2023年商务楼施工方法及主要技术措施钢筋混凝土工程.doc

XX县XXX商务 写字楼工程 施 工 组 织 设 计 目 录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 4 2.1 根本概况 4 2.2 建筑概况 4 2.3 结构概况 6 2.4 水暖工程概况 7 2.5 电气工程概况 9 3. 施工部署及现场平面布置 12 3.1 本工程管理目标 12 3.2 工程施工部署 12 3.3 施工总平面布置 13 4. 施工方法及主要技术措施 16 4.1 施工测量 16 4.2 桩根底工程 20 4.3 模板工程 24 4.4 钢筋工程 31 4.5 混凝土工程 36 4.6 回填土工程 49 4.7 砌体工程 53 4.8 楼地面工程 56 4.9 防水工程 70 4.10 门窗工程 76 4.11 墙面工程 81 4.12 吊顶工程 86 4.13 幕墙工程 89 4.14 建筑给水排水与采暖工程 93 4.15 电气工程 110 5. 工程质量保证措施 145 5.1 质量保证体系 145 5.2 检验流程 145 5.3 质量保证措施 145 5.4 质量保证措施的控制项目及重点控制内容 151 5.5 主要分项工程质量主要控制点 152 6. 安全生产及文明施工措施 153 6.1 安全生产保证措施 153 6.2 文明施工措施 157 6.3 环境保护措施 159 7. 获得省级安全生产、文明工地情况 162 8. 项目经理创立省级安全生产、文明工地情况 163 9. 施工进度方案及保证工期措施 164 9.1 施工进度方案 164 9.2 保证工期措施 164 10. 项目经理资质情况 166 11. 项目班子组成、资历情况 167 12. 主要施工机具、劳动力使用方案 168 12.1 劳动力配置方案 168 12.2 主要机具、设备明细表 168 13. 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 170 13.1 施工过程监测和控制技术 170 13.2 粗钢筋的连接技术 170 13.3 新型木质模板体系 170 13.4 微机局域网管理技术 170 13.5 建筑节能和环保应用技术 170 14. 施工节能降耗主要措施 171 15. 成品及半成品保护措施 173 15.1 模板工程 173 15.2 钢筋工程 173 15.3 混凝土工程 173 15.4 砌体工程 174 15.5 门窗工程 174 15.6 屋面防水工程 174 16. 附图 175 16.1 施工现场平面布置图 175 16.2 施工进度方案网络图 175 23 施工方法及主要技术措施 1.1 施工测量 本工程拟采用经纬仪2台，型号DJ2，等级±2”；水准仪2台，型号DS3，等级±3mm/km，电子全站仪一台，激光铅锤仪1台，光电测距仪1台。待中标后编制详尽可行的测量方案指导施工。 1.1.1 施工依据 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 平面控制网的测设 本工程的平面控制采用平面控制网法。 （1） 平面控制网布设原那么 1) 平面控制网遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原那么。 2) 布设平面控制网应根据建筑设计总平面图定位条件、建筑物形状轴线尺寸和施工总平面布置图等全面考虑后确定。 （2） （3） （4） 控制坐标系的建立 为便于施工中测量数据计算，需要建立控制坐标系，根据业主提供的水准原点，建立控制坐标系，并做好基准点的保护。施工中的数据计算，放样工作均应依此坐标系为依据。 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物主轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期复测。 控制点的做法可采用2米长钢管打入地下，地面上留200mm,，上焊铁板并在铁板上画十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止碰撞及垃圾等杂物进入。注：L为往返测段附和水准路线长度〔km〕 测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定： 水准观测的主要技术要求 （1） （2） （3） （4） 标高竖相传递 标高竖相传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项更正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5㎜。 1.1.6 工程竖向投测 （1） 基准点布设原那么 本工程在±0.000以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。轴线以控制点为根底，将轴线引测至基坑内。 在±0.000以上采用内控法，设置预留相应孔洞200×200mm，控制点设置成与轴线相平行或相垂直的闭合矩形及其延长线，以便于校核。 （2） 内控制基准点布设 （3） （4） （5） 内控基点竖向投测方法 将激光铅垂仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅垂仪后，翻开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接受靶的“十〞字交叉点上；调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接受靶的“十〞字交叉点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接受靶的最终位置不变，依次投测下一点。 将鉴定合格的经纬仪架设在接受靶上，后视角长边，依次投测出主轴线，然后再该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度标准要求方可测定其它各轴线，依次测放出该投侧面的所有轴线。 每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。 激光光斑圆的直径允许偏差〔指接受靶上的允许偏差〕为±5mm。 