2023年公司存在问题及整改措施2.docx

天道酬勤 公司存在问题及整改措施 　　公司一旦发现存在问题，要立即制定整改措施，及时改正错误，防止造成公司损失。下面是中国文库为大家带来的公司存在问题及整改措施，希望能帮助到大家! 　　公司存在问题及整改措施 　　为了完善公司各部门工作制度的管理，根据各部门的工作性质和目前的工作状况，现拟出初步整改方案如下，有待领导补充参考。 　　一、销售 　　1、销售人员主要做好个人的业务工作，当有新的订单意向时，在销售人员技术知识欠缺的情况下，专业的技术人员要及时给予参考和建议，并尽早做出设计方案。 　　2、对于客户所反响的产品信息或补充条件时，销售人员应及时做好相关记录，以便技术人员进行分析并尽快做出有效的解决措施。 　　3、成品待发的设备，负责该设备的销售人员应做好该设备所有相关资料的备份，并进行编号、存档。 　　4、销售人员应对自己当日出厂的设备进行物流跟踪，直至确定客户单位已签收为止。 　　5、公司样本和选型样本应标准化管理分类、定置存放。 　　6、应安排销售人员或指定某一个人做好每月销售额的统计工作并上报财务部门。 　　二、财务及采购 　　1、财务部每月应提前备好设备生产前期所需投资的一定量的周转资金，并及时记录货款的进、出流水账，为采购工作提供有力的根底条件。 　　2、当销售部签订新的销售合同时，在技术人员确定选型并已接到采购通知的情况下，根据公司的相关规定，采购人员应及时做好各种产品的采购订单和跟单工作，确保生产进度不受其影响。 　　3、假设所需产品暂无固定供给商时，采购人员应负责询价、比价、筛选、议价等事宜，尽量降低公司的本钱投入。 　　4、采购及财务应做好每天的工作记录，以便追溯。 　　三、车间及仓库 　　(1)、车间 　　1、车间负责人。 　　车间负责人应根据实际生产情况，对当天的生产任务进行分配、实施。 　　2、车间操作人员应进行分组。 　　3、设备生产过程中的各个环节应进行归类、分组式操作。 　　由于工作出差而导致的某个生产小组的人员减少，在生产环节需要的情况下，车间负责人可自行临时性调动各小组人员，相互配合，以便完成当日生产任务。 　　4、生产过程中存在的技术或产品质量问题，应及时向公司技术人员反响，以确保设备生产周期在方案周期内完成。 　　5、每套设备在出厂前，应由技术人员和车间相关人员进行调试、试机，做好数据统计，并拍照存档。 　　(2)、仓库 　　1、常用的各类液压元件应保持一定量的备货。 　　2、货物进、出仓库应有记录，以便盘点数量，及时备货。 　　3、货物进入仓库，应及时分类，定置存放。 　　4、应定人负责各类液压元件的签收与发放。 　　四、人事及行政(以公司实际情况统称“后勤部〞) 　　1、公司在职人员的个人档案资料应进行核对、编号、存档。 　　2、公司员工的转岗、晋级、离职等应有相关手续的办理。 　　3、公司各部门员工每日的考勤及出差情况，应有记录。 　　4、应完善公司员工的根本福利待遇。 　　5、公司应有相应的管理文件及设备操作文件。 　　公司存在问题及整改措施 　　x月x日，正泰公司召开了生产、业务经营对接会。公司各部门、各车间管理干部参加了会议。 　　会上，集团公司董事长作了重要指示，分公司经理、业务部、市场营销部等相关同志也作了发言，通报了分公司目前的生产经营状况和客户对我公司产品与效劳的需求和意见。 　　会议指出今年，我们虽然做了大量工作，完成了印季各项任务，但是也存在着极大的问题和差距。生产任务缺乏，经济効益下滑，企业内部管理工作较为薄弱。生产管理、质量管理、生产工艺设计、生产进度、物流、储运等环节不能顺利运行。因交货不及时，客户抱怨连连，批量性的产品质量事故对公司的形象、信誉及客户的信心造成不良影响。 　　会后，各部门针对当前各项工作的现状以及存在的问题，进行了认真的分析和探讨。在此，公司各车间、部门分别提出了整改措施报告。 　　