·66·STONE2023No.2施工技术和规范要求。其中检查重点是拱架左右两侧是否在同一断面、拱架是否扭曲、连接钢板是否密贴、螺栓是否已紧固等。钢拱架安装实测项目见表3。表3钢拱架安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频次1安装间距（mm）±50尺量，逐榀检查2保护层能厚度（mm）≥20凿孔检查，每榀取3点3垂直度（°）±2仪器测量，逐榀检查4安装偏差（mm）横向±50尺量，逐榀检查竖向±506拼装偏差（mm）±3尺量，逐榀检查3.4锁脚固定及纵向连接钢拱架安装检查且调整符合要求之后，在钢拱架左右两侧拱脚处按照设计要求打设锁脚锚管或锚杆。同时需将其与拱架焊接牢固形成整体，防止发生拱架下沉或拱脚向中线收敛现象。锁脚固定后按标准间距内外侧交叉布置纵向连接筋并全部焊接牢固以纵向形成整体。4质量控制要点及措施4.1加工质量控制要点钢拱架加工完成后拼装检查误差要求如下：①拼装实际线性与标准线型的误差不得超过3cm；②螺栓孔误差不得大于5mm；③每榀拱架的平面翘曲误差不得大于2cm。4.2安装质量控制要点（1）严格按照测量放样数据进行安装。（2）所有焊接部位必须满焊，不得出现假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。（3）钢拱架拱脚必须坐实立于稳固的基岩面上。若拱脚超挖则需将钢拱架立于混凝土垫块上，安装之前必须将拱脚支撑处混凝土垫块上的虚碴清理干净。（4）钢拱架与纵向连接筋、锁脚锚杆、系统锚杆、钢筋网之间全部焊接牢固，钢拱架与喷锚面充分结合形成完整的联合支护体系，整体受力。（5）钢拱架构成的平面必须与隧道中线垂直且倾斜度不大于2°；钢拱架任何部位偏离铅垂面不大于5cm。（6）必须将钢拱架与初喷面之间的空隙用混凝土喷射密实。（7）钢拱架内侧喷射混凝土保护层厚度必须满足规范要求，且不得小于2cm。5结束语通过对钢拱架原材料进场、加工及现场安装等过程的精细化管理，提升钢拱架成品质量和工序施工质量，控制施工成本的同时提高初期支护系统承载力，加快推进施工标准化进程。参考文献[1]朱春阳,徐友樟.隧道钢拱架支护的施工要点[J].西部探矿工程,2009（增刊）.[2]刘永平.二氧化碳保护焊在钢拱架焊接中的应用[J].铁道建筑技术,2013（1）.[3]清江,王悦.隧道初期支护钢拱架安装台架及钢拱架安装方法[z].2014.[4]王岳国忠.关于隧道施工中钢拱架连接的几点建议[J].山东工业技术,2015（23）.《石材补胶线》、《建筑装饰用水磨石》（修订）两项行业标准将于今年实施根据中华人民共和国工业和信息化部公...
