ASTM_D_1015_-_99_2004_rus.doc

Код: D 1015 – 99 (повторно утверждено в 2004 г.) Американский национальный стандарт Стандартный метод проверки точек замерзания углеводородов высокой чистоты1 Настоящий стандарт выпущен с фиксированным кодом D 1015. Номер, следующий за ним, обозначает год первого принятия или (при наличии версий) год выпуска последней версии. Номер в скобках соответствует году последнего повторного утверждения. Надстрочный знак (e) отмечает редакторскую правку с даты выпуска последней версии или повторного утверждения. 12 1. Объем 1.1 В настоящем документе описана процедура точного измерения точек замерзания углеводородов высокой степени чистоты. 1.2 Стандартными считаются значения, выраженные в единицах системы СИ. Данные в скобках значения используются только в информационных целях. 1.3 В данном стандарте не рассматриваются все вопросы безопасности, связанные с его использованием (при наличии таковых). Пользователь стандарта обязан ввести соответствующие процедуры безопасности и охраны здоровья, а также определить применимость к данному случаю нормативных ограничений. Описание конкретных рисков см. в пунктах 5.1, 6.1 и 6.2. ПРИМЕЧАНИЕ 1— процедуру вычисления молярной чистоты практически чистых составов для измеренных точек замерзания и процедур, используемых для отбора образцов и определения чистоты конкретных компонентов см. в методе D 1016. 2. Справочная документация 2.1 Стандарты ASTM: 2 D 1016 Метод проверки чистоты углеводородов на основе точек замерзания D 1265 Порядок отбора образцов сжиженных углеводородных газов (ручной метод) D 4057 Методика ручного отбора образцов нефти и нефтепродуктов 3. Краткое описание методики тестирования 3.1 Точное экспериментальное определение точки замерзания производится методом интерпретации кривых замерзания или плавления, демонстрирующих взаимозависимость времени и температуры.3 4. Значение и использование 4.1 Точка замерзания, измеренная указанным методом, в сочетании с физическими константами для углеводородов, перечисленными в методике D 1016, позволяет определить степень чистоты указанного материала. Информация о степени чистоты таких углеводородов часто помогает контролировать их производство и определять устойчивость при использовании в качестве реактивов или превращении в другие промежуточные химикаты или готовые продукты. 5. Устройство 5.1 Устройство для определения точки замерзания,4,5 см. рис. 1-3, состоящее из морозильной трубки, металлической оболочки трубки, сосуда Дьюара для охлаждающей ванны, сосуда Дьюара для нагревательной ванны, механизма помешивания, соответствующих креплений деталей и поглощающих трубок. Внешние стенки всех сосудов 1 Этот тест относится к юрисдикции комитета ASTM D02 по нефтепродуктам и смазкам; им непосредственно занимается подкомитет D02.04 физическим и химическим методам. Текущее издание утверждено 1 мая 2004 г. и опубликовано в мае 2004 г. Первоначально оно было утверждено в 1949 г. Предыдущая версия утверждена в 1999 г. с кодом D 1015–99. 2 Стандарты ASTM, на которые даны ссылки, см. на веб-странице ASTM, www.astm.org, или обращайтесь в отдел обслуживания клиентов ASTM по адресу service@astm.org. Информацию о Ежегоднике стандартов ASTM см. на странице с перечнем документов веб-страницы ASTM. 3 Не приведенные здесь сведения см. в документе Glasgow, A. R., Jr., Rossini, F. D., and Streiff, A. J., “Determination of the Purity of Hydrocarbons by Measurement of Freezing Points,” Journal of Research, JNBAA, National Institute of Standards and Technology, Vol 35, No. 6, 1945, p. 355. Дьюара следует покрыть клеющей лентой, чтобы свести к минимуму повреждение стекла при поломке (внимание— при использовании в качестве хладагента жидкого азота необходимо предотвратить конденсацию кислорода в пространстве между морозильной трубкой и металлической оболочкой с последующей закупоркой этого пространства льдом, который образуется на асбестовом воротнике. Сделайте в боках и нижней части оболочки отверстия соответствующего размера. Невыполнение этой рекомендации может привести к поломке морозильной трубки при испарении сжиженного кислорода из закупоренного пространства). План соединений с сушильными трубками К кожуху морозильной трубки Сушильные трубки 4 На данный момент единственным известным комитету поставщиком такого устройства является компания Reliance Glass Works, Inc., Bensenville, IL. 5 Если вы знаете другого поставщика, сообщите об этом в штаб-квартиру ASTM International. Ваши замечания будут внимательно рассмотрены на собрании ответственного технического комитета1, где можете присутствовать и вы. A— Кронштейн для мотора (с резиновой прокладкой). B— мотор с редуктором, работающий со скоростью 120 об/мин. C— Соединение. (см. рис. 3). D—Колесо. (см. рис. 3). E— Стальной стержень. (см. рис. 3). F— Подшипник. (см. рис. 3). G— Опора подшипника. (см. рис. 3). H— Опора морозильной трубки. I— Регулируемый зажим. J— Зажим для морозильной трубки. K— Мешалка. (см. рис. 3). L—