工作研究TC6钛合金材料具有密度低、强度高、耐腐蚀等优点，是一种重要的航空航天、船舶重工、能源化工材料。一般可采用超声检测技术对TC6钛合金锻件实施无损检测，但TC6锻材晶粒粗大，对超声波的吸收和散射影响较大，当噪声信号覆盖微小缺陷信号时，会造成微小缺陷漏检。除优化探头参数和检测工艺外，还可对检测信号进行处理，以提高信噪比和缺陷检出率[1]。本研究利用5种常见滤波方法对加入高斯白噪声的超声仿真信号进行处理，同时采用超声水浸检测法获得TC6钛合金锻件超声检测信号，并对得到的检测信号进行相关滤波处理。对滤波后的仿真及试验信号实施定量分析，找到TC6钛合金等组织晶粒粗大材料超声检测信号降噪的有效方法。1TC6钛合金超声检测现状钛及钛合金作为高精尖装备零件材料具有突出的优势。随着高端装备制造业的发展，钛合金应用越来越广泛，例如在飞行器结构框架、深潜器耐压壳体、氯介质压力容器中，都发挥了重要作用。但是钛合金也存在一些缺点，如韧性低、塑性差、导热性差、显微组织的变化对材料性能影响较大等，从而导致在冶炼、锻造、热处理等加工过程中容易产生缺陷[2]。钛合金锻件的主要缺陷有白点、夹杂、气孔、裂纹等，对钛合金实施有效的超声检测是保证材料使用安全的前提条件。新材料工艺的快速发展加大了对金属材料的质量要求。例如，在航空关键件上使用的一些合金材料，当量尺寸1mm左右的微小缺陷就会直接影响其疲劳强度等力学性能；有些关键件的当量缺陷甚至小于0.4mm。因此，对生产加工与使用过程中金属材料内部出现的缺陷进行检测日益受到关注[3]。作为重要的无损检测方法之一，超声检测通过在材料内均匀介质中传播的超声波遇到不同界面（如工件内部裂纹）产生不同的反射信号（回波）来判断是否存在缺陷。然而在对金属材料进行超声波探伤时，尤其是粗晶材料含微小缺陷时，其回波信号幅值较小，且粗晶粒对超声波较强的散射作用导致噪声信号幅值较高而回波信号幅值进一步降低，最终导致微小缺陷回波信号被噪声信号覆盖，造成缺陷漏检。所以，有必要研究合适的超声波信号降噪方法，以有效降低噪声信号幅值，提高微小缺陷信号与背景噪声的对比度，从而提高缺陷检出率。2超声信号滤波方法在信号处理过程中，被处理的信号中往往混有大量噪声信号，影响正常信号的识别。针对这种情况，需采取一定方法并根据有用信号和噪声信号的不同特性来消除或减少噪声信号。这种在复杂信号中提取有用信号的过程称为滤波。滤波器即实现滤T...
