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2023年创优工程工作总结.docx
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2023 创优 工程 工作总结
创优工程工作总结 创优措施 为确保工程质量目标的实现,做好实施过程阶段中的预测预控,必须加强运行中的全过程度动态管理,以“事先交底、事中复核、事后验收、全局控制〞的管理工作思路,切实做好各项管理工作。 一、建立完善的质量管理保证体系 1、公司建立以经理经理负责和工程工程师(技术负责人)主管的优秀管理队伍: 确立工程管理组织,建立一套完整的质量保证体系,使工程管理职能做到横到边纵到底,由工程经理对工程管理人员实施领导,形成工程组织体系,运用全面质量管理的原理、思想和方法,开展全面质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成了全员、全方位,全过程的质量管理网络,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中,重点管理,重点控制,为实现工程目标提供组织保证。 2、完善内部协调工作: 在工程管理工作中,以工程经理为中心,各专业管理人员、操作班组均做好协调配合工作,确保工程的顺利进展。 3、完善质量管理组织措施: 工程经理部有专职质量检查员,工程经理和工程技术负责人对质量全面负责——在整个施工过程中,严格按质量技术实施细那么进行,全面实行质量责任制。 (1)建立各项质量管理制度,制定质量管理目标,切实实施质量管理责任制。工程经理对整个工程的质量负责,对本工程质量起宏观控制作用,各工种工长对所负责的工种质量负责,各作业班组对各道工序质量负责,做到层层把关,层层落实。 (2)建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐,对整个质量管 1理过程进行分析,总结经验,吸取教训。 (3)做好技术交底和技术培训工作,认真执行质量“三检制〞,在自检互检的根底下,进行专业交接检查。 (4)从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理,严格按照pdca循环过程有关秩序开展管理小组活动:a.找出问题;b.分析原因; c.找出主要影响因素,拟定措施;d.认真执行措施,检查效果; e.总结经验,纳入标准,处理遗留问题,转入下期循环。 4、质量管理职责: 执行质量保证功能的人员职责权限如下: (1)工程经理。工程经理是工程工程质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证工程质量到达预期目标。 (2)工程副经理。落实工程经理分配的质量管理职能,具体实施工程的质量管理的措施,合理安排使用施工生产的资源,对施工过程的质量管理负主要责任。 (3)技术负责人(总工程师)。工程技术管理的主要负责人,对工程技术管理的全过程负责,对技术执行情况进行监督、检查,以保证工程质量的实现。 (4)质量工程师。工程质量管理的主要负责人,对工程质量管理的全过程进行管理,制定执行针对本工程的关键工序和特殊工序的方案。 (5)质检员。参与施工过程的质量管理工作,对产品进行检验,控制不合格品的产生。 (6)材料员。负责落实工程生产副经理分管的材料质量管理工作,执行物质采购,顾客提供产品,物资的检验和试验等文件的有关2规定。 (7)资料员。负责工程技术质量资料和记录的管理工作,执行公司有关文件的规定,保证工程技术质量资料的完整性和有效性。 (8)测量员。负责工程的测量工作,为保证工程工程到达预期质量目标提供有效的效劳和积累有关的资料。 以上这些人员和机构拥有充分的、明确的责任和权利,能够自主地监督工程质量问题,提出解决问题的方法并能执行正确的指令。 5、建立工程质量管理程序: 根据公司qeo“三合一〞体系文件要求建立一整套标准的工程质量管理程序,自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收,用户回访与维修,工程创优,形成一整套统 一、完整、系统的实施程序。 二、工程质量的预控 1、严把材料关: (1)对材料供应商的选择。施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供方档案库,并对其进行考核评价,从中确定信誉最好的材料供应商。材料、成品、半成品进场要按标准的图纸和施工要求严格检验,不合格材料不得用于工程。 (2)明确材料采购程序。采购的材料在符合国家标准或标准的前提下,要最大限度的满足业主方和设计图纸的要求,按照规定的程序进行评审、评价或检验等。 (3)材料采购等进场管理。首先应做好材料选样报批工作,对选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商,进行材料定货,材料定货要根据施工图纸要求及现场实际尺寸3进行编制,材料进厂严格执行检查制度,堆放要按照材料性能及厂家要求进行。材料使用完毕要及时清理、回收,不得浪费材料。收发料人员应做好发存台账,及时收集材料的材质证明和产品合格证。 