在用铸铁烘缸全面检验时应注意的事项铸铁烘缸的耐磨损性良好、制造工艺简单，造价低廉，被广泛地应用于造纸工业的纸张烘干、定型。构成烘缸的主体材料是灰铸铁，因灰铸铁的塑性、韧性低，发生事故时呈脆性断裂，造成的危害性很大。在检验时应充分注意这一特点。由于灰铸铁的特性，对铸铁烘缸进行检验时难以采用有关检测仪器，根据多年的检验，我认为主要应以宏观检验和水压试验为主进行。(1)检验平安在进入烘缸内检验前，应切断汽源，用金属盲板隔断进汽端管线；切断电源，并撤除电源保险丝。检验人员进入烘缸内检验时，外面应有专人监护。当进行砂轮打磨和磁粉探伤时，为防触电，应配置防触电保安器。(2)宏观检查对烘缸内外外表做目视检查十分重要，可借助5～10倍放大镜重点检查内壁结构不连续、形状突变处，浇铸冒口区，厚薄差较大部位，同时测量缸体内壁过渡区圆弧半径。对疑心部位还需作外表探伤，特殊情况下，还可采用射线探伤(如缸体外表渗漏)。烘缸的内外表检查是在水压试验前还是在水压试验后进行，做法不一。我认为在水压试验后进行，这样考虑的理由是：①烘缸工作部位有齿轮、框架和其他构件遮挡，不利于水压试验的保压检查期间的观察；⑦有时水压试验发现缸体与缸盖连接处，沿缸盖边缘泄漏，很难判断出是密封垫失效，还是缸体凸台开裂引起的泄漏；③水压试验时，可能有内部缺陷和外表缺陷扩展沿内壁开裂；④蒸汽介质对烘缸腐蚀甚微，无须担忧因腐蚀减薄而引起的水压试验下烘缸失效。(3)厚度测定用超声波测厚仪对缸体和缸盖进行测厚。对有的烘缸因片状石墨的原因，用仪器无法测出厚度，我们一般用测量内、外径的方法，量出平均厚度。(4)硬度测定ZBY91003－88“造纸机械用铸铁烘缸技术条件规定，缸体加工后，缸面硬度应到达HB170～240〞。当实测硬度值较低时，可考虑金相检查，并按实测硬度换算成强度值进行强度校核。硬度测定的仪器不宜采用超声波硬度计和里氏硬度计，这两种硬度计压头面积很小，容易打到石墨软点上，失去了数据的可靠性。宜采用压头面积大的锤击式硬度计和回弹式硬度计。(5)强度校核缸体的校核可参照GB150－1998钢制压力容器的内压圆筒计算公式。缸“盖校核可参照日本的标准，其规定是一局部球面的凸面无支撑受压铸铁封头的最小壁厚，必须在把该封头作为凹面受压最小壁厚以上，且必须在封头折边内径的1／1000以上〞。这样规定是基于凸面封头因外压产生压缩应力，而且发生在压曲之前还会产生较大的弯曲应力，但因铸铁有...
