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2023
煤矿
井下
电气
安全标准
学海无涯
煤矿井下电气平安标准
总那么一、 为了加强煤矿井下电气平安技术治理,保证井下平安供电和用电,预防触电和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸及电气火灾等事故,确保矿井平安消费,按照煤矿平安规程、煤矿平安质量标准化标准考核评级方法及有关规程、标准的规定,结合煤矿实际情况,特制定以下煤矿井下电气平安标准。今后对陕北矿业有限责任公司所属煤矿井下电气平安检查考评,均以此标准为按照。二、 煤矿井下电气平安的根本要求是:供用电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持〞;防爆电气设备必须具有合格的防爆功能,所有电气设备和设备均要到达完好标准和有关规定要求,实现平安可靠运转。三、 本标准在执行过程中如与上级新规定有抵触时,以上级的规定为准。本标准未尽事宜,按爆炸性环境防爆电气设备国家标准(GB3836—2022)及煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等规定执行。四、 本标准解释权归陕西陕北矿业有限责任公司。第一章三无要求井下电缆线路无“鸡爪子〞、无“羊尾巴〞、无明线头和破口等不合格接头;井下不准使用非阻燃电缆,井下“四小线〞必须使用阻燃电缆。1.1电缆接头凡不符合以下要求之一者为“鸡爪子〞:1.1.1不同型电缆之间严禁直截了当连接。1.1.2橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采纳阻燃材料进展硫化热补或与热补有同等效能的冷补,并按煤矿平安规程第472条规定进展试验。1.1.3井下安装或使用中的电缆之间的连接必须通过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进展连接(有屏蔽层必须连接屏蔽层)。要求接线盒、连接器和母线盒的零部件齐全完好,无锈蚀,密封良好。1.1.4铠装电缆芯线间的连接要采纳压接,接头紧固,不得过热。1.1.5塑料电缆的连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等功能,应符合该型矿用电缆的技术标准。1.2电缆接头凡不符合以下要求之一者为“羊尾巴〞:1.2.1电缆的末端必须接装防爆电气设备或小型电器。1.2.2电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备(各种防爆型和矿用一般型设备)功能相符的接线装置。1.2.3电气设备接线嘴(包括小型电器)引出入之电缆2米以内不得有不合格接头。1.2.4压盘式或压紧螺母式电缆引入装置,必须有防松或防止电缆拔脱的措施,电缆不得拉脱;当松开引入装置拉动电缆,电缆的护套端头不得露出密封圈。1.3电缆接头凡不符合以下要求之一者为明接头或破口:1.3.1井下所有电气设备及小型电器(无轨胶轮车除外)与电缆不得有裸露的导体或明线操作,否那么为明接头。1.3.2电缆凡符合以下情况之一者为破口:1.3.2.1橡套电缆的护套损坏,露出芯线或屏蔽层。1.3.2.2橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米以上,或沿周长三分之一以上者。1.3.2.3铠装电缆铅包损坏者。第二章四有井下供电系统必须有合格的过电流、漏电保护装置,有合格的防爆功能,有合格的接线装置,有合格的接地保护装置。2.1有合格的过电流、漏电保护装置:2.1.1熔断器、过电流继电器的整定必须符合煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细那么。2.1.2井下高压电动机、动力变压器的高压操纵设备,应具有合格的短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、挪动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的操纵设备,应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程操纵装置。2.1.3严禁使用明保险丝(片);严禁使用铜、铝、铁导体代替熔断体;严禁短接过电流继电器或甩掉不用。2.1.4运转中的过电流继电器应六个月进展一次试验、校正,并按照被保护系统和负荷变更情况及时进展调整。2.1.5熔断器必须齐全完好,接触良好,无严峻烧焦、鼓肚和裂纹。