2023年《安全操作规程》之球磨工操作规程.docx

球磨工操作规程 1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的平安正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。 2、开车前检查： (1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通，确认无误时方可开车。 (2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油警报器是否完好，油箱内的油量是否到达规定的油标线。 (3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。 (4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。 (5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。 (6)、排矿口是否擦损。 (7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂，如沉砂过多，要将螺旋提升并试运车转。 (8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。 (9)、球磨机周围必须加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 3、球磨机的开车必须得到允许，在通知上下工序后可按以下顺序开车。 (1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。 (2)、翻开返砂槽的给水闸门。 (3)、开动油泵，待回油正常后，通知所有人员离开机器，同时发出开车信号。 (4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。 (5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。 4、停车顺序： (1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。 (2)、减少球磨机给水，同时逐渐减少反砂量。 (3)、停油泵，同时球磨机，分级机也联锁停车。 (4)、关闭球磨机前后给水阀门。 5、按照生产指令和磁选要求，保证分级和溢流到达规定的浓、细度。浓、细度要按时测量，每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性. 6、球磨机运转时，必须经常检查给料是否均匀、适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。 7、生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。 8、分级机停车时，必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时慢慢落到原来位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。 9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况，发现损坏或磨损严重要及时更换。 10、岗位工接班后，必须按规定的钢球配比关系补加球量，及时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必须从球磨机给料口参加，严禁在反砂槽内参加。 11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱，简体是否漏矿，齿圈是否进砂等。 12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油情况，正常油压为0.4—1.2公斤/平方米，油温不得超过60ºC，检查有无漏油无情况。 13、随时注意电机温升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。 14、如发现胀肚现象，应立即通过给有给矿工停止给矿，待胀肚消失后恢复正常给矿， 15、地板堆积有返砂时，应及时清理，分级机排出的废木屑应及时运走。 16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响平安运转的设备隐患。 17、分级机的各加油点应保持清洁，并不得使油外溢，分级机的主付减速机内润滑油应加足：前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。 18、交接班应详细介绍本班的生产情况，其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。 19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。