生产管理方面 　　在生产管理过程中，经常出现部门之间衔接问题，各部门之间职责不清，缺乏沟通。生产周期以及产品质量管理不到位，企业的产品质量水平不够稳定。包装印刷不能根据不同的要求，不同的材料，及时调整生产工艺，对产品质量问题没能做出迅速反响。瓶颈工序彩盒、彩箱的印制以及彩色画册的印制出现很多问题，达不到客户的要求，返修、退货、报废产品不断出现，印后 　　工序一直处于低谷状态之中。管理手段和管理方式比拟落后，生产时间得不到有效利用，材料得不到节约，设备潜能得不到发挥。 　　存在的问题和缺陷是不容无视的，如果长此下去，必将对我公司的社会形象和正常经营工作造成极大的危害。我们要认真总结，从中吸取深刻教训，找出发生问题的主要原因，在今后的工作中，积极做好以下方面管理工作 　　1、加强部门间的沟通协调，强调合作精神，减少扯皮，去除内耗，提高公司整体的敏捷性。对于有特殊要求的订单，应做好沟通联系，明确质量要求，做好印制的各种准备，确保生产任务能顺利进行。 　　2、加強对生产周期以及产品质量的控制，特别是在印季大生产时期，要根据现有的生产能力，制定出符合要求的生产方案并提供必要的支持，保证方案能够被很好的实施。实现出书周期缩短、产品质量不断提高的目标。对于一些无限度地要求缩短周期的客户，应根据各自采用的具体工艺与之协商，并明确指出彩色印张墨迹不干就开始折页配帖、覆膜固化时间不够就裁切封面，由于时间不够而可能导致质量问题。以求获得比拟宽裕的加工时间，确保装订质量。 　　3、产品要走多样化道路，做好对各类包装制品的印刷工艺技术管理。根据客户的反响意见，去掉那些表现不佳的产品制作方式，改良工艺设计。特别是针对彩盒、彩箱、高档画册的印制，认真分析产品结构，优化技术配置，攻克难关。纸张、油墨等原 　　辅材料的质量要适应市场的新变化，满足不同用户的要求，努力去提升公司在市场上的地位。 　　4、要更精确的拟订生产方案，优化生产流程，合理调整和平衡各机台、工序的任务量，使工作定时化定量化，降低设备的调整时间和辅助准备时间，最大限度的利用人力资源，提高公司的生产效率和利润。 　　5、知识是学来的，能力是练出来的。要通过委派人员外出学习、引进技术力量、就地讲解等方式吸取先进的管理知识、工艺方法和实用的操作技术。通过培训来提高员工的整体素质，提高知识水平和操作技能。充分调发开工的创新性、主动性，增强公司的凝聚力和战斗力。针对大批印刷技校学生在本公司上岗实习的实际情况，有方案地开展专业岗位技能培训、可使学生发挥其最正确工作能力，为企业做出奉献。 　　6、印刷产品质量是实实在在干出来的。要随时掌握生产过程中的质量状态，及时解决生产中出现的问题，强调员工在生产过程中的精细操作。生产中提倡节约、消除浪费，对纸张消耗进行考核、对PS版等耗材进行定额考核，对印刷纠错进行奖励，对印刷事故进行处分。 　　质量管理方面 　　在会议中,业务部对产品质量提出了如下意见 　　彩色书刊批质量墨色不均匀，正反面墨色不一致(如小桔子系列)，特别是轮转机在印刷彩色产品时比拟突出，屡次受到出 　　版社的提醒批评，也因此出现批产品报废的事故。 　　市场部的画册、广告、彩盒、彩箱色彩不够鲜艳，网点不够细腻，彩盒、彩箱裱纸后分层、覆膜起泡、接口不牢固，质量问题重复发生。 　　样书室人员责任心不强，制作样书屡次出现不合格品，受到公司的严厉处分，多名质检人员也因检查不严格而身陷其中。 　　低质量导致客户流失、竞争力下降、投诉增加等。我们需要认真看待，剖析原因，总结经验，吸取教训，不断改良工作方法，提升工作能力。 　　1、质检人员数量缺乏，质检力度减弱，应引起公司领导的高度重视，请求增加有知识、有文化、有责任心的质检人员。 　　2、要解决存在的质量问题，除了质控部人员要尽职尽责把好质量关、加大对机台产品的抽检频率外，提高机长、机组人员的质量意识更为重要。在质量和产量之间如何到达一个平衡从而提高效率减少物耗降低本钱，是我们全体管理人员的共同职责。