分享
2023年生产经理工作总结.docx
下载文档

ID:1886481

大小:12.53KB

页数:7页

格式:DOCX

时间:2023-04-23

收藏 分享赚钱
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
2023 生产 经理 工作总结
生产经理工作总结   一、现场5s与物流   1、现场提升   全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。   ①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;   ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;   ③实施班组管理板的更新,更具实效性;   ④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;   ⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场平安,因此,画定操作区域,设定明显标识。   2、物流与产能提升   ①XX年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已到达当班日产150~160台的目标;   ②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;   ③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的筹划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。   二、本钱控制与改善   1、本钱管理改善   一对各项本钱指标进行了修订。为了让本钱更具可控化,班组将本钱指标分解到个人,让组员都参与到本钱管理中去,建立了本钱目视管理看板,实施岗位本钱投入产出报表。   二制定了全年降耗减废方案,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。   三开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了标准管理,对每一个品种进行产品标识标注。   2、消耗控制   班组全年共完成拼厢37443台,本钱消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产本钱比XX年36.33元下降了0.21元。   对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.   3、工作改善   班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施 47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%。   三、产品质量与工艺管理   1、质量管理   ①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格工程。   ②一年来,班组不断加强岗位自控建设,到达缺陷件有标识,建立缺陷信息反响机制,严格执行“三自一控〞,信息根本能够反响到班组质量员和班长处。   ③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。   ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。   ⑤不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的根底上,坚持开展“工序诊断〞活动。   ⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。   2、工艺管理   ①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。   ②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和效劳活动。   ③建立岗位作业报表制度,深入反响生产线上的问题。   ④班组根据工艺要求,自主编写了标准作业指导书。   四、平安生产与设备维护   1、平安管理   班组在不断稳固“特安评〞成果的根底上,全年无平安事故发生。   班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上,目的是想以此杜绝人的不平安行为、环境的不平安因素、物的不平安状态,以防止平安事故的发生,为此,班组开展了形式多样的平安活动,让组员广泛的亲身参与:组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安,班组所有新员工100%进行了平安教育,同时不断创新平安教育艺术。   班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团平安生产优秀班组交流会,并获得“平安生产优秀班组〞称号。   2、设备、工装管理   ①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。   ②班组设备、工具两次校对性造册。   ③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。   ④完成日常预防性维修和生产线油漆。   ⑤完成局部工位器具的改造。   五、组织建设   1、制度完善   围绕精益创立的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容   2、民主管理   XX年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结〞的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想方法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和效劳水平。   3、精益推进   班组从7月份开始,进行了精益班组的创立,并取得一定成效。班组实行月度方案、总结制,围绕“精益〞二字,在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、本钱、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。   准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,防止等待、寻找、窝工等浪费现象,取得一定成效,特别是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得准确。   班组在细节行为的管理上加大了考核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。   六、岗位技能和学习型团队建设   班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵,同时方案实施多能工训练,根本到达方案目标,原班组全能工人数有8人,但由于工作岗位的变动,从本班调离5人,新进员工6人,班组一段时间操作水平非常欠缺,经过有针对性的训练,目前能够全线操作的组员有6人,占班组人数的43%,已适应了生产的需要。   为了营造学习的气氛,5月份,班组建立了学习角,不断自购图书,让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效,班组数次进行了学习型工具的运用探索,并取得一定经验。   为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。   七、一年工作反思及下一步打算:   ① 本钱控制还不够完善,存在一些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度;   ②质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;   ③人员操作技能未能向装配和起重以外工种开展,XX年方案培养2名点焊操作人员;   ④宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理;   ⑤班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题。   这些,将是班组XX年实现根底管理提升的主要内容,我们将全面组织学习>,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。   我们有决心、有信心在XX年使班组的各项管理工作再大跨一步。

此文档下载收益归作者所有

下载文档
你可能关注的文档
收起
展开