2023年生产过程中报废品管理制度.docx

关于生产过程中报废品管理制度 为标准生产车间在生产过程中出现报废品的分检、标示、送仓管理流程，特制定如下制度： 1、各部门把生产过程中出现的因材料问题的报废品，标示清楚（材质、数量，原因）并附异常报告交张娟文确认后可补料。质检人员协助张娟文将材料报废品放于电工房对面资财呆料区待退管厂。 2、除原材料原因的报废品各车间必须自己准备放置一周的地方，并且标示清楚，分清材质包装（材质、数量，原因）并附有异常报告可查。 3、除原材料外的报废品在一周内车间要管理好、标示好，清楚材质包装，每周日下午2：00-4：00统一交韩国线门外的报废品仓库，到时张娟文、厂长在现场检查是否按要求分类，标示清楚，否那么，不准进仓。 4、车间不配合不分类、不标示、混装上交废品仓的，视其即时改善的态度进行一定的处理。 5、如果车间在周一到周六将报废品偷放于仓库外，厂部将根据车间生产品决定报废品的推理对相关主管进行处理。 6、车间出现的报废品在判定时必须注明完全报废和可利用的报废，对可利用的报废品必须注明改做产品，将这一判定的结果一式三份，一份交张娟文，一份交向英华，一份留品管。 7、对可利用的报废品在进仓的包装袋或纸条上注明所要改做的产品。 8、直管线（陈千山）和弯管线（李武全）对可利用的报废品以每卖一次为准轮流进行切割，让可利用的报废品变成完全报废品和可利用的原材料。 9、成品仓的锁匙由张娟文和行政管理。 2023、以上条款各车间主管相互监督，发现一次不执行规定的部门，主管将会受到5-50元/次的处分。 厂务部2023年8月17日 车间主管签名： 第二篇：报废品管理规定报废品管理规定 1目的和范围 1.1目的： 为了保证本公司的报废物得到有效的管理和处置，特制订本程序1.2范围：本程序适用于公司对报废物的收集、贮存和处置。 2定义 2.1【报废品】 是指物料、在制品（半成品）或成品，因具有严重缺陷，不可再修复，因而不可再使用或销售的，称为报废品。 2.2我司报废物主要分为： 2.2.1生产过程中产生的一般固废。如冲压产生的边角料报废；生产中报废的标准件（螺丝、垫片等），托盘，纸箱等；生产过程中产生的焊渣。 2.2.2生产过程中的在制品。 2.2.3市场上退回的三包件或者主机厂、外租库退回的不良品。 2.3【报废】 是指对报废品进行申报，评审判定，处置、处理等一系列管理活动。 3职责 3.1品管部负责生产中、市场上退回产生的报废物的评审和最终判定； 3.2生产部负责生产中产生的报废物的标识，集中放置，保管和定期申报处理； 3.3仓库管理员负责生产中产生的标准件报废物的收集，保管和定期申报处理； 3.4营业部负责废弃物定期集中买卖处理； 4程序 4.1报废物的报废申请。当日生产结束后，各班长需对当天的不良进行统计，认为不可再返修的需填写报废申请单，经由品管部确认。 4.2报废品的判定 4.2.1当品管部接到生产开具的报废申请单时，由品管部主任按不合格品处理程序进行评审后作出报废的最终判定；评审过程中不仅需要确认机种是否真的要报废，还要确认填写的机种型号、数量、批次号是否正确，假设有不一致的地方，退回所在班组进行更改，并对相应责任人做出处分。 4.2.2生产中产生的边角料、废机油等，无需评审，由产生部门分类，标识，集中放置在规定的位置定期做报废处理； 4.2.3市场上退回的三包件或主机厂、外租库退回的不良品，仓库对其确认机种和数量并联络品管对不良进行品质确认，确认完毕后，品管将确认得到的信息填写到三包件、质废件品质确认单，对可以回用的返回车间重新喷砂使用，确定无法再利用，确实需要报废的，由品管填写报废申请单，经由相关责任人确认后报废。完毕后将三包件、质废件品质确认单和报废申请单复印件递交仓库和生产课，进行登帐处理。 报废品管理规定 4.2.4当品管确认需要报废后，生产部需将要报废的排气管（包括三包件）定期进行切割，取出触媒在还可以利用的情况下，将触媒入库作为二次触媒使用。反之连同触媒报废。 5处理 5.1营业部相关责任人定期对已切割的排气管进行相应处理；并将买卖过后的单据交由财务。 5.2假设确定为是生产过程中的工废，那么按销售价格进行报废，将报废金额划入班组，在当月奖金中扣除。 6相关文件 6.1不合格品控制程序 7质量记录 7.1报废申请单 7.2三包件、质废件品质确认单 三惠技研（常州） 生产部2023年1月7日 第三篇：废品管理制度废品管理制度 1、目的 为进一步加强废旧物品的管理、标准废品管理流程，提高公司收益，防止公司资源浪费，特制定本管理制度。 2、适用范围 本制度适用酒店各部门废品管理工作。 3、部门职责及权限 3.1仓库：负责可回收废品的管理和处理； 3.2各部门：负责对本部门产生的废弃物进行回收、分类、堆放整齐；员工应提高认识，自觉做好废旧物品的分类及回收利用； 3.3财务部门：负责收款、出门证办理及废品价格监督； 3.4保安部门：凭财务出据的出门证，对出门物资或废品进行查验后放行，并做好部门登记； 3.4部门收集的可回收废品处理后的收益，部门留存50%，公司上缴50%； 3.5公司报损后的固定资产大件收益均归公司所有。 