2023年《安全技术》之重视油库固定泡沫灭火系统的检查维护.docx

重视油库固定泡沫灭火系统的检查维护 重视油库固定泡沫灭火系统的检查维护——引言（一） 油库固定泡沫灭火系统是油库听重要设施，也是油库在发生火灾事故时的最后一道防线，作为“养兵千日，用兵一时〞的设备，确保油库灭火系统的可靠是油库管理的重要任务之一。据了解，在油库固定泡沫灭火系统的检查维护中还存在一些不可无视的问题，应引起注意。 重视油库固定泡沫灭火系统的检查维护——存在的问题（二） 1.消防泡沫泵站是油库固定消防的重要设备，是固定消防系统的心脏，在检查维护中存在不到位的问题。重使用轻维护保养，没能按规定时间保养发动机和泵浦，没有按规定运行时间更换机油和过滤器；操作人员专业技术素质低，发生故障不知如何处理，更谈不上检查维护。据对5个油库的了解，其中就有4个油库的固定消防泵站操作人员没有经过专业培训，采用临时顶班。 2.泡沫比例混合器存在的问题：转动不灵活；调节球阀孔堵塞；比例混合器指示标牌松动，不是出厂时的位置；在保养涂漆时将指示读数盘涂漆看不清指示的读数；在使用后没有用清水将混合器吸管道冲洗干净，存在混合器腐蚀和堵塞现象。 3.泡沫液储罐存在的问题：一是内壁锈蚀严重，产生锈蚀堵塞吸液管；二是购回的泡沫液往储罐中倒时（或泵打时），没有在罐口上加过滤网，将杂质一同倒入泡沫液储罐；三是个别单位的泡沫液储罐上没有设置液位计和取样口，影响正常使用；四是储罐没有标出泡沫液的类型、混合比、生产厂名及购进泡沫液的日期，难以判别泡沫液的有效日期；五是在清扫卫生或冲洗时，将其他杂质和水混入泡沫液储罐内，影响泡沫液的质量。 4.泡沫产生器（液上喷射泡沫产生器）存在的问题：一是没有定期检查密封玻璃片；二是玻璃片破碎没有及时更换，以致储罐（浮顶油罐例外）内油蒸气向外泄漏，存在隐患；三是泡沫产生器滤网没有定期去除杂物，难以保证空气通道畅通，一旦使用，泡沫发泡倍数不够，灭火效果不好。 5.泡沫液输送管线存在的问题：一是消防泡沫液输送管线使用后没有按规定时间用清水冲洗管道，管道中长期存有沟渠混合液，易造成管道腐蚀使管道寿命降低；二是泡沫液管道用清水冲洗后不放空，易出现水（油）顶泡沫现象，更为严重的是开始喷向火场的全是水，向热油中喷水相当于助燃，危害性更大；三是阀门、单向阀关闭不严，易造成油罐的气体顶向管线，发生事故。 重视油库固定泡沫灭火系统的检查维护——检查维护措施（三） 1.领导要重视固定消防泵站人员的选用，应配备经过专业培训的人员来操作。固定消防泵站人员应掌握一定的专业知识、技术知识，还要懂电工、内燃机、泵等相关使用和维护知识，才能担当起平时的使用和维护保养工作。 2.消防泡沫泵站按照规定定期维护保养，使其时常处于良好的状态。电动机泵应每周起动运转1次，确保泵随时能起动正常工作；内燃机泵应每2周起动运转1次；应经常检查发动机传动系统、水泵运转是否正常，检查水泵、滑片引水泵及进出水系统的密封性能；蓄电池安放处应保持清洁枯燥，蓄电池使用后及时充电；机组应保持有足够的燃料、润滑油、冷却水；阀门开启关闭检查每周1次，泵站管道系统各连接处确保严密不渗漏。 3.泡沫比例混合器每次使用后首先要立即关闭进液阀，用清水将泡沫比例混合器吸管道冲洗干净，防止残留的泡沫液腐蚀或堵塞泡沫比例混合器，不用时将调节手柄指向“关〞的位置上；泡沫比例混合器每半年检查一次，每月转动一次，保证畅通好用；泡沫比例混合器保养刷漆时不要将指针读数盘涂上油漆。 4.泡沫液储罐是钢质的应做防腐处理，防止储罐锈蚀的锈渣堵塞泡沫液管道，影响其正常使用；加注泡沫液时应在进口部加滤网，泡沫液的储量应满足扑救罐区泡沫混合液用量最大的单罐火灾和扑救该罐流散火灾用量之和的要求；泡沫液储罐应设置标牌，标出泡沫液的类型、混合物、生产厂家及生产日期；平时管理中防止杂技或水混入储罐内，以免影响使用。不同类型的泡沫液或者是同一类型而不同工艺制成的泡沫液不能混合，因为它们的外表活性剂类型不同，相互混合会导致外表界面性能恶化，发生沉淀混浊，使泡沫性能显著下降。泡沫液储存二年后，如有异常应取样检验，化验合格可继续使用。 5.液上喷射泡沫产生器、过滤网应每季度去除杂物1次，以保证空气通道畅通，每季度应检查密封玻璃片，发现破碎的应及时更换，以免储油罐内气体外漏。更换密封玻璃片很重要，如1985年黄岛油库4#罐着火，就是因密封玻璃片破碎没有及时更换，油气通过泡沫产生器口外泄，遭雷击发生爆炸生成重大损失。高背压泡沫产生器，每次使用后应用清水将泡沫产生器清洗干净，保持泡沫产生器的清洁、无杂质，以免杂物堵塞喷嘴；每年校正一次泡沫产生器的压力表，保养刷漆时不要将泡沫产生器的标牌涂刷，应保持清晰。 6.泡沫液输送管线使用后应用清水清洗，管线平时不应有水，应放空；每季度检查一次阀门单向阀，管路中的取样阀和备用阀平时应关闭；泡沫液输送管线外外表应无锈蚀，发生锈蚀应及时处理，始终保持管线的良好。