分享
2023年质量改善计划书.docx
下载文档

ID:1899485

大小:25.48KB

页数:15页

格式:DOCX

时间:2023-04-23

收藏 分享赚钱
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
2023 质量 改善 计划书
质量改善方案书 产量是钱,质量是命,不能要钱不要命。高层经常开会强调质量,但经常把质量管理人员扔到一边,加薪、升职、福利总是比制造、技术少一点。产量增大,客户评价好了,大肆表彰制造一线,质量差了,产量少了,说品质部门没有把好关。作为质量管理的负责人应该如何做。 对于团队管理暂没列入改善方案内容。改善思路如下。 第一阶段:(3个月) 一.进行2023年和2023年上半年的相关数据统计分析主要数据包括以下几方面:1)生产不良检测统计数据;2)来料不良检测统计数据;3)试机不良检测统计数据;4)售后市场反响质量问题统计数据; 汇总上述主要数据,主要了解目前生产质量大致的整体状况,为后续文件的修订或编制提供相关依据。根据上述统计情况,查询以前重点不良项的改善处理情况,预防措施是否已形成闭环系统;浏览针对来料不良的处理流程和相关处理措施,作为质量改善执行力的摸底调查。同时也了解下各种不良项的处理流程。 二、重新评审、修订各相关检测控制方案。 主要包括来料检测控制方案生产检测控制方案出厂检测控制方案,文件必须明确检验工程、检验设备(或仪器)、检验标准、抽检数量和抽检频率; 来料检测控制方案主要包括: 1.纳入来料检验的所有产品; 2.根据产品的重要性、体积、包装等情况,制定检测的数量和频率; 3.对于出现故障频率较高的产品,必须提高检验频率或数量(如有必要,需全检); 4.对于出现无法检测的产品,优先找相关供应商提供检测方法和设备(或工装),也可与工艺协商设计开发检测工装(或夹具)。尽力做到所有产品都能进行相关检测; 第1页1 5.对存储环境有特殊要求的产品,要求仓库提供相关条件,并纳入检测控制范围; 生产检测控制方案主要包括: 1.设计、工艺标示的关键特性和重要特性的产品(或尺寸)和过程;(具体操作还需与工艺进行详细沟通)2.完善设备参数的控制及记录; 3.完善工装夹具尺寸的控制及记录; 4.参照国标,结合生产实际情况,根据出现故障的频率及重要性修正检测参数; 5.可以考虑按工艺(装配)流程进行编辑检测控制方案;(待讨论,工程量浩大),目前局部工序的检测放生产线人员自检和互检; 出厂检测控制方案主要参照技术条件里要求的工程进行,明确检测标准和抽检数量。 进行上述文件修订的同时,还需进行如下工作: 1)测量系统的分析评估。目前的检测设备(仪器)、检测工装夹具、检测方法、人员素质等是否能满足所需要求。如果达不到,必须根据实际情况进行培训、改进等方式提升综合实力; 2)对于不易操作的检测设备(仪器),必须制定详细的检测作业指导书和设备操作流程,实行轮岗制和传、帮、带。为后续的人员结构优化调整做铺垫; 3)标准、制定各种相关检测记录表; 4)制定相关的品质管理制度和奖励制度,并进行相关培训,杜绝偷工减料、弄虚作假行为; 5)明确职责权限,规划责任片区; 第二阶段:(4-6个月) 上述事项完成后,进行相关数据收集,摸底了解各方面检测情况,期间同时进行相关临时质量问题的分析处理。并提几点工作建议: 质量改善要求所涉及的部门必须参与,并且按相关要求严格落实执行,品 第2页2 质部应授予相关处分权力。品质保障部是一个发现问题,对局部现象能进行一定能力分析的部门,质量问题发生的真正原因都在设计、工艺、生产、供应商和采购、仓库和转运,所以改善措施的落实需要这些部门执行,品质进行监督改进。 1)建议每个部门设立一位质量改善接口人,一方面有利于改进措施的快速推进;另一方面可以加强各部门的协商沟通,定期召开质量会议,做好相关预防工作。 2)对于公司要求的、对产品性能或其他方面造成严重影响的必须成立qc改善专项小组,进行攻关,qa工程师需任组长或副组长。(qa工程师对qc七大手法和8d报告这些根本的技能必须掌握,如果有需要我们将在前期会进行相关培训) 3)在各工厂车间设立质量改进意见箱,前期进行相关质量改进制度文件的制定,包括如何评估改善本钱、产生收益及个人奖励。(202223年发布过一份文件,也可在该文件根底上修订)。要求各工厂必须将奖励政策宣贯至车间的每位同事,将质量改善推广至全员参与。 4)在上述工作开展的同时,进行相关体系审查落实,体系的完善必须根据实际问题的处理流程相结合,建立起一套适合我们公司的流程管理体系。目前我司的ts16949管理体系主要针对车机,但目前我们车机产量非常小,无法完全按照该流程执行,我个人建议吸取ts16949中对生产质量改善有利的相关工具拿到我们目前生产中应用,包括fmea、msa、spc、cp几大工具。也为我们以后的车机生产奠定坚实根底。 5)根据各检测点收集的数据(3个月以上)进行统计分析,确定改善目标,制定质量改善方案,优先选取简、易、快工程执行落实。改善目标的制定必须有梯度,具备可操作性和可执行性。 6)根据实际工作情况,进行组织机构调整。7)将改善工程进行标准化归档,定期举行总结会议; 结合目前公司情况,改善重点放在三方面:1,.来料检测的控制; 2.生产操作人员监督管理(包括生产管理制度的制定和中层管理人员的执行力); 3.现场工艺的改善(检测标准的有无、是否合理,工装、设备是否稳定);最终将质量改善控制在预防阶段。 第3页3 第三阶段:(时间不确定,根据实际情况) 根据上述改善执行情况,如生产线连续三个月以上内无较大异常发生,生产不良项数据根本稳定。生产订单可持续生产(量大更好),那么可考虑启动六西格玛工程。目前这个质量改进工具为一些大企业带来很可观的回报,不仅是产品质量的改善,而是整个管理水平和管理环境的提升。 