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安全管理论文
2023
安全管理
论文
聚氯乙烯
生产
危险
有害
因素
聚氯乙烯生产危险有害因素
[ ] 根据现代平安生产管理的理念,针对聚氯乙烯生产事故特点,说明了如何系统地辨识聚氯乙烯生产的危险及有害因素,为聚氯乙烯生产事故的防范提供依据。[ 关键词] 聚氯乙烯生产;危险有害因素;辩识
聚氯乙烯生产的工艺过程、设备设施以及物质特性造成聚氯乙烯生产事故具有以下特点:火灾、爆炸、中毒事故后果严重,正常生产时事故发生多,具有集中性和多发性等。因此,防范事故的发生是聚氯乙烯平安生产管理的重点,而危险有害因素的辨识又是此项工作的根底。现代平安生产管理的理论认为,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素[1]。有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素,主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。
1 危险、有害因素辨识的依据对聚氯乙烯生产的危险、有害因素进行辨识,首先要选定危险、有害因素的分类方法,其次结合其生产工艺中有关物料的危险特性,分析各危险因素的伤害后果,并由此确定出聚氯乙烯生产的主要危险、有害因素。
1.1 按照GB 6441-86企业职工伤亡事故分类对职工伤亡事故的分类方法,将工程生产劳动过程中的危险因素与职工伤亡事故的种类相对应,进行危险、有害因素的分类。这种方法共分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害等20 类。1.2 按照GB 13690-1992常见危险化学品的分类及标志的方法,将常用的危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体(含自燃品)和遇湿易燃物品、有毒品、腐蚀品等8 类。另外,要依据GB 18218-2022危险化学品名录和重大危险源辨识所列出的危险化学品进行辨识。1.3 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理方法的规定,将危险、有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射及其他有害因素等7 类。2 危险、有害因素辨识的方法[2]根据聚氯乙烯生产的特点,为了有序、方便地进行分析,防止遗漏,宜按物质、厂址、平面布局、建构筑物、生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、职业危害、平安管理方面,分别进行分析辨识,对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析。辨识过程应遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原那么。
3 聚氯乙烯生产的主要危险、有害因素
3. 1 原材料、中间产品、产品的危险有害因素的辨识
聚氯乙烯生产生产过程中,危险有害物质较多。例如,氯气、氢气、盐酸、烧碱、乙炔、氯乙烯等,应从物质的理化性质、稳定性与化学活性、危险特性、作用方式、急救措施、消防措施、泄漏应急措施、操作处置与贮存、个体防护、运输信息以及各危险物质存在的部位逐一进行辨识,在辩识过程中要特别针对易燃、易爆氢气和有毒氯气、氨、氯乙烯等重点辨识,依据重大危险源辨识标准辩识企业是否存在重大危险源以及存在的部位及方式[4]。3. 2 厂址、总平面布置、道路运输及建构筑物等方面的危险、有害因素的辨识聚氯乙烯生产存在着较大的火灾、爆炸危险性。为了全面预测和控制风险,厂址、总平面布置、道路运输及建构筑物等方面的危险、有害因素的辨识应从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输、抢险救灾支持条件等方面进行分析。总平面布置的辨识与分析主要是功能分区布置、高温、有害物质、噪声、易燃、易爆、设施的布置、平安距离、风向等。例如:电解工段、氯氢工段等有可能发生“跑氯〞事故的生产区域是否布置在盐水、蒸发工段的常年风向的下风向。建构筑物的辨识和分析主要是从建构筑物的结构、防火、防爆、朝向、采光、运输通道、开门等方面进行辨识。3. 3 工艺、设备的危险、有害因素的辨识根据聚氯乙烯的生产特点,工艺过程的危险、有害因素的分析宜按照生产单元来辨识[3]。例如,以盐水电解、蒸发、分馏、聚合、枯燥、包装等聚氯乙烯生产的最根本的生产过程为单元,对各单元危险、有害因素进行逐一辨识,这些生产单元的危险、有害因素已经归纳总结在许多手册、标准、规程和规定中,通过查阅这些文献均能得到。而对设备的辨识主要包括设备本身能否满足工艺要求,且是否有足够的强度;是否具备相应的平安附件或平安防护装置,且是否配套;设备是否具备指示性平安技术措施;是否具备紧急停车的装置;是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的平安装置;设备密封性能是否可靠等。3. 4 辅助生产设施( 包括公用工程) 的危险、有害因素的辨识聚氯乙烯生产的辅助生产设施主要是水站、锅炉系统、电力系统,这些系统的危险、有害因素的辨识以水站、锅炉水处理系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉压力循环系统、变配电系统(包括高压、整流系统)等生产单元逐一进行辨识,重点是设备及操作工艺条件。3. 5 职业危害的辨识聚氯乙烯生产中主要的职业危害为粉尘(破碎工序、制作石棉模工序中)、中毒(氯氢工序、氯乙烯工序、冷冻工序等)、噪声(机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声)、振动、非电离辐射(电焊过程中)、高温(盐水工序、电解工序、蒸发工序、固碱工序等)、低温(液氯工序、冷冻等工序)等危害,应就其存在的部位、危害的方式和后果以及防范措施一一进行辨识。3. 6 平安管理方面的危害辨识应建立健全平安生产管理组织机构、平安生产管理制度,强化事故应急救援预案、特种作业人员培训、重大危险源管理制度、监控措施以及日常平安管理,对诸方面逐一辨识,防止遗漏。通过对聚氯乙烯生产危险有害因素、危险源辨识和监控,按照事故发生的规律和特点,预防事故的发生,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态,这是保障聚氯乙烯平安生产的根底。
[ 参考文献][1]国家平安管理监督总局. 平安评价[M]. 北京: 煤炭工业出版社,2023.[2]牛宝云.浅谈氯碱平安生产中的平安检查表法[J].氯碱工业,2023,(7):35-37.[3]氯碱生产技术编审组. 氯碱生产技术[M]. 北京: 化工部化工司,1985.[4]王志成,刘琦,王冰.聚氯乙烯生产生产过程中重大危险源分析[J].氯碱工业,2023,(4):18-19.