ScienceandTechnology&Innovation┃科技与创新2023年第04期·151·文章编号:2095-6835(2023)04-0151-04HMC63h高速卧式加工中心设计研究张立彬(沈阳机床股份有限公司,辽宁沈阳110142)摘要:卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床,是一种重要的通用设备。结合企业承担国家重大专项卧式加工中心新产品的项目开发,全面论述了机床总体方案和设计方法,针对63规格(工作台尺寸630mm×630mm)高速、高精卧式加工中心的设计过程进行了总结,包括机床总体布局、主要技术参数、主要部件设计以及整机结构分析,分析了结构特点,列出了重要部分的计算过程,并对开发产品取得的成果进行了总结。关键词:卧式加工中心;电主轴;交换台站;刀具检测中图分类号:TG659文献标志码:ADOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2023.04.045近年来随着汽车行业的高速发展,汽车用户对汽车的多样化、个性化的要求及发动机技术的飞速发展和汽车行业激烈竞争的现状,迫使汽车企业的产品换型越来越快,产品品种纷繁多样。原来单一工件的大批量生产变成了多种工件较小批量迭加而成的大批量生产,因此,多年来在汽车制造行业占统治地位的组合机床(专机)生产线已无法满足汽车行业快速更新的现实需要。高精、高效、全柔性加工成为当前汽车发动机生产线的基本需求,因此加工中心类机床成为目前国内外汽车发动机加工行业的首选[1]。发动机作为汽车的心脏,制造厂商有非常苛刻的制造和检验标准,为了满足厂商对高速、高效率机床的要求,高速卧式加工中心应运而生,满足了加工柔性与产量、质量的需求。高速切削机床是高速切削加工的物质基础[2],HMC63h高速卧式加工中心属于工业和信息化部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,其目的是通过该重大专项的实施,形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力,总体技术水平进入国际先进行列。“柴油发动机缸体柔性加工生产线”课题主要针对国产高档数控机床的现状,结合柴油发动机缸体加工工艺特点,通过对专项中支持的数控机床、共性技术等成果的实际工程应用,解决国产高档数控机床在生产使用过程中存在的实际问题并进行示范,从而完善机床功能,提高机床精度和可靠性,提高工件加工质量和加工效率,达到推进国产高档数控机床在汽车发动机加工领域广泛应用的目的,促进国产数控机床设计制造水平的快速提升。“示范工程”是重大专项的重点任务之一,其作用是在最终用户单位建立重大专项成果应用平台...