2.1.6以下供电系统必须装设合格的检漏保护装置:2.1.6.1矿井变电所(含地面向井下供电的变电所、井下中央变电所、采区变电所)的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置。2.1.6.2供挪动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。2.1.6.3井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。2.1.7挪动变电站的短路、过负荷、漏电、绝缘监视保护及上下压联锁动作可靠,接地电容电流补偿适宜。2.1.8煤电钻、127V信号照明必须使器具有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相等功能的综合保护装置,煤电钻操纵装置还必须具有远间隔起动和停顿煤电钻的功能。2.1.9检漏继电器、煤电钻及127V信号照明综合保护装置必须灵敏可靠,专人治理。2.1.10采区变电所的低压检漏保护装置,应使用不断电试验装置和漏电脱扣机构的后备保护装置。2.1.11矿灯必须装有可靠的短路保护装置。2.2有合格的防爆功能(凡不符合以下条件之一者为失爆):2.2.1隔爆外壳的紧固应符合:2.2.1.1紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进展防腐处理,不得有严峻锈蚀;紧固用螺栓、螺母须有防松措施。螺栓、螺母、弹簧垫圈必须齐全、紧固。螺栓、螺母不同意用轻合金材料制造。2.2.1.2同一部位的紧固件,规格应一致,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。螺栓紧固后,应伸出螺母1~3个螺距。不得用平垫代替弹簧垫圈。2.2.1.3螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。2.2.1.4外壳的不透螺孔,其四周及底部的厚度须不小于螺栓直径的三分之一,但至少为3毫米。2.2.1.5构造上采纳护圈式(沉式孔)特别紧固件的紧固,护圈内的螺栓头,其上端平面不得超出护圈的高度,并须用专用工具才能松紧,护圈开口的圆心角须不大于120°。2.2.2不得使用无“防爆合格证〞、“煤矿矿用产品平安标志〞 及防爆标志的“防爆电气设备〞。防爆电气设备防爆合格证的编号、煤矿矿用产品平安标志及防爆标志须在铭牌上标明。井下电气设备的选用,必须符合煤矿平安规程第444条的规定。 2.2.3经修理的平面隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计厚度的15%。2.2.4隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,钢铁制做的隔爆结合面应薄薄地涂一层防锈脂(204-1型)或磷化处理。不得涂对传爆功能有阻碍的油脂。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感受者仍为合格。2.2.5隔爆外壳无裂纹、无开焊、无严峻变形。2.2.6隔爆外壳内外不得有严峻锈蚀。2.2.7观察窗孔透明件的密封和密封件及透明度良好,无破损、无裂纹、不松动。修理更换透明件、密封垫(密封胶)的材质、规格及装配的最短胶封长度、密封垫的嵌入局部宽度均应符合原设计出厂要求。2.2.8隔爆设备的外壳空腔之间严禁直截了当贯穿,不得拆掉接线盒内的绝缘套管和防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座。2.2.9不得改变隔爆外壳原设计安装构造形状和尺寸,防爆电气设备的电气间隙和爬电间隔必须符合标准。2.2.10隔爆插接装置应符合以下规定:2.2.10.1电压低于1140V的插接装置,不得缺电气连锁装置(保证断电后,插杆才能拔插)。插销须保证在使用过程中不能自行松脱。2.2.10.2插销的专用接地插杆和插孔不得损坏,必须保证接地插杆比主插杆先接触。插杆与插孔必须可靠接触。2.2.11防爆型和增安型灯具不得改变原构造。应有断开电源后才能翻开透明件的连锁装置,并动作可靠;或有“断电后开盖〞字样的警告牌代替。灯具的进线腔与光源之间,须有反光罩或隔热设备隔开。灯具的金属保护网与外壳须可靠固定。2.2.12电气设备(含小型电器)不得超过其额定值运转。井下防爆电气设备变更额定值使用和进展技术改造时,必须经国家受权的矿用产质量量监视检验部门检验合格后,方可投入运转。2.2.13防爆开关或电磁起动器的闭锁装置,必须完好良好,不得失效;必须保证与电源接通时壳盖不能翻开,壳盖翻开后电源不能接通。