钢筋桁架楼承板作业指导书.docx

钢筋桁架楼承板作业指导书 楼承板安装作业指导书 1、施工条件： 为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件： （1）、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格； （2）、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （3）、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （4）、施工专用操作平台拆除； （5）、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放： （1）、按照安全文明施工标准进行堆放 （2）、按满足施工条件进行整齐堆放 （3）、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序： 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装，避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。 起吊和安装方法： （1）、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。 （2）、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为 10mm，板的错口要求＜ 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。 （3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303，直径 3.2mm，焊接点应为直径 16mm点熔合焊，点焊间距 305mm。 4、安装放样： （1）、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。 （2）、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中心 8、栓钉焊接 本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设置了抗剪连接栓钉，使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢-混凝土的抗剪连接。钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部位钢梁与栓钉中间夹有楼承板，为穿透焊。 （1）、栓钉焊接基本要求 吸程要准备独立电源、容量足够。应采用与栓钉直径匹配的栓钉焊机 （2）、栓焊施工班前检验 在每日开工前,若焊接设备及栓钉规格未改变,且焊接参数仍为特定值时,最先焊的两个栓钉应做试验,试验栓钉可直接焊在结构工件上,按实际焊接位置施焊，并做外观检查和弯曲试验。 外观检查项目判定标准与允许偏差检查方法 焊肉情况 360°范围内焊肉高＞1mm，焊肉宽＞0.5mm 目检 焊肉质量无气泡和夹渣目检 焊缝咬肉咬肉深度＜0.5mm；咬肉深度≤0.5mm，并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位 目检。 （3）、栓焊施工后的检验 栓钉焊后高度焊后高度偏差＜＋2mm 用钢尺量测。 弯曲试验：用锤击等方法将栓钉打弯 30°,如焊接部位无裂纹为合格。 栓焊施工中,若焊接设备和已确认的焊接参数有变动,必须按规定的焊接参数要求进行检验。施工过程中对焊接部位应随时检查,焊缝有缺陷的应及时进行修补序号焊缝缺损修补要求挤出焊脚不足 360°修补焊缝应超过缺陷两端 9.5mm。构件受拉部位因铲除不合格栓钉而使母材表面受损应打磨光洁、平整 ;若母材出现凹坑，可用手工焊方法填足修平，构件受压部位的不合格栓钉可以不铲除,在原栓钉附近重焊一枚;若铲除后母材有缺损处可照本表第 2项处理;若缺损深度<3mm,且小于母材厚度的 7%,则可不作修补 。 （4）、栓焊施工后的检验 首先对成型焊肉进行外观检查，外观检查合格后,应在主要构件上逐批进行 1%抽样打弯 15°检查,若栓钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验。 （5）、栓焊为隐蔽工程,在自检基础上, 由施工、监理、建设单位共同验收。 高强螺栓 安 装 作 业 指 导 书 鲁甸县“四馆一中心”项目建设工程