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安全操作规程
2023
安全
操作规程
液压
支架
液压支架工平安操作规程
一、一般规定
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上 岗。
第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
第3条 掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死〞。
第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆 检,可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
第6条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压〞状态下进行,而且不准将高压出口 对人。
第7条 不准随意撤除和调整支架上的平安阀。
第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快;
2.移架速度要均匀;
3.移架步距要符合作业规程规定;
4.支架位置要正,不咬架;
5.各组支架排成一直线;
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠;
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙;
8.煤、 矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理
第9条 准备:
1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;
2.备品配件;U形销、高 低压 密封圈、上下压管、常用接头、弯管等 。
第10条 检查:
1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;
2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;
3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等;
4.检查液压件:上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接);
6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否 平整,采煤机能否顺利通过;
7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠;
8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象;
9.铺网工作面, 网铺的质量是否影响 移架,联网铁丝接头能否伤人;
10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第11条 处理:
1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等方法处理;
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正;
3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销;
4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐;
5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病〞强行移架。
三、操作及其本卷须知
第12条 正常移架操作顺序:
1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板;
2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物;
3降柱使 主顶梁略离顶板;
4.当支架可移动时立即停止降柱,使 支架移至规定步距;
5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线;
6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证到达初撑力;
7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架;
8.将各操作手把扳到“零〞位。
第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关平安技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积;
2.一般采用“带压移架〞即同时翻开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向采空区,移架到规定步距后立即升柱;
3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架;
4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实前方准移架,以防通过时下塌造成事故;
5.移架按正常移架顺序进行。