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资讯News6纺织导报 China Textile Leader 2023 No.1能源短缺，成本飙升，使得世界对于能源消耗的关注与日俱增。后整理赋予纺织品尺寸稳定性和多种功能，但放眼全生产流程，其耗能水平位居前列。包括德国空气质量控制技术指南在内的多国法规都对烘干生产线上的废气净化提出要求。在Brckner（布鲁克纳）集团设备中，热量回收和废气净化是关系紧密的两项功能。为了提高烘干生产线的能效，需要额外使用热回收系统，利用烘箱废气的热量来加热空气或冷水。布鲁克纳高效的ECOHEAT热回收系统面市至今已有30多年历史。该系统第一部分通常是一个气/气交换的ECOHEAT热回收系统。该部分通过板式或管式热交换器，废气热量会间接传递到空气中，随后加热的空气会被送入烘箱，从而加强烘干能力，并减少能耗。同时，该系统还可用于室内供暖，缓解建筑供暖系统压力。气/水交换的热回收系统经常用作第二部分。废气的热量通过热交换器传递给冷水，加热后的水可以用于其他纺织工序或建筑供暖，从而减少能源需求。通过热回收系统，烘干线中被纺丝油、煤油或其他化学品污染的废气已经被大量冷却，使得污染物颗粒在热交换器上冷凝并被分离出来。除了热回收外，如果对废气净化还有需求的话，则可以在ECOHEAT热回收后加装ECOAIR废气洗涤器，以期进一步冷却废气并在闭环的水回路中通过撇油器分离凝结含油污染物。如果这些还不能满足某些特殊工艺的需求，则可以在生产线下游额外再安装一个生物过滤器，清洁含有异味物质和挥发性有机化合物的废气。久经验证的布鲁克纳ECOAIR废气净化系统能帮助工厂遵守法规规定的排放限值。与其他工艺相比，其投资支出和运营成本明显更低。同时，布鲁克纳还拥有一条小型的废气净化测试线，该测试线在一定时间内对废气进行分流，由上述模块进行净化后，通过气体传感器分析净化的废气，最后将净化性能的测试报告发给客户，从而提前测试废气的分离效果及其是否符合规定的废气限值。布鲁克纳的多阶段热回收和废气净化系统能够回收大部分废气的热能，实现非常高的能效，同时有效净化废气。此外，这些系统还可以加装在第三方生产线上，有助于实现更可持续、更节约资源的生产。Brckner降低纺织后整理机器的能耗，提供净化废气的有效措施Uster Jossi Vision Shield与Quantum 4.0强强联合提高纺纱质量19世纪后期，意大利经济学家维尔弗雷多帕累托观察意大利经济表现总结出了帕累托定律，也称为80/20法则。定律表明在多数情况下，只需要20%的努力，就能产生80%的成果。企业通常用这种定律来明确发展优先级，专注于最高效的领域以期带来最大收益。例如，该定律可以用来衡量纺纱清纱环节中的最佳实践选择。经验丰富的纺纱厂在清花车间会选择开松程度最高的流程位置进行清纱，以避免异纤隐藏在较大的棉束中。而在纤维开松阶段使用Uster Jossi Vision Shield异纤检测仪则可以规避这种情况。基于乌斯特20年的设备研发经验，其设备性能远超传统摄像头检测系统。乌斯特光谱仪的波长范围更广，即使在红外和紫外光不可见的范围内也能发现异纤以及浅色或白色的纤维碎絮。任 何 残 留 的 异 纤 或 疵 点 都 将 在Quantum 4.0清纱器的最后检查中被识别出来并去除掉，以确保最终的纱线成品满足客户要求。此外，Uster Quantum 4.0清纱器兼具电容式和光电式传感器，适用于不同纱线和不断变化的条件，可满足纺纱厂的多样需求。帕累托定律中剩余20%的结果需要80%的努力，实际上并不适用于异纤检测的纱线生产情境。异纤检测的原则是“以尽可能低的成本去除纱线中残留的异纤污染”。Uster Jossi Vision Shield异纤检测仪和Uster Quantum 4.0清纱器是生产过程中两个完美关联的系统，可最大限度降低异纤导致的质量问题，打造高质量产品，提升企业盈利能力。基于Uster Jossi Vision Shield异纤检测仪和Uster Quantum 4.0清纱器的数据以及乌斯特在异纤把控领域的长期经验，乌斯特在生产实践中解决了关键问题，如界定清纱的范围、使纤维清理和纱线清理水平保持一致以满足客户要求，以及避免材料浪费等。