本期影片：《智领时代能创未来——成功班组》作品简介：东方电气集团东方电机有限公司冲剪分厂成功班组是企业改革发展的受益者，是绿色、智能制造的先行班组。随着2017年《大型清洁高效发电设备智能制造数字化车间建设规划》在冲剪分厂落地实施，经过5年的打造与蜕变，班组彻底消除了人工劳动强度大、质量把控风险大、序间转运成本高、设备能源消耗高等一系列老问题，基本实现了生产过程更透明、资源利用率更高、协作实效性更强、生产响应速度更快的目标。在“全新”的生产模式下，班组自创了“全新”的五化管理新模式：工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。在生产、管理新模式的支撑下，近两年班组产品一次交检合格率达100%，精品指标达标率达100%，生产效率提升了25%，重新构建了东方电机新时代核心制造能力，为促进企业绿色低碳高质量发展和参与行业竞争提供了新优势。（东方电机有限公司冲剪分厂定子组）［责任编辑：杨树凡］Email：xdbzysf@163.com·班组放映厅·13现代班组XIANDAIBANZU把好最后一道关■谭欣洁吉林石化化肥厂丁辛醇车间小包装岗位有员工13人,承担着丁醇、辛醇、异丁醛等产品装运外发工作。为确保产品装运平安顺利，在班长瞿守强的带领下，全体员工勇于担当、甘于奉献，认真把好产品交付前最后一道关口。去年三季度，丁醇产品需求异常火爆，装车量激增，员工常常加班加点。2021年8月21日，星期六。这天，于文和李静接到临时装运任务。两人二话不说，准时到岗操作。当最后一辆汽槽车驶离栈台时，新的任务又下达过来。两人连续作战。完成最后一辆装车任务时，已是夜里10点多了，他们打破了当时单日装运车次的最高纪录。今年3月份，吉林市疫情形势严峻，工厂封控，员工驻厂。小包装岗位最年长的57岁员工孔德海主动留了下来。当时，受疫情影响，运输产品车次锐减，但丁醇生产负荷如常，造成库存量急速上升，甚至出现堵库迹象。火车运输受限，公司就多方协调，改为汽运。面对翻番的汽车装运量，孔德海没有退缩，认真检查司机和押运员的健康码、行程码，仔细确认充装车辆温度和压力……日落日出，车进车走，他始终忙碌在装车现场。紧张的劳作让他的腰疼痼疾复发。孔德海只是贴好膏药、戴上护腰板，咬牙坚持。经过与其他驻守员工连续几天奋战，库存压力得到了根本缓解。5月份工厂解封，部分居家员工还不能按时返岗，原本可以离厂的孔德海再次主动请缨，白班夜班轮换接替。直到6月份，所...
