12工程机械与维修TECHNOLOGY&MAINTENANCE技术·维修0引言为实现某系列矿用自卸车驱动桥、拉杆装配，需将该矿用自卸车车架基体进行悬空支撑。现有装配过程，首先将车架通过行车吊装至马腿支撑工装上，待车架落稳后，再进行装配工作。装配件质量较大，装配过程中还有铜棒敲击关节轴承等较大幅度动作，且在马腿支撑上进行装配作业，存在一定的倾倒风险。马腿支撑自重较大，在搬运和调整过程中，耗时费力，工作强度较高，且车架落在马腿支撑上时，需要花时间进行调整，行车占用时间较多，影响整体生产节拍。为解决这一难题，我们发明设计了一种矿用自卸车车架尾部“反力臂”式支撑装置，借用车架原有结构作为安装点，通过销轴与支撑臂快速连接，实现车架的快速支撑。该装置结构形式简单，操作方便快捷，保证安全可靠的同时，降低的劳动强度，提升装配效率。1原理介绍本支撑装置的目的在于解决现预装车架基体支撑过程中出现的问题，提供了一种车架尾部支撑装置。支撑装置结构如图1所示，其主要由底板1、限位板2、支撑板3、支撑臂4、橡胶板5、开口销6、连接销轴7、销轴8、筋板9、限位块10及若干连接螺钉组成。利用连接销轴，将车架尾部原有孔结构与支撑臂安装孔进行快速连接，操作过程方便快捷。底板可通过若干颗M24地脚螺栓进行固定，确保支撑过程安全牢固。车架基体自重较大，故在底板增加筋板与限位块设计，增强支撑板强度，确保底座在受力情况下不易变形。支撑装置与车架连接局部如图2所示。支撑装置支撑臂与底板连接局部如图3所示。开口销与垫圈组合设计，确保了销轴在工作状态下不“反力臂”式支撑装置在某矿用自卸车装配的应用吕鹏飞刘久远孔晓寒摘要：为提高某系列矿用自卸车车架装配作业安全性、降低员工劳动强度、提高工作效率，根据产品结构及重心，设计并应用了一种“反力臂”式支撑装置，实现了车架预装作业安全性大幅提高，并且降低了劳动强度、提升了装配效率。关键词：反力臂；支撑装置；安全；劳动强度；装配效率（徐州徐工矿业机械有限公司，江苏徐州221000）图1支撑装置结构图2支撑装置与车架连接局部1.底板2.限位板3.支撑板4.支撑臂5.橡胶板6.开口销7.连接销轴8.销轴9.筋板10.限位块CM&M2023.0113窜动，且方便安装拆卸。支撑臂与底板处连接处销轴8可通过螺栓固定在支撑板上，防止销轴左右移动，提高了作业时安全系数。本支撑装置克服现有技术中的不足，提供一种矿用自卸车车架尾部支撑装置，解决了现装配过程中车架支撑技术问题。2具...