投侧面内轴线允许偏差如下表所示： 轴线间距〔m〕 允许偏差〔mm〕 L〈 30米 ±5mm 30〈 60米 ±10mm 1.1.7 结构施工中楼层标高的控制 （1） 对水准点的检测及要求 对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校核，仪器采用DS3水准仪，精度按三等水准点技术指标执行。 （2） 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 H2=H1+ +a2-a1-b2 公式〈1〉 其中：H1——首层基准点标高值 H2—待测楼层基准点标高值 a1—S1水准仪在钢尺读数 a2—S2水准仪在塔尺读数 b1—S1水准仪在钢尺读数 b2—S2水准仪在塔尺读数 在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。 1.1.8 施工测量质量保证措施 （1） 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 （2） 所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实测细那么文件规定的程序进行。 （3） 测量作业的各项技术按工程测量标准进行。 （4） 测量人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验校核后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，防止碰撞。 （5） 进场的测量仪器设备，必须坚决合格且在有效期内，标识保存完好。 （6） （7） （8） 检 （1） （2） （3） （4） 钢筋笼的制作 （5） （6） （7） 钢筋笼的运输和吊放 1) 成品钢筋笼运输和吊放时值班工长、质检员必须在场，并由值班工长统一协调指挥，保证钢筋笼不受到破损，如不慎损坏，必须运回加工区进行修补并再次报请监理工程师验收合格前方可使用。 2) 钢筋笼较长时用吊车整体平直起吊，吊离地面后，利用重心偏移原理，通过调整起吊钢丝绳并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。 3) 钢筋笼各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。 4) 吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。 5) 钢筋笼入孔后，检查并调整钢筋笼位置并定位。 6) 插钢筋笼：用桩机的副卷扬将钢筋笼吊起，垂直插入孔中，靠自重下落到一定深度停止后，将带有钢套筒的振动器平稳放置于钢筋笼顶端，通过振动器的振动力将钢筋笼振压入桩身素混凝土内，直至到达设计标高。 1.1.9 混凝土的供给 1.1.10 1.1.11 1.1.12 钻孔弃土清运 （1） 施工时，钻孔弃土应及时清运，以防止影响施工速度和弃土中水浸泡场地。 （2） 钻孔弃土清运可采用机械清运结合人工清运的方式。为防止扰动基底土层和碰撞桩身，采用小型反铲挖掘机挖除桩中间的大局部土方，利用自卸三轮车倒运到现场指定位置集中堆放。距离桩身较近的土方〔桩身周边30cm范围内〕采用人工清理的方法。 （3） 弃土清运时应注意保护桩位放线点，防止桩位点移位或丧失，桩点的周围立起围杆加以保护。 1.1.13 质量标准 （1） 混凝土灌注桩质量检验标准 混凝土灌注桩质量检验标准 （2） （3） （4） （5） 钢筋笼允许偏差控制标准 根据建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202-2023〕要求，钢筋笼制作允许偏差如下： 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17 土方开挖、根底桩凿桩头 （1） 土方开挖： 待现场具备工作面之后插入土方开挖作业，中间部位采用大开挖的方式、角部承台单独开挖。 基槽开挖采用一台WY100反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土至指定地点。 依据本工程桩基施工图纸和现场实际情况，土方开挖自西向东推进，基坑底部工作面宽度1m，分层分段开挖至根底垫层以上，预留200mm进行人工清槽，严禁扰动基底土或超挖。 （2） 将待桩顶至自然地坪土层挖除后，即可进行桩头剔凿处理，将桩顶设计标高以上桩头截断。本工程桩顶铺设200mm厚级配碎石褥垫层，桩头进入褥垫层50mm，桩顶标高为-6.4m。桩头采用切割锯锯除。 1.2 模板工程 （1） （2） （3） （4） 防水导墙外侧90o阴阳角支模节点如以以下图： 防水导墙外阳角模板节点图 防水导墙外阴角模板节点图 1.2.1 柱模板 （1） 柱模制作 柱模面板采用15厚腹膜木质胶合板，竖背楞为100×100方木，柱模为拼装式，采用Φ48钢管抱箍，Φ48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度；使用Φ12螺栓对拉紧固，柱箍间距：柱下部1米范围控制在40厘米以内；1米以上控制在50厘米以内。 （2） （3） （4） 柱模安装 柱筋绑扎完成并经验收后，即可合模，每根柱四周用脚手管搭设操作平台，用于架设柱模及浇筑柱混凝土。按照放线确定的柱子的位置，在柱子四边离地50—80mm处焊定位铁，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板时，先安装两端柱，经校正、固定拉通线校正中间各柱。安装柱模的拉杆和斜撑，柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角宜成45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 1.2.2 梁、顶板模板 梁侧设钢管横撑@500，梁底设带可调头钢管顶撑，间距1000。当梁高≥600时设M12对拉螺栓一道并加斜撑，间距@600。纵横方向按不大于6000加设剪刀撑。梁跨度大于4m时，梁底中部应起拱，起拱高度为全跨的2/1000；净挑长度大于2m的悬臂梁，梁端起拱L/300。 本工程板模用φ48×3.5钢管脚手架支撑,一般立柱间距1m×1m,步距1.5m。板面为夹板拼接，板底下设50×100木枋,间距400mm。详见以以下图梁、板支模示意图。 （5） 梁模支设 （6） （7） （8） 顶板模支设 顶板模板为12mm厚竹胶模板，次龙骨用50×100mm木方，主龙骨用100×100mm木方，支撑系统采用碗扣架，水平面设上中下三道拉杆，立杆下铺5cm厚通长木板。从50线上返至顶板模板底面标高弹出控制线，