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隧道式烘干机2 隧道式热风循环干燥器 干燥湿基含量为18%的大米，1小时处理完1500kg，干燥后产品湿基含量12%，空气初始温度10度，湿度50%（0.00379kg/kg），设定空气在预热器中被加热到90℃后送干燥器，离开时的温度为50℃、湿度为60%（0.049kg/kg）大米升温到60度. 1物料衡算 生产率G1=1500kg/h（大米），原始物料含水率M1=18%,产品含水率M2=12%. 所需去除的水分 W=G1（M1-M2）/(1-M2)=1500*（18%-12%）/(1-12%)=102.27kg/h 2干燥器的热衡量计算 总放热为=水分汽化热+产品升温热+热损失 Q=Q1+Q2+Q3 气体放热 Q1=W(i2-t1)=102.27（2470.345-10）=251619.48kj W-干燥过程中所去除的水分 I2-在排气温度时，水蒸气热含量（kJ/kg） I2=r2+t2 =2378.145+1.844*50=2470.345kj/kg T2：排气温度50 , r2：在t2时水蒸气热化潜能，经验公式r2=2491300-2202-1.222=2491300-220250-1.222=2378.145j/kg , 水蒸气比热容=1.884kj/(kg•℃) ：初始温度=10 Q2=cm（t2-t1）=4200*270*（60-10）=56700kj T2-物料加热后温度 c水的比热容 m大米质量中18%的水=1500*18%=270kg Q3-隧道的热损失，材质镍钢，钢板厚度δ=5mm 密度8030kg/m*3 假设钢板内壁温度t3=80℃外壁t4=75℃ 钢板的导热系数λ=0.065+0.000105t5 T5=(60+50)/2=77.5 λ=0.065+0.000105*77.5=0.0731375 w/(m*k) 每平方米的热损失为q1=λ(t3-t4)/δ= 73.1375(w/m*2) S=(2+1)*2*20=120m*2 q1=73.1375*120=8776.5w 传送装置热损失q3=cm△t=2.1*650*50=68250kj A内壁表面积 K烘干室内热风对大米的对流传热系数54.83kj/(m*2h.k)，所以时间t=120s 带速=20/130=0.154m/s 4.风机的计算与选择 1，风机风量等于或大于空气的体积耗量 V=Lν v：空气的湿比容0.865 V=2262.11×0.865=1956.72 ＞600+600=1200pa 风机选风量2664全压力1578pa 5 主风道设计 热风炉热风出口为450mm×450mm.所以热风管路采用450mm×450mm矩形管，弯头的弯曲半径R=450mm，局部主力系数0.23，风速5m/s，空气容重为1.03kg/m*3,则弯头的局部阻力，=0.3pa,热风管路与箱体连接处为渐扩管，局部阻力系数0.2，风速风速5m/s，空气容重为1.03kg/m*3, =0.3pa 冷却段长度计算 h=50-100w/(m*2•k)，大米设定降温到20度 选用一样的风机，隧道的截面2m*2，风量=0.74m*3/s, 总的换热量=1.293×1.48×1005×40=76928.328w Φ=Ha△t=CLh△t =76928.328/(2×54.83×40)=17.53m 热风炉的计算 Q= LC(T-T0)=2262.1×1.035×(90-10)=187301.88