第４４卷第１期兵器装备工程学报２０２３年１月■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■收稿日期：２０２２－０３－３１；修回日期：２０２２－０５－０３基金项目：安阳工学院博士科研启动基金项目（ＢＳＪ２０２１０２８，ＢＳＪ２０１７００４）；安阳市科技计划项目（２０２１Ｃ０１ＧＸ００５）作者简介：张红涛（１９７５—），男，博士，副教授，高级工程师，Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｎｕａａ２０２ｚｈｔ＠１６３．ｃｏｍ。通信作者：张云龙（１９７８—），男，博士，教授，Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｈｎａｇｚｙｌ＠１２６．ｃｏｍ。ｄｏｉ：１０．１１８０９／ｂｑｚｂｇｃｘｂ２０２３．０１．０３４Ｐｒ（ＮＯ３）３掺杂对ＴＣ４微弧氧化涂层组织及性能的影响张红涛，王铁成，张云龙，张国庆，陈杰（安阳工学院飞行学院，河南安阳４５５０００）摘要：针对ＴＣ４钛合金的生物惰性和耐磨性差问题，采用一步法直接在钛合金表面合成含有生物活性羟基磷灰石的ＴｉＯ２涂层。在（ＣＨ３ＣＯＯ）２Ｃａ⁃（ＮａＰＯ３）６体系中掺杂微量稀土盐Ｐｒ（ＮＯ３）３，研究掺杂对ＴＣ４微弧氧化涂层的相组成、微观形貌、显微硬度、摩擦因数、涂层结合力等参数的影响。研究结果表明：通过电解液的优化，在（ＣＨ３ＣＯＯ）２Ｃａ⁃（ＮａＰＯ３）６电解液体系下通过微弧氧化涂技术能够在ＴＣ４合金表面直接生成含有羟基磷灰石（ＨＡ）的ＴｉＯ２涂层，有助于提高其生物活性；与未掺杂Ｐｒ（ＮＯ３）３的涂层相比，适量掺杂后的微弧氧化涂层的显微硬度有所提高，当Ｐｒ（ＮＯ３）３掺杂量达到１．０ｇ／Ｌ时，涂层显微硬度达到最大值，约为２７８．８±２．６ＨＶ１；同时获得涂层的摩擦因数最小，在０．２５～０．３５；当Ｐｒ（ＮＯ３）３掺杂量达到１．５ｇ／Ｌ时，微弧氧化涂层的结合力最大，约为１１．２Ｎ左右，涂层的耐磨性最好。在微弧氧化液中适当引入Ｐｒ（ＮＯ３）３掺杂能够提高涂层的耐磨性。关键词：ＴＣ４；耐磨性；生物活性；ＴｉＯ２涂层本文引用格式：张红涛，王铁成，张云龙，等．Ｐｒ（ＮＯ３）３掺杂对ＴＣ４微弧氧化涂层组织及性能的影响［Ｊ］．兵器装备工程学报，２０２３，４４（０１）：２２７－２３２．Ｃｉｔａｔｉｏｎｆｏｒｍａｔ：ＺＨＡＮＧＨｏｎｇｔａｏ，ＷＡＮＧＴｉｅｃｈｅｎｇ，ＺＨＡＮＧＹｕｎｌｏｎｇ，ｅｔａｌ．ＥｆｆｅｃｔｏｆＰｒ（ＮＯ３）３ｄｏｐｉｎｇｏ...
