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管理资料技术交底
2023
管理
资料
技术
交底
木工机械
使用
安全技术
木工机械的使用平安技术交底
1.使用木工机械应遵守以下规定:
(1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的平安操作知识。用电故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,各部件运转正常前方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机,切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动局部,必须安装防护罩或防护板。
(6)电源必须使用二级漏电保护,严禁使用倒顺开关。
(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
(8)每台机械应挂机械验收牌和平安操作规程牌。
(9)作业后必须断电拉闸,箱门锁好。
2.使用平刨必须遵守以下规定:
(1)必须设置可靠的平安防护装置。
(2)木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘局部要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
(3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
(5)被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时.应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(6)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等去除干净。遇节疤,戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(7)二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
(8)换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁拉闸〞的警示牌。
(9)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀前不得小于10mm。
3.使用压刨必须遵守以下规定:
(1)二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面方可上手。
(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同时送料,刨削吃刀不得超过3mm。
(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电、用木棒清理。
4.使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守以下规定:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。
(2)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺帽必须拧紧。
(3)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
(5)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
(7)必须随时去除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。去除遗料时,严禁直接用手去除。去除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转前方可进行。
(8)严禁使用木棒或本块制动锯片的方法停机。
5.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术做到持证上岗,严禁机械无人负责或随便动用。
6.木工车间、木库、木料避场严禁吸烟或动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。
7.补充交底内容: