纺面料很多剥离强力没法达到要求，但其洗后外观是能够符合要求的，而穿着者更加注重洗后外观，并非具体的数值。4 检验方法内在质量试验方法新版与旧版比较主要有以下几点变化：a）增加儿童服装安全性能按GB 31701规定测试。b）水洗尺寸变化率和干洗尺寸变化率合并，并且增加了明确规定，若同时存在收缩与伸长的试验结果时，则以收缩（或伸长）的两件试样的平均值作为试验结果，更加合理且方便试验操作。c）耐皂洗色牢度不再按照材质选择测试参数，而是统一为按GB/T 39212008中方法A（1）规定测试，方便试验操作，且更加贴合于国内消费者家庭洗涤方式。对于某些类型面料，如聚酯纤维、棉中添加氨纶包芯纱的产品来说相当于是放宽了要求。d）耐光色牢度由旧版中“按GB/T 84272008中方法3测试”修改为“按GB/T 84272019规定测试，其中曝晒采用通常条件，按方法3晒至第一阶段”，引用标准年号更改，同时规定晒至一阶段，因为发现95%以上的样品晒至第二阶段的测试结果与晒至第一阶段的测试结果一致，新版修改后节约测试时长，方便试验操作。e）旧版拼接互染色牢度参考GB/T 39212008中A（1），按照成衣特性进行修改，新版直接按GB/T 311272014方法A规定测试。旧版洗涤液为5g/L皂片溶液，新版洗涤液为4g/L ECE标准洗涤剂，其他洗涤条件一致。笔者在实际工作中发现，对于同样的样品，新版浅色沾色与旧版相比，整体较深，经分析可能是由于洗涤剂的洗涤能力差异导致。针对此类撞色产品，服装生产企业在设计和采1012023年 2月 中国纤检 纤标准论坛Fiber Standard Forum购等阶段应充分重视，做好品控工作。f）新旧版本起球都是按GB/T 4802.12008规定，具体参数选择有所调整。g）旧版接缝性能按附录A进行，服装面料施加负荷根据单位面积质量分为（45.01.0）N和（100.02.0）N，服装里料施加负荷为（70.01.5）N；新版取消附录A，按GB/T 212942014执行，服装面料增加单位面积质量为52g/m2150g/m2的织物试验负荷为（80.02.0）N，服装里料增加单位面积质量52g/m2的织物试验负荷为（45.01.0）N。关于检验结果是否合格和一些异常现象的处理也更加合理。对于单位面积质量为52150g/m2150g/m2的服装面料和单位面积质量52g/m2的服装里料设定的负荷分别降低了20N和25N，在要求（0.6cm）不变的前提下，提高了面料选择的多样性。h）新版修改和完善了洗后外观测试方法，增加洗涤后扭曲率测试方法、洗涤后变色评定方法。5 检验规则、标志、包装、运输和贮存外观质量缺陷判定依据表格中删除了使用说明的内容，其中使用说明由GB/T 5296.4进行考核，增加了经纬纱向等的规定。其他如标志、包装、运输和贮存等没有大变化。6 小结本文比较分析了单、夹服装新版和旧版标准的异同，新版在旧版基础上进行了修改和完善，增加了几个项目的考核指标。新版已正式实施，相关服装生产企业及供应商等应及时研究标准，对新版修改和新增的部分引起重视，重点关注撕破强力、浅色或白色产品的酚黄变、撞色面料间的拼接互染色牢度检验方法及要求，对于接缝性能设定负荷的变化也充分评估，对于在相关克重范围内的面料选择条件可以根据具体情况放宽。检测机构应关注检验方法及要求，以便更好地为企业服务，指导企业生产和销售。（作者单位：王楷艳、惠永久、王远，江苏中纺联检验技术服务有限公司；顾海燕，江苏省特种安全防护产品质量监督检验中心）2022年712月，中国纤检杂志社在全国纤维质量监测系统开展了“喜迎二十大，纤监事业迈向新征程”主题征文活动。活动期间收到作者踊跃投稿，经杂志社组织专家评审，最终选出一等奖1名，二等奖2名、三等奖4名，优秀奖9名，优秀组织单位3家。希望获奖的单位和同志再接再厉，以党的二十大精神为引领，为“十四五”纤维质量监测事业实现高质量发展再建新功。现将本次主题征文活动获奖情况公布如下：一等奖（1名）：认真学习宣传贯彻二十大精神,奋力谱写纤检事业发展新篇章（罗纳晚 湖南省纤维检测研究院）二等奖（2名）：1.笃行不怠守初心，踔厉奋发新征程（刘忠堂 青岛市纤维纺织品检验研究院）；2.“十四五”期间新疆棉花产业发展与棉花公证检验的建议（马乾 塔城地区纤维检验所）三等奖（4名）：1.守正创新开新局，踔厉奋发谱新篇展望纤维质量监测事业新发展（马翠 山东省纤维质量监测中心）；2.手把纤丝织锦绣，功承伟业绘蓝图（马军利、王建兵 石家庄市纤维检验所）；3.夯实纤维监测检验技术基础，助推纤维监测事业高质量发展（吴琼、郑健、曾桔红、黄德伟 江西省市场监督管理质量安全检查中心）；4.新发展理念引领促进纤检事业高质量发展我见证的上海纤检这十年（魏婉妮 上海市质量监督检验技术研究院纤维检验所）优秀奖（9名）：1.纤检与时代同行（黄毅灿 湖北省纤维检验局随州分局）；2.凝心聚力谱新篇，助力纤监开新局（蒋志青 青岛市纤维纺织品检验研究院）；3.做好新时代纤监“赶考人”（孔华杰 山东省纤维质量监测中心）；4.天山下的候鸟记新疆石河子实验室的四川纤监人（李丹 四川省纤维检验局）；5.厚植人才沃土，让青年扎根在纤监事业上（刘蓝天 上海市质量监督检验技术研究院纤维检验所）；6.逆飞的“候鸟”们（刘雨 山东省纤维质量监测中心）；7.开在信仰上的花（王雯雯 青岛市纤维纺织品检验研究院）；8.立足优势资源，积极融入新发展格局（王学利、周君华 滨州市检验检测中心（滨州市纺织纤维检验所）；9.爱办“小事”的涛哥（许丹妮 湖北省纤维检验局荆门分局）优秀组织单位（3家）：1.山东省纤维质量监测中心；2.青岛市纤维纺织品检验研究院；3.上海市质量监督检验技术研究院纤维检验所 中国纤检杂志社有限公司 2023年2月1日“喜迎二十大,纤监事业迈向新征程”主题征文活动获奖名单