使用螺栓紧固的外壳,其标有“断电源后开盖〞字样的警告牌不得缺少。操纵器手柄如为可拆卸式,必须保证在停顿位置方可卸下。2.2.14防爆电动机的风扇、风扇罩、隔板须有足够的机械强度,并要可靠固定。静止与活动部件不得互相碰撞或摩擦,正常工作状态,风扇距风扇罩、隔板及其紧固件的间距须不小于风扇直径的1%,但最小为1mm。2.2.15本质平安型电路和电气设备的防爆功能,须符合GB3836.4—83标准。2.2.16防爆电气设备入井前,必须有经指定的培训合格的防爆电气设备检查员检查其“产品合格证〞、“煤矿矿用产品平安标志〞及平安功能;检查合格并签发合格证后,方准入井。2.3有合格的接线装置(凡不符合以下条件之一者为失爆):2.3.1防爆设备的引入装置完好、齐全、紧固,密封良好,隔爆功能合格。2.3.2密封圈引入装置须具有合格的防松与防止电缆拔脱的措施。引入橡套电缆时,电缆入口处须制成喇叭口状,其内缘应平滑。2.3.3密封圈材质须是邵尔氏硬度为45-55的橡胶制品,并应按规定进展老化处理。同意在密封圈上切割同心槽。接线安装时同心槽应朝向外侧。2.3.4接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。进线嘴上的压线板须压紧电缆,电缆的压扁量不能超过电缆直径的10%。2.3.5压盘式引入装置与设备接线盒连接螺栓应加装弹簧垫圈,连接紧固,螺旋线嘴与密封圈之间须加金属垫圈。2.3.6密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应符合表2-3-1规定。密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破损,不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。表2-3-1
密封圈外径D(mm)密封圈外径与进线装置内径差(mm)D≤20≤1.020<D≤60≤1.5D>60≤2.02.3.7密封圈的单孔内不许穿进多根电缆。2.3.8低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅包上。2.3.9电缆护套(铅包)穿入接线盒壁内侧长度为5—15mm(小于5mm者为失爆),如电缆粗穿不进时,可将穿入局部锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。2.3.10电气设备空闲的引入装置须用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格(沿拧紧方向);压盘式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈外侧,其直径与进线引入装置内径差应符合表2-3-1规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。2.3.11引入装置压紧后,要有余量。压盘或压紧螺母应压紧密封圈,密封圈端面要与接线盒器壁接触紧密,不得活动。2.3.12高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘至电缆头三叉以上,不露芯线。2.3.13低压开关接线腔不同意由电源侧进(出)线至负荷侧接线或由负荷侧进(出)线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭口不得引入(出)动力电缆。2.3.14煤电钻插销的插座应接在电源侧,插头接在负荷侧,不得接反。2.3.15符合以下条件之一者,须加金属垫圈:2.3.15.1压紧螺母式引入装置,须在密封圈两侧加金属垫圈。应防止密封圈、金属垫圈外圆与螺旋线嘴的孔配合。应将密封圈与金属垫圈置入光滑的圆柱孔内。2.3.15.2压盘式引入装置采纳有同心槽的密封圈时,关于使用小直径电缆(截面35mm2及以下电缆)须在两侧加设金属垫圈,以增大接触面积;当使用大直径电缆(截面35mm2以上)时,可不加金属垫圈。2.3.15.3金属垫圈厚度必须不小于2mm;外径与进线装置内径差、内径与电缆外径差均应符合表2-3-1要求。2.3.16防爆设备的接线,应符合以下要求:2.3.16.1连接件应齐全、完好、紧固、牢靠,导电功能要良好,无放电痕迹,不过热。绝缘座和绝缘套管完好无裂纹,接线柱不松动,接线整齐、无毛刺。2.3.16.2压紧多股线应采纳弓形或碗形垫圈,或用专用的接线头(线鼻子)。不得只用压紧螺母或螺栓头直截了当压在导线上,严禁直截了当绑在接线柱上。2.3.16.3连接件不得压导线的绝缘皮,绝缘层端部要切割整齐,芯线裸露长度距连接件