不管是车间的直管部门(生产部)或是负责质量的职能部门(质控部)还是车间的直接管理(主任)都应提高自身的质量意识; 　　2、市场部提出的散件印刷色彩的问题。首先要从印前制作抓起，设计人员制作水平不高、设备更新升级的滞后，会影响市场业务的开发。其次，印刷工人的技术质量水平没有相应的提高，依然停留在书刊印刷的层面，外派参观学习、技术培训时机的减少、岗位缺乏竞争都是导致技术水平停滞不前的原因。 　　3、加强对进厂原材料和辅料的检测，每种材质都有不同的印刷适性。会影响印刷套印，影响印后工序的准确性。其中油墨、纸张、PS版等的质量对最终形成的结果起很大的作用。PS版的质量决定画面的层次、细腻，油墨那么决定了色彩的色相、亮度、明度、饱和度，纸张质量决定光线的反射。油墨的吸收速度，也都影响着印品的质量。建议在印刷要求精美的产品时，选用质量较好的物料。 　　4、纸箱纸盒分层、接口不牢固、覆膜起泡等问题的发生，原因是操作人员工作不过细责任心不强，对自己的产品质量没有负起责任。还有一个重要的原因就是像薄膜、胶水等容易产生化学反响的材料更换频繁而检验方法手段跟不上，留下了很大的质量隐患。建议对某些已经长期使用的质量比价可靠的品牌不要轻易更换，如须更换新品牌也应先对新品种进行不少于60天的试用观察期，没有发现质量问题方可使用。为保障产品质量提供较好条件。 　　5、加强实施质量管理体系程序要求，加强对生产全过程各因素的控制。 　　公司存在问题及整改措施 　　公司现状 　　1、公司组织架构较混乱，权责不明，条块分割，各自为政，形同“散沙〞，未建立有效的交流沟通机制，管理效率低下。 　　2、现场脏乱差现象严重，车间、仓库、办公区域均存在规划不合理现象，部份区域存在严重的平安隐患。 　　3、员工士气低落，工作纪律松散;各部门人浮于事，管理本钱偏高;人员招聘困难，人才培养断层，鼓励机制不健全，干部无危机意识，工作无激情。 　　4、仓库库存偏高，大批呆滞物料积压，库存周转率低，物料管理失控，造成物流受阻和财务资金损失。 　　5、业务量偏小，订单严重不饱和;订单交期急，方案性差，生产部门被动应付，方案失控、均衡性差，导致产品生产本钱偏高。 　　6、作为20多年的老厂，企业文化建设滞后，管理模式落后，思想观念陈旧，固步自封，未与时俱进，缺乏足够的创新能力和开展战略。 　　整改方案 　　1、企业文化建设方面 　　(1)建立公司宣传专栏，培育积极向上的企业文化，丰富员工文化生活。 　　(2)添置文体器材，开展文体活动，如乒乓球、篮球、像棋，并利用传统佳节组织竟赛; 　　(3)组织郊游，如春季、夏季或秋季，开拓员工视野，融入大自然，塑造员工团队意识。 　　(4)利用传统佳节(如中秋、元旦、春节)举办庆祝晚会及抽奖晚会，增加员工归宿感和集体荣誉感。 　　(5)开展“6S〞活动，每周评比，并实施奖惩，提升员工素质和工作士气，塑造一个干净、整洁的工作环境。 　　(6)开展岗位技能竟赛，培育操作能手，评选月度/年度优秀员工。 　　(7)开展职业培训，提升员工素质。 　　(8)设立意见箱，建立提案奖励制度，集思广益，让全员献计献策，参与公司管理，塑立“厂兴我荣、厂衰我耻〞的全员意识。 　　2、管理体系建立方面 　　(1)调整组织架构，减少管理层级，采用扁平化的组织结构，推行部门责任制。 　　(2)组建方案部门，发挥生产方案和物料控制功能。 　　(3)精简机构和人员，各部门定编定岗，降低人工本钱。 　　(4)理顺工厂与销售部、采购部、财务部等的工作接口和关系。 　　(5)修订质量管理体系相关文件，明确各部门工作职责和工作流程。 　　3、推进重大领域的改革和制度完善 　　(1)薪酬激厉体系领域的重大改革。 　　(2)物料管理领域的重大改革 　　(3)生产管理领域的重大改革 　　(4)品质技术领域的重大改革 　　(5)营销体系领域的重大改革 　　(6)企