该工程的启动主要分如下步骤:1)召开中高层倡导培训; 2)调研分析,依据公司决策确定工程名称; 3)描述现状,确定工程改善目标,建立改善团队,进行相关技能培训;4)进行测量系统分析(评价系统分析);5)利用相关分析工具找出关键影响因子;6)提出改善措施(方案)实施改善;7)检验、固化改善效果; 第 4页 第二篇:质量改善方案中山汇盈金属制品 质量改善方案 一:目的: 为了保证产品质量能够到达客户的要求,最终达成顾客满意度。 二:范围: 适用于全厂质量改进工作 三:具体要求: 1.以公司现有的全体管理人员组成qc质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动,做到目标明确,现状问题清楚,对策措施具体,实施责任到人,检查总结及时,改进效果显著,稳固推行得力。 2.加强教育培训工作,提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动,才能产生实实在在的效益,所以我们以qc小组为依托,在提高员工品质意识上下功夫,有针对性,分层次的进行系统的培训和教育,使全体员工牢固树立“质量第 一、效益至上〞的观念,增强员工质量管理的使命感及责任感,最终实现全体员工质量意识提高,乃至全体员工素质提高的目的。 3.建立鼓励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评,对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励,全厂推广成功经验,做到奖罚清楚,对于落后员工给予培训教育,缩短整体员工的差距,以此来调发开工的积极性。 4.后工序操作要标准化、标准化。 4.1所有负责外表修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放,不得远距离用力抛、扔产品,现场管理人员必须监督员工的标准操作,不标准的动作必须及时制止并加以纠正; 4.2修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象,有缺陷的产品必须及时挑出,可以修补的要利用修补剂进行修补,以最大限度的减少产品的报废,修补的位置要涂抹均匀,外表要处理整洁干净,无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理; 4.3经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废,不能私自进行报废处理,现场管理人员必须肩负其责,严格控制产品在后工序的报废现象,做好产品的报废统计及分析改善工作,为后期减少产品报废做好预案工作; 4.4负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外,还必须对所要包装的产品进行外观检验,发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出,交给相关人员进行处理; 4.5喷锌台面上不能堆放太多产品,必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品,保证喷锌作业时不会意外喷到其他产品的外表,产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度,意外喷到会导致产品的局部外表加厚,尺寸变大,对此现场管理人员要进行监督,所有作业员都必须掌握此作业标准; 5.为了能更好的控制后工序的产品质量,建议机加工和外表处理工序各增加一名现场检验员(两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制) 6.为方便后续品质管控,各工序对员工的上班作息时间必须统一,便于后期开展生产过程质量管控。 四:备注: 1.以上质量改善方案从公布之日起开始生效; 2.此方案最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。 end 第三篇:cnc改善方案书cnc组改善方案 1.生产效率产量相较以往提高20%,出台cnc组绩效管理方法实施下去.本月可完成.2.上班纪律到达产线厂规厂纪标准.持续改进.杜绝上班玩 ,窜岗聊天现象 3.车间现场5s管理与产线现场标准看齐,统一地板画线,划分个人责任区域.及机器责任分配.预计在搬新厂房后完成.4.品质自检意识加强,每台机器每2小时自检一次并做记录表,由组长抽检.5.为提高员工责任心,按照产线评选标准(效率,不良品率,考勤,),每月评选一名最优员工进行嘉奖. 第四篇:前台改善方案书售后前台改善方案书 效劳的宗旨是以客户为中心,效劳的满意以客户的认可为考核标准。团队凝聚力提升方案 将效劳参谋分成两小组,每组成员有一组长(组员推荐制)。每组成员固定为一个月(次月随机重新分配) 各组每月综合考核成绩=总接车台次+总满意度分数+总产值业绩总考核成绩较高的一组成员进行相应奖励 一、效劳参谋的岗位职责 a.提高效劳参谋的主动效劳意识及沟通的态度 1.见到客户第一时间打招呼问好(重要的是接待台前等候的客户) 2.注意与客户沟通时的说话方式及语速 3.解决客户提出的合理要求 4.做好客户进店的引导工作(重点是第一次进店的客户) 5.耐心倾听客户的要求及需要 6.第一时间接听 ,并用专业话术(就进原那么考核)b.增强效劳参谋的车辆养护根本知识 1.对于车辆维修保养知识加强培训 2.对效劳参谋与客户交流话术进行培训 c.负责解决客户车辆问题的维修沟通工作 1.准确预估车辆预计交车时间及费用(减少客户抱怨) 2.将预估费用准确填写于工单 3.将维修建议工程准确录入系统方便下次进店查档 4.效劳参谋做好车辆维修跟进工作(建议填写效劳跟进时间表) 5.中午吃饭时间主动联系客户是否需要进餐 二、满意度提升方案 a.严格执行值班引导效劳 1.安排当天值

此文档下载收益归作者所有

下载文档
你可能关注的文档
收起
展开