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隧道
开挖
安全技术
交底
隧道开挖安全技术交底
安 全 技 术 交 底
工程名称
黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-1标合同段
接受班组
设备作业
隧道施工作业安全技术交底
交底时间
交底人: 孟利民 接受人:
安 全 技 术 交 底
工程名称
黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-1标合同段
接受班组
设备作业
隧道洞口作业安全技术交底
交底时间
作业主要安全要求:
降至隧道二次衬砌底部以下,确保施工顺利进行。
⒁隧道施工,必须及时支护,及时封闭,及时量测,及时反馈信息。仰拱及时施作,防止渗水浸泡基础,以尽早形成全端面封闭结构。
二、钢架安装(立拱与接腿)
作业过程中存在的危险因素:①拱架倾倒;②挤压伤害;③坍方伤害;④落物伤害。
⑴施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。
⑵钢架的安装作业时,作业人员之间应协调动作,在本排钢架未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。
⑶拱架对接的时候,要先用钢筋或撬棍对好两个螺孔,再开始上螺丝;注意手不要被接头或拱架与土层挤伤。立拱过程中要有专人进行监护,随时观察掌子面情况,有异常情况或险情及时通知作业人员撤离,并及时组织人员进行处理。
⑷发现钢架倾斜、弯扭、变形等异常情形时,必须立即采取加固和防护措施。
⑸拱架就位的时候,要严格根据测量放样成果,控制好拱顶和拱脚,防止不测量或测量不准确造成拱架扭曲影响后续的接腿和支护效果。
⑹拱角下面不能有虚土,清理时注意不要超挖,拱架垫板一定要垫到实土上,
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工程名称
黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-1标合同段
接受班组
设备作业
隧道洞口作业安全技术交底
交底时间
作业主要安全要求:
钢架就位时如果拱脚超挖,不要用原土回填,一定要用木板垫高。
⑺接腿的时候禁止抛掷螺丝或工具,腿子和上面拱架要对接好,螺丝要上全,并且要拧紧。
三、喷浆作业
作业过程中存在的危险因素:①喷射砼伤人、②软管爆裂、③粉尘、④车辆伤害、⑤触电伤害。
⑴作业前应认真检查以下项目:作业面是否安全,脚手架平台是否牢固可靠,是否设置防护栏杆,照明是否符合要求,作业范围是否布置警戒人员,由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时因软管破裂、接头断开引起事故。
⑵进行喷射作业时,应根据喷射方式、混凝土配合比等条件,采取合适的防尘措施:工作面应设置防尘水幕;加强施工通风,降低粉尘浓度;由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性,作业人员要加强个人防护,喷射手应佩戴防尘面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应配戴防尘口罩等防护用品。喷射手,控制好风压、喷射距离,避免回弹骨料伤人。
⑶对从事喷射作业的人员要定期轮换,上岗前和施工中定期进行身体检查。
⑷当采用人工喷射时,应配备辅助喷射支架,防止在管路堵塞时因喷嘴剧烈震动而引起危害。当转移喷射地点时,应先关闭喷射机,喷嘴前方不得站人。在处理
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工程名称
黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-1标合同段
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设备作业
隧道洞口作业安全技术交底
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管路堵塞时,喷嘴应有专人看护,以防止堵塞消除后喷头摆动伤人。喷射作业要由负责人按规定的信号、方法进行指挥,防止因喷射手和机械操作人员联络不佳而发生事故。
⑸对所需的喷射机械必须实行“三定”制度(定机、定人、定岗位),认真执行安全操作、保养和交接班制度。
⑹喷射机械设备应布置在安全地段,注浆机注浆罐、水箱、风包等均应安装压力表、安全阀,并在使用前进行耐压试验,合格后方可使用。
⑺拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置合理,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风、不漏水、不漏电,场地整洁无积水。加强交通管理,防止人员与车辆互相于扰而发生事故。
⑻喷射机应先给风、再开机、后送料。结束时待料喷完,先停机、后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,防止高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
⑼安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即撤离工作面。
⑽喷浆结束后,应清洗喷射机及管路,避免堵管炸裂伤人。
四、锚杆施工
作业过程中存在的危险因素:①坍方伤害、②钻杆断裂、③伤手
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⑴施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。
⑵作业前检查风路、水路是否正常,接头的地方是否牢固,已喷砼面是否有空鼓、剥落等弊病,并及时清除隐患。
⑶使用风钻钻眼时,支腿一定要支在实土上,一定要带手套领钎(使用煤电钎除外)。
⑷钻眼开始时应慢速,钻入10公分后再转为全速,防止开始时钻头摆动或断裂伤人。
⑸向锚杆孔压注砂浆,压力应保持在0.2MPa左右,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置,在未打开风阀前,不得搬动或关启密封盖,以防止高压喷射物喷出伤人。
⑹锚杆孔深、间距、方位严格按照交底要求,注浆要饱满,钢筋网初喷砼厚度要达到设计厚度。
⑺每段钢支撑施作后每侧设置锁脚锚管不少于2根,以控制基脚变形。
⑻锚杆简易台架应安置应稳妥。
五、连接筋、钢筋网安装:
⑴切断钢筋时,尽量使用钢筋切断机(不要使用切割机),作业时手与刀片之间要保持20cm以上的安全距离,防止误伤手。
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设备作业
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⑵预制钢筋网片时,每次叠放高度不得超过定位筋高度,堆放时不得超过80cm,以防止倾倒伤人。
⑶钢筋网片在卸车时,不得与其它材料一起倾倒,防止在倾卸过程中被钢架砸坏或反弹伤人。
⑷安装钢筋网片时,背后松散的土块要及时清理掉。钢筋网片和连接筋做到搭接方便并符合要求。
⑸个别欠挖的地方一定要先把欠挖部分清理掉,钢筋网片和连接筋一定要按照要求安装,不允许直接顶到工字钢上。
⑹安装钢筋网必须搭设牢固的作业平台,验收合格后方可使用,属于高处作业范围的,应佩带安全带及工具带。
⑺作业人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种作业人员操作证书。
⑻焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
⑼焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘接地。
⑽大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
⑾钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
⑿钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作。
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六、超前小导管安装:
⑴施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施。
⑵注浆结束4小时后,方可进行掌子面的开挖。
⑶相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求,且不小于1米。
⑷钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实。
七、其它安全注意方面:
⑴进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。
⑵气焊与气割作业时乙炔气瓶(含石油液化气瓶)与氧气瓶之间的距离应大于5米;焊、割炬与气瓶及其它易燃物之间的距离(在地面的投影)应大于10米。
⑶高空处作业人员必须使用安全带或安全绳,安全带和安全绳要拴在牢固的物体上且高挂低用。
⑷高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋,上下传递料具时,禁止抛掷,大型工具要放在稳妥的地方,所用的材料要堆放平整、稳固,防止掉落伤人。
⑸注浆时应时刻注意注浆压力,防止注浆压力过大,注浆管爆裂伤人。
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