4、废旧物品的分类 4.1可回收废旧物品：纸板箱、废机油桶、废塑料件、废铝件、铁件及其他可回收废旧物品； 4.2应处理的不可回收废旧物品。塑料袋、废纸屑、发泡胶、生活废弃物、不具有回收价值的工业废弃物等。 5、废旧物品的存放要求5.1各类废旧物品的堆放，各部门均需注意分类、码放整齐； 5.2固定资产报损后的大件废品由库房保管，并做好台账登记，先满足工程部拆零维修使用，后已无再利用价值，由工程部确认无利用价值后进行处理； 6、登记及检查 6.1库房及各部门废品（除生活垃圾废品）无论售卖否，均应填列废旧物资处理登记表，登记事项要明晰、字迹工整、数量准确， 6.2责任部门的负责人要定期检查废品的堆放情况，保安部对出门放行的废品按出门条上标注的名称进行严格检查，无出门证的物资，禁止出本酒店。 第四篇：不良品报废品管理方法不良品/报废品管理方法 一、目的 为标准不良品、报废品的管理流程，特制定本方法，使之有章可依 二、适用范围 适用于本公司制造、加工、装配、重检等作业中产生的不良品或报废品，除有特殊规定外，均适用于本方法 三、定义 1.不良品 本公司的物料、在制品或成品，不符合品质标准，具有缺陷或瑕疵，不可再修复，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为不良品， 2.报废品 本公司的物料、在制品或成品，不符合品质标准，因具有严重缺陷，，不可再修复，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为报废品， 四、不良品管理规定 1.不良品的种类 （1）品质部在来料检验、制程检验、最终检验、出货检验等工作 中发现的不良品 （2）制造部门在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现的 不良品 （3）技术、品管等单位在试验、测试等工作的良品、试验、测试 后产生缺陷或瑕疵而成为不良品 （4）存货在挤压、摔跌、潮湿、日晒或其他原因而成为不良品（5）客户退货重检、拆解、处理等作业中产生的不良品2.不良品判定依据 品管部制定“品质检验标准〞、“检验标准书〞作为判定不良品的依据，其来源有： （1）客户提供的检验标准、标准或样品（2）国际标准、国家标准、行业标准（3）设计指标、技术参数（4）品质历史资料（5）企业品质方针、策略（6）同行业或同类产品样品3.不良品确认流程 （1）各经办人员在作业中，发现与品质标准不符或不易分辨的物 料时，应将视为异常品予以隔离 （2）经办人员提请品管人员做不良鉴定工作，以确认隔离的异常 品是否为不良品 （3）品管员依据“品质检验标准〞、“检验标准书〞及样品等资料 判断异常品是否属于不良品 （4）判定良品的，可以继续使用；判定不良品的应提出处置方式（5）如品管员无法判定，或经办单位及主管不认可品管员判定的， 应向上级品管主管申诉 （6）逐级申诉由品管经理做最后的核定，特殊情况呈总经理核定4.不良品处理规定处置方式有以下几种 （1）修复使用。将不良品经整形、削边、去污、重组等作业予以 修复，修复后应有品管员或制造主管核定后，方可投入使用 （2）代用。将不符合特定产品标准，但可符合其他产品标准的不 良品，经技术、品管单位鉴定后，用于符合要求的产品上，即为代用 （3）拆解使用。将不良组合品，拆解成零组件，取符合使用标准 的零组件使用，或取局部零组件修复或代用 （4）报废。无法重新利用的。（5）退料。不良品是指上工程或协力厂商、供应商送料的原不良 时，可以以退货形式或换货形式 5.不良品退料规定 （1）领料单位将上一工程供料单位的原不良物料整理，依原包装 方式包装，填写“退料单〞 （2）“退料单〞应写明制造命令、客户、物料名称、编号、规格、 退料等原因、数量 （3）领料单位领料员经退料不良品及“退料单〞交品管部检验（4）品管员对不良品逐一确认，并贴上不良标签，以确认不良品 位置，并在“退料单〞上签名 （5）物料员凭“退料单〞与仓管员交接（6）仓管员区分物料来源，属本公司上工程的，那么每日与供料单 位交接；属于供应商的物料，通知供应商前来交接 （7）退料单一式五联，退料单位、品管、仓库、财务、供料单位（8）仓管员对退料作进出登记 五、报废品管理规定 1.报废确认流程 （1）用料单位发现品质严重不良，判定应予报废的物料，予以隔 离 （2）用料单位填写“报废申请单“注明制造命令、物料编号、名 称、规格、报废原因及数量，送品管部鉴定 （3）品管部根据品质标准，判定是否应予报废，对可修复使用的， 提出建议，不准报废；对供应商造成的原报废，责令退料处理 （4）用料单位持品管部签准的“报废申请单“，将报废品退至资 材部处理 （5）报废单一式四联，用料单位、资材部、财务部、品管部各存 一份 2.报废品处理规定 （1）退生产部门回收处理，如塑胶制品（2）变卖，如金属制品（3）废弃，如玻璃制品等 第五篇：生产过程中环境保护管理制度分析生产过程中环境保护管理制度 为了加强环保设备在生产过程中粉尘排放管理，及时投运环保设备，合理控制工艺参数，将粉尘排放浓度降低在最小值，保障环境不受污染，制