2023年对高支模方案编制的几点看法 2.doc

对高支模方案编制的几点看法 高支模施工方案 一、工程概况 1、工程概况： 昊翔电能运动厂房二期工程；框架结构;地上4层;地下0层；建筑高度： 22.10m；标准层层高： 4.50m；总建筑面积：13852.00平方米；总工期：270天；施工单位：浙江舜江建设集团。 本工程由昊翔电能运动科技（昆山）投资建设，中外建工程设计与参谋设计，苏州立诚建筑设计院地质勘察，昆山世泰建设工程咨询监理监理，浙江舜江建设集团组织施工；由高银根担任工程经理，章潮均担任技术负责人。 2、高支模结构概况： 本次高支模只涉及到本工程2号厂房中的a轴~b轴，14轴~16轴，2号厂房其他部位和3号厂房均为标准层4.5米。 本次高支模高度为9.3米，其中a轴~b轴为9米，14轴~16轴为18米，其中14轴~15轴为9米，15轴~16轴也是9米。14轴框架梁vkl4（3b）断面300×750，15轴框架梁断面vkl2（3b）300×750，16轴梁断面vkl1（3b）250×800；a轴hkl4a梁断面250×800，b轴hkl3a梁断面300×750。其a轴~b轴和14轴~16轴的中间均有3米×3米的井字梁，梁断面尺寸为250×500。 二、编制依据 本方案的编制是以国家的有关法令政策、施工图纸、总施工组织设计为前提，结合现行的有关施工标准规程及公司建立的iso9002质量管理体系文件、质量、平安管理方针、目标。 2、1建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准 jgj130-2022 2、2建筑施工平安检查评分标准 jgj59-99 2、3建筑施工模板平安技术标准 jgj162-2023 2、4钢管脚手架扣件 gb15831-1995 2、5建筑施工高处作业平安技术标准 jgj80-91 2、6高处作业分级 gb3608-83 2、7混凝土结构设计标准gb50010-2022 2、8建筑结构荷载标准gb50009-2022 2、9钢结构设计标准gb50017-2022 2、10钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程dgtj08-016-20222. 11、高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准 jgj130-20222. 12、混凝土结构设计标准gb50010-20222. 13、建筑结构荷载标准gb50009-20222. 14、钢结构设计标准gb50017-20222. 15、因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按标准计算，架体平安性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2022（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安中的局部内容。 三、模板工程具体施工： 1、材料的选择和验收 1.1、本工程为框架结构，柱、楼板底模等全部采用九夹板，楼板模搁栅和墙板、模筋用50×100mm方木料，模板的支承系统和墙板围楞用Φ48mm钢管、扣件连接。 1.2、钢管、扣件的进场验收： （1）、钢管应有产品生产许可证、质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。 （2）、钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 （3）、钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30%，对于壁厚减少量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的，应扩大抽检比例。 （4）、钢管必须进行防锈处理。 （5）、扣件必须有生产许可证、质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。 （6）、扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 （7）、扣件使用前应进行防锈处理。 2、现浇构件模板方案2.1、柱模板： 柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用50x100方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍，采用每边单根螺杆加固，底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距500mm，上道柱箍离梁底200mm。 2.2、梁模板： 2.2.1、梁模板采用胶合板模板，梁底模板反面楞木采用50x100方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面高度相同，梁底模板边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝，梁底方木排列间距不大于300mm，梁底模板反面楞木搁置于钢管承重支撑架体的上部水平小横杆上。 2.2.2、梁侧模板内楞采用50x100mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，梁侧模板中间应设置1道16对拉螺杆，水平间距不大于400mm，梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置：外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用双扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用双扣件紧固，形成一个稳固的梁模板支撑系统。 2.2.3、现浇板模板： 现浇板模板采用胶合板，模板底面搁栅采用60×80mm方木侧立，中心间距300mm。现浇板模板与墙或梁侧模的交接，应使板模板搁置在墙或梁侧模板之上。 2.2.4、梁、板模板承重支撑： 1）梁、板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。 2）现浇板模板排架。轴线内的现浇板支撑排架立杆，周边距柱或边轴线300mm，中间按纵横间距不大于800mm均匀排列。水平杆按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。梁板承重排架水平杆设置多道，底道水平杆上皮离地200mm（称扫地杆）；水平杆步距为1500mm，即第二道水平杆离地1700mm，梁下或板下一道水平杆应加密处理，即最上道水平杆上皮离现浇板底900mm（梁 底150mm）。 3）梁模板支撑架。梁支撑架两侧立杆间宽度不大于600mm，两侧立杆沿梁方向纵向间距不大于800mm，主框梁底（即350×700或250×800的梁）中间还布置一根立杆，其间距也为800mm，具体各梁两边立杆、梁底立杆布置详见附图。 4）构造要求：a、模板支架的构造要求： 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的刚度。b、整体性构造层的设计： a.本工程设置一道水平面整体性加强层（见剖面图位置）；b.水平加强层设置剪刀撑，且须与立杆连接；c、剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满设垂直向剪刀撑；b.中部根据需要并依框架的大小设置；d、顶部支撑点的设计： a.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于200mm；b.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算。e、支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 立杆连接方式为对接，严禁搭接。 b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架标准的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60n.m，钢管不能选用因长期使用已经发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 本次高支模部位为该厂房设备安装部位，且根底已经做好，为：c30， 1.4米厚的现浇混凝土根底，因此本次高支模的地基根底满足承载力的要求，符合要求。立杆下垫块为5mm厚方板。f、施工使用的要求： a.精心设计混凝土的浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用 从中部向两边扩展的浇筑方式；结构砼浇捣施工采用二次进行，第一次先完成柱，且浇到梁底，待砼到达一定强度；第二次再完成梁板砼，排架的水平杆要与已完成的周边的砼柱连接，以加强其整体稳定。 b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢管等材料不能在支架堆放。c.浇筑过程派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 3、具体施工要求 3.1、模板支撑体系搭设按照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准（jgj130-2022）标准和钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程。 3. 2、在支模时严格按设计要求起拱。 3.3、严禁在楼板上任意堆载。 3.4、本工程是局部超高，因此此局部超高部位支撑系统应其它不超高体进行有机的连接，且柱子先进行了浇捣。 4、模板搭拆支撑架平安施工事项 4.1模板制作 a、模板在制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是否符合模板专项技术方案的规定要求，对质量、规格不符合要求材料的不能使用。 b、作业前应检查所有机械及电源线路是否符合平安要求，所使用的工具是否牢固，手持电开工具的漏电保护器应试机检查，合格前方可使用。 c、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便拆改平安防护装置。 d、使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具箱。 e、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 f、成品、半成品、木材应对方整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周围的平安操作空间内禁止堆放材料。 g、木工车间、木库、木料堆放严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。 4.2模板安装 a、作业前应检查现场防护设施是否符合平安施工要求，不符合平安要求时应采取措施前方可开始作业。 b、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。 c、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不平安因素。d、安装2m以上模板时，应搭脚手架，并有平安防护措施。 e、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 f、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。挎递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 g、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 h、支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵扛等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立杆顶撑、牵扛等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 i、模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护好。 j、向基坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 k、高处、复杂结构模板的安装与撤除，事先应有切实的平安措施。l、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。 4.3模板撤除 a、模板承重支架撤除必须在混凝土试块强度到达设计混凝土标准值的100%前方可进行，且需有工程负责人、监理单位的的批准手续（拆模令）。 b、拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在撤除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。已拆活动的模板，必须一次连续撤除完，方可停歇，严禁留下不平安隐患。 c、撤除较大跨度