2023年企业生产部工作计划.docx

企业生产部工作方案 　　生产部为了更好开展生产工作，需要制定工作方案。今天小编为你整理了企业企业生产部工作方案，希望对你有用。 企业生产部工作方案篇1　　2023年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在2023年内完成公司的各项任务制定以下的工作方案： 　　1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 　　2. 落实规章制度，严格平安管理“平安来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹〞平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发现问题及时解决。要定期举行平安生产培训和平安消防演习，使员工有强烈的平安生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 　　3. 提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 　　4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 　　5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。根据现在注塑车间场地问题、在2023年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场管理和美观的问题。 　　6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 　　7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 企业生产部工作方案篇2　　一 目标 　　1 产量4000 平方米(两班生产); 　　2 报废率 3.5 %; 　　3 一次合格率92%; 　　4 方案完成率90%; 　　4 产能到达行业标准; 　　二 管理活动 　　1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 　　2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具; 　　3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 　　4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 　　5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 　　6 强化工艺的监察职能; 　　7 标准设备保养; 　　9 成立品管圈，设立专项进行技术功关， 　　10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。 　　三 管理排期 　　1 组织机构调整 1---3月 　　2 两班制规划 1---3月 　　3 组长系统管理培训 1---6月 　　4 导入绩效考评 3—-6月 　　5 建立小组早/晚会机制 2---4月 　　6 生产部周例会 2---8月 　　7成立品管圈 4---11月 　　8 5S与生产组织/ 　　制程品管/物流管理相融合 4---12月 　　9 开展工艺监察 3---12月 　　10 设备大检修 6---7月 企业生产部工作方案篇3　　为了贯彻落实“平安第一，预防为主，综合治理〞的方针，强化平安生产目标管理。结合工厂实际，特制定211年平安生产工作方案，将平安生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 　　一、全年目标 　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 　　二、指导思想 　　要以公司对2023年平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作管理制度为标准，以平安工作总方针“平安第一，预防为主。〞为原那么，以车间、班组平安管理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创平安工作新局面，实现平安生产根本好转。 　　三、牢固树立“平安第一〞的思想意识 　　各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，进一步增强平安生产意识，出实招、使真劲，把“平安第一〞的方针真正落到实处，通过进一步完善平安生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把平安生产工作列入重要议事日程，摆到“第一〞的位置上，只有从思想上重视平安，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实平安责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责〞和“管生产必须管平安〞的原那么，力保平安生产。 　　四、深入开展好平安生产专项整治工作 　　根据工厂现状，确定出2023年平安生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度平安检查和专项平安检查，车间每周进行一次平安检查，班组坚持班中的三次平安检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常平安检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推〞原那么，及时组织整改，暂不能整改的，要做好平安防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的平安防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照平安生产法、危险化学品平安管理条例强化专项整治，加强对岗位现场的平安管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 　　五、继续加强做好员工平安教育培训和宣传工作 　　工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行平安生产教育，提高员工的平安生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关平安生产法规、法律及平安生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级平安教育，提高员工平安生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行平安生产法，认真学习公司下发的“典型事故案例〞和钛bai粉厂平安生产紧急会议纪要(飞碟钛生〔2023〕9号)文。不断标准和强化平安生产宣传工作，深入开展好“安康杯〞竞赛活动，充分利用好6月份的全国平安生产月活动，通过粘贴平安生产标语、平安专题板报、发放平安宣传小册子、树立典型等开展形式多样的平安生产教育工作，加大宣传力度，到达以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强平安意识和自我保护意识;引导车间、班组建立平安文化理念，强化管理，落实责任;将平安生产与保工厂稳定、和谐、开展紧密结合起来，做到平安生产警钟长鸣。 　　2023年平安生产工作将继续本着“平安第一，预防为主。〞的方针，按照“谁主管、谁负责〞的原那么，进一步分清责任，从维护工厂开展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的平安生产工作部署，控制指标，积极行动，把平安生产工作抓紧、抓好，为工厂经济开展做大做强做出新的奉献。 企业生产部工作方案篇4　　2023年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在2023年内完成公司的各项任务制定以下的工作方案： 　　1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 　　2. 落实规章制度，严格平安管理“平安来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹〞平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发现问题及时解决。要定期举行平安生产培训和平安消防演习，使员工有强烈的平安生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 　　3. 提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 　　4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 　　5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。根据现在注塑车间场地问题、在2023年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场管理和美观的问题。 　　6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 　　7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。