2、加强开工前的图纸会审工作: 工程部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行图纸的标准学习,使其充分了解审计意图,严格按照图纸的标准要求施工,及时找出图纸中存在的问题,并将情况及时反响给业主和设计单位。 3、全过程实行预测预控: (1)以方案为龙头,构筑精品工程技术根底。工程开工前,根据工程特点,编制详细的施工组织设计方案和专项工程实施方案并提交总包方审核,明确时间和责任人。方案一旦确定不能随意更改。保证全部工程整体部署有条不紊,保证工程质量和进度。 (2)制定完善方案体系。完善的方案体系不仅指施工进度方案,还包括材料设备、劳动力配置方案、因现场条件所制约的材料设备进场堆放方案,包括分包交叉作业的协调方案、现场文明施工等。由此派生出一系列的技术保障方案、本钱控制方案、物资供应方案等配套方案,做到各项工作有章可循,减少管理上的随意性。 (3)建立过程控制有效制度。利用班前班后例会及周例会做好质量讲评、质量预控等,建立样板引路和“三检〞制度。在各分项(工序)施工完成后,均需由施工班组对自己班组所做的产品质量进行自检,经过自检后进行互检,在质量工程师、质检员、各班组长组织下,对下道工序进行互检,在互检中发现问题,上下道工序的班组长应认真及时地予以解决。 (4)抓好关键控制点,即根据对严重影响工程质量的关键特征,关键部位及重要影响因素设质量管理点的原那么,在相关环节设立管理4小组。 (5)严格控制原材料、成品、半成品、机械设备、检测设备的质量,结合公司的qeo管理体系,根据设计要求,在合格分包方名单中采购材料,严格执行原材料的检测验收制度,做到各项复试工作,做到质保资料齐全完整。对机械设备、检测设备要做好定期保养和鉴定工作。 (6)对已完成的半成品进行保护,以防碰撞污染合理安排工序,使半成品不被破坏,对地砖、地坪等加强养护期内的保护,对铝合金、木门等做好外表防护措施,对职工进行教育防止任意损坏,对已完成的房间、楼梯进行上锁、封闭。 (7)在组织施工过程中,重点突出质量,当与进度发生矛盾时,必须服从质量,严格把好工序质量,使工序始终处于受控状态,牢固树立“为用户效劳〞的观点。 (8)建立健全的质量管理组织,积极开展qc小组活动,发开工程全体员工发扬敬业爱岗的主人翁精神,从科学的工作态度,针对工程的关键疑点难点,如地下室抗渗,砼浇捣、屋面细部,砖砌体的垂直平整控制,地砖的排版、吊顶、安装管道布置等,开展群众性qc活动,攻克难点,向科技要质量,保证分部一次验收成功。 (9)发扬同步优势,学习借鉴外部先进经验,树立名牌意识,实现创优目标,积极开展“创优夺杯〞的宣传活动,强化质量意识,以“百年大计、质量第一〞的方针,打一场品牌战。 (2023)紧紧围绕“争创优质结构、确保工期〞这个中心,制定各分局部项的针对性方案,如砼浇捣方案等,确保各分局部项工程按既定的方按实施,并一次成优。 (11)工作例会制度 每周召开一次工作例会,总结前一阶段的施工情况,布置下一阶段的施工工作。建立并执行检查制度,工程经理部每半月组织一次各5施工班组组长、施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按现场检查记录表评比,对检查中所发现的问题,开出“整改通知单〞,各施工班组(包括分包单位)在收到“整改通知单〞后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,工程经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 4、促进内外工程质量交流: (1)对工程质量较好的分局部项工程,工程部进行内部观摩学习,并就包括质量管理体系运行、环境管理体系运行及工程创优运行情况进行交流。 (2)组织外部创优工程的观摩,收集创优工程的相关资料,及时把好的范本或存在的问题,传递到本工程工程中,使资料编写与管理少走弯路,从而到达以质兴业、以优取胜的目的。 (3)对该工程隐蔽工程或分局部项工程验收时,多听取验收人员意见及建议,取长补短,使工作不段地得以改进,质量得以真正的提高。 三、施工过程质量控制 所含分部工程的质量必须全部合格,其中80%及其以上的分部为优良,为创优质结构工程打好根底,本工程所含的根底和结构分部必须优良。 (1)质量保证资料应根本齐全。 (2)观感质量的评定得分率必须到达85%及其以上。 (3)分部工程的质量等级预控标准: 为争创优质结构工程,其所含分项应全部为优良。 (4)分项工程的质量等级预控标准: 其中的保证工程必须符合相应质量检验标准的规定。 根本工程每项抽检的处(件)必须符合相应质量评定标准的合格6规定,其中有80%及其以上的处(件)符合优良规定,该项为优良项,而且优良数应占检验项数的80%及以上。 允许偏差工程抽检的点数中,有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 四、创优资料收集: 由专职资料员对工程前期立项审批手续和工程全过程的施工技术资料进行收集、整理(包括当地有关文件、规定等资料),建立技术资料台帐,各种原始资料,评定资料做到及时、正确、齐全、真实,资料与工程进度同步,资料能正确反映工程的质量、进度情况。在施工过程中,凡对工程具有创优特色的工程部位、关键部位、隐蔽部位和能作为以后施工经验交底用的部位,由专人负责用图片影像来正确反映工程质量、平安文明施工情况,长久保存。

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