2023年自动烧ۥ焊机操作点检及管理细则.docx

自动烧焊机操作、点检及治理细那么 1 目的 1.1 使ROBOT的操作方法标准化、合理化、统一化。 1.2 有效进展火嘴治理，确保质量、提高消费力。 1.3 便与征询题点的查找，预防不良的产生。 2 适用范围 本公司机器人烧焊机的调试，火嘴治理和原点确认。 3 术语 原点确认指在地面和滑台上各按装一个ф2.2的圆孔,用与机械手确认位置，确认机械手与地面、机械手与滑台的相对位置。 ф2.2圆孔为倒梯形，不得有斜度，机械手焊丝可伸入孔内5－7mm。 4 援用文件 质量记录操纵程序 5 职责与权限 5.1 作业员负责操作、清理火嘴、更换火嘴、原点确认及异常提报。 5.2 现场干部〔班、组长〕负责督导、烧焊条件确认、更换火嘴、备品治理及异常情况处理。 5.3 现场检验员负责对质量进展督导。确认现场对烧焊条件，火嘴清理、更换、检查、原点确认的执行情况 6 工作流程 6．1 烧焊机操作 6.1.1翻开稳压器主电源开关和熔接机的电源，再翻开电源输出开关，然后翻开熔接机电源，翻开操作盒开关并进入治理方式，翻开滑台开关。选定ROBOT程式编号，可查ROBOT程式编号与产品工程对照表。 6.1.2 拧开CO2瓶盖，查CO2气体流量计的流量，压力是否在标准内〔流量10～15L/m 压力表0.04uarr;Mpa〕。 6.1.3 气体更换前，必须放出少量的气体，以防瓶内的杂质，阻碍CO2的质量，会产生气孔等不良品。 6.1.4 在使用CO2的情况下，四周的风速必须在1.5m/s以下，防止焊道出现气孔现象〔留意风扇、门窗的间隔〕。 6.1.5 按照烧焊机作业查检表(也称作业自主检查表)进展如下内容检查。 l 火嘴清理和更换 l CO2流量和压力 l 焊丝伸出量 l 原点确认 l 四周环境确认 l 电流 l 电压 6.1.6条件确认完毕后，开场消费按相应工程的质量重点书进展首三件检查，假设首件产品不合格时，必须停线报告班、组长，待异常处理后再消费。 6．2 火嘴治理 6.2.1 更换流程 6.2.2 操作员在每天作业时应进展火嘴检查 6.2.3 火嘴使用要求:不应粘有焊渣.异物等附着物,火嘴直径大于等于1.5mm或检规插入深度大于3mm时,判为报废。 6.2.4 火嘴清理时间为每2小时一次,视实际情况可适当调整频率。 6.2.5 每更换一次或清理一次火嘴需记录于“烧焊机作业检查表“中,并签名。 6.2.6 换下的火嘴应放置于规定的容器中,由现场班长每天搜集,确定报废的火嘴应集中放置,填写“火嘴周报废统计单“,统一报废。 6.2.7 现场班长每天应确认火嘴数量,每台机台应装备3Pcs火嘴。 6.2.8 “烧焊机作业检查表“和火嘴周报废统计单“应按质量记录要求归档。 6.3.1 确认时间: ● 每天上班开机时。 ● 烧焊机枪头受外力撞击时。 ● 其它特别情况必需调整时。 6.3.2 确认方法 l 将焊丝伸出火嘴20mm左右。 l 用钳子将焊丝头部剪除约5mm-10mm,使焊丝伸出量在10-15mm左右。 l 伸出的焊丝不得变形.弯曲,焊丝头部成尖状。 l 输入原点确认程序。 l 启动自动按钮确认,留意平安。 6.3.3 断定方法 l 通过输入确认原点之程序,机械手作动一遍后,确认焊丝如有歪斜,那么断定NG,如焊丝笔直,断定OK.能够进展作业,否那么应校正原点。 6.3.4 操作员原点确认完成后,记录于“烧焊机作业检查表“中 6.3.5 如有偏离,应停顿作业,由班长进展原点校正,并将校正结果记录在“烧焊机原点校正表“中。 6.4 所有发生异常,均应通知班长和现场品管进展处理,并对异常发生时的批产品进展评审确认。 6.5 现场班长每天依“自动烧焊机专项点检表“内容进展确认,并记录。 7 支持性文件 7.1 烧焊机作业查检表 7.2 烧焊机原点校正表 7.3 火嘴周报废统记单 7.4 烧焊机专项点检表