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安全技术
2023
装运
特殊
设备
材料
措施
装运特殊设备材料平安技术措施
本措施适用范围:长度2.5-11m、宽度1.05-1.3m、装车后从轨面起高度1.6-1.8m或装载单件重量3-6T的“四超〞物件。超过本措施适用范围的“四超〞物件必须另行编制专项措施。
一、装车捆绑组车
1、根据物件的长、宽、高、重量情况不同,选用不同的运输车辆和捆绑方法。
(1)单件重量3-6T的超重物件采用平车装运,选用8#的元丝或直径不小于φ12.5的钢丝绳捆绑,再配合2T以上的葫芦加固(如蓄电池、大型电机、水泵等设备等)。
(2)长度在4-11m的超长设备材料采用长平车装运,选用8#的元丝或直径不小于φ12.5的钢丝绳捆绑牢靠,再配合2T以上的葫芦加固(如各种直径规格的钢管、PVC管、铁轨等,每个平板车装载重量不得超过5T,即30kg/m钢轨不得超过17根、22kg/m钢轨不得超过24根、直径φ200mm及以上的钢管不得超过10根)。
(3)长材料装运时,装车人员要根据材料的长短在平车上加适当的垫料,材料的两端必须用8#元丝捆绑牢靠防止散开。
(4)装车后从轨面起高度到达1.6m或宽度1.2m的“超高〞“超宽〞物件,采用平车运输,使用专用的螺栓(M16-24)将设备与平板车直接连接固定,并用8#的元丝和2T以上的葫芦捆绑牢固,超宽物件必须搁放在平车中心(即物件中心对应轨道中心),防止擦挂巷帮或另一轨道运行车辆。(如25KW内齿轮、40KW内齿轮、耙岩机、高压开关、变压器、风门等)。
(5)长度介于2.5m-4m之间的各种材料用花车或大平车装运,用8#的元丝和2T以上的葫芦捆绑牢固,(如2.5m的支柱、工字钢、锚梁、PVC抽放管)。
(6)长度未超过2.5m,宽度未超过矿车,高度超过矿车0.2m以内,但长度超出1T矿车的材料,采用矿车装运时,必须将露出的局部用双股8#元丝捆绑牢靠,并保证斜坡提放时,高出矿车端朝斜坡上方,以防止斜坡提放时滑落。(如长度2.5m以下的工字钢,锚梁,PVC抽放管、电缆、钢绳等)。
2、装车前,装车人员必须仔细检查装运设备材料车辆的轮对、连接装置等是否灵活可靠,车辆的车体是否牢固,严禁使用不完好不牢固的车辆装运。
3、装载设备材料时,工作人员应集中精力,认真检查起吊绳、抬杠和抬绳的完好情况,操作时相互照应、配合协调、步调一致,严禁起吊设备材料下方站人。
4、装车时工作人员必须戴手套,严禁丢甩,手不允许放在材料和专用车之间以免压伤手指。
5、装载的设备材料应整齐,装好后固定设备材料的8#元丝必须双股铰接收紧,用钢丝绳紧固时,必须用葫芦收紧钢绳后卡紧绳卡。用葫芦将设备材料和车辆牢固捆绑后,葫芦小链收起捆好,以免运行中掉下。
6、物件装车重心必须适当,防止运输过程中侧翻,特殊物件装车不能保证时,采用配重方式解决。
7、司跟人员在地面车场、各斜坡上下车场及各区域石门组车连接以上各类车辆时,必须在列车和需连接的车辆完全静止的状态下连接,严禁司跟人员在列车或各类材料车辆运行状态下连接及摘车。
8、跟车员连车前,必须通知机车司机特殊车辆装载材料的情况,机车司机必须清楚所装特殊车辆情况,并控制好车速及停车。
二、平巷运输
1、井下所有主运输大巷装车或运输物件前,都必须与本水平当班调度员取得联系,经调度同意后,方可进入工作点操作或运输物件,装车时还须在装车地点前后60m处设置路锥或挂红灯,在地面装运设备材料时不得占用运输主干道,并与+360m调度站取得联系。
2、所装运的材料属本措施第一项第一条第(5)(6)款规定,同时宽度未超过1.2m的物件不需人员押运。所装运的材料属本措施第一项第一条第(1)(2)(3)(4)款规定的必须办理押运报告单,由专人押运,+360m运输大巷及+180m南运输大巷执行单道运行,严禁错车。
3、平巷如需人力推车时,按如下规定执行:
(1)材料押运人员在车辆的前方挂上警示红灯,严禁站在两侧推车。运输应注意瞭望前后有无其他车辆和人员,前后押运人员用力统一协调,在过风门、弯道、岔道、坡度较大时要控制好推车速度,严禁放飞车。
(2)在主运输大巷推车时,必须与当班调度员取得联系,讲明运输线路,听从调度指挥。调度员必须告知沿线其他运行车辆,在该路段加强瞭望、鸣号减速行驶,列车与材料车错车时速度不得超过0.5m/s。材料押运人员在推车过程中注意前后瞭望,当有其他车辆错车时必须将车停稳,人员及时避让到平安的地方并向来车发出警示。当坡度超过7‰时,严禁人力推车。
(3)在各区域石门及采区各运输巷运输时,必须派专职维修人员对运输设备材料所需经过的铁道进行检查维修,发现轨道质量不合符要求的及时维修,到达采区铁道质量合格标准方可运输。
4、平板车或专用车辆间应采用多环连接及标准插销,假设用钢绳连接,必须用不小于φ12.5mm钢绳绳扣,用长钢绳连接时应用兜绳将其与设备材料兜好,以免连接钢绳与道岔相挂